Назначение
Дефектоскоп ультразвуковой USC-100 предназначен для автоматизированного контроля сплошности бесшовных и сварных труб, качества листового проката и определения глубины залегания дефектов.
Область применения дефектоскопов - металлургическое производство.
Описание
Дефектоскоп ультразвуковой USC-100 является многоканальным ультразвуковым прибором неразрушающего контроля, позволяющим выявлять дефекты и определять глубину залегания дефектов.
Принцип действия дефектоскопа основан на излучении импульсов ультразвуковых колебаний, приеме и регистрации сигналов, отраженных от неоднородностей, или донных эхосигналов.
Сигнал, вырабатываемый генератором, преобразуется ультразвуковым преобразователем, походит через контролируемый объект, помещенный в водную среду, отражается от дефекта или донной поверхности объекта, принимается тем же преобразователем, усиливается предусилителем и поступает в электронный блок обработки информации. Информация выводится на дисплей. Результаты контроля заносятся в память компьютера, выводятся на экран в режиме реального времени и распечатываются для анализа и протоколирования.
Конструктивно дефектоскоп состоит из компьютера и внешнего блока, включающего в себя генераторы-предусилители в количестве 8 штук и блока питания.
Управление всеми параметрами дефектоскопа осуществляется независимо по каждому каналу.
Технические характеристики
| Количество каналов | 2 |
| Амплитуда импульсов возбуждения (нагрузка 50 Ом), В | 350 ± 10 |
| Диапазон длительности зондирующего импульса, нс | 10...500 |
| Частота следования импульсов, Гц | 100,300, 500, 700, 1000 |
| Усиление генератора, дБ (шаг 15 дБ) | 0...45 |
| Диапазон рабочих частот, МГц | 1...35 |
| Диапазон регулировки усиления, дБ | 0...50 |
| Дискретность регулировки усиления, дБ Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения отношений амплитуд сигналов, дБ Диапазон установки скорости распространения ультразвука в материале, м/с | 0,1; 0,2; 0,5; 1; 2; 5; 10 ±1 1000...10000 |
| Диапазон развертки, мкс Диапазон измерения глубины залегания дефекта, мм (по стали) Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефекта, мм | 0...4650 1...300 ±(0,01Н+0,05) мм Н - измеренное значение глубины залегания дефекта |
| Время установления рабочего режима, мин, не более Продолжительность непрерывной работы, ч, не менее Напряжение питания, В Габаритные размеры, мм, не более | 2 8 220 ± 22 355x752x792 |
| Масса, кг, не более | 66,2 |
Условия эксплуатации:
- температура окружающего воздуха, °C
- относительная влажность воздуха, %
- атмосферное давление, кПа
- температура водной среды, °C
0...40
45...80
100 ±5
1...40
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации.
Комплектность
В комплект поставки входят:
1. Дефектоскоп в составе:
- компьютер с установленными в нем платами усилителя UPR-100-1 и UPR-100-2;
- внешний блок, включающий в себя 2 генератора-предусилителя, 1 блок питания и кондиционер;
- кабели для связи компьютера с внешним блоком;
- преобразователь ультразвуковой ID1-5/10 зав.№ 017 (фирмы «ScanMaster Systems»).
2. Руководство по эксплуатации.
3. Руководство пользователя программы MCI/O для Windows NT.
4. Методика поверки.
Поверка
Поверка проводится в соответствии с методикой «Дефектоскоп ультразвуковой USC-100. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ Тест-С.-Петербург в сентябре 2008 г.
Основное оборудование, необходимое для поверки:
- осциллограф, 0...300 МГц, 0,001...10 В/дел, ПГ ±2%;
- генератор сигналов высокочастотный, 10 Гц...50 МГц, ПГ ±0,01%, 0,1 мВ...10 В;
- генератор импульсов измерительный, 0,1 мкс... 10 с, ПГ ±(10'6Т + 3 нс);
- частотомер электронно-счетный, 10 Гц. ..300 МГц, ПГ ±5х10‘6;
- магазин затуханий, 0...50 МГц, 0...122 дБ, ПГ ±0,1 дБ;
- ГСО КУСОТ 180, 1...300 мм, ПГ от ±0,02 до ±0,05 мм.
Межповерочный интервал - 1 год.
Нормативные документы
Техническая документация фирмы ScanMaster Systems (IRT) Ltd., Израиль.
Заключение
Тип дефектоскопа ультразвукового USC-100 утвержден с техническими и метроло-
