Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые УДС2М-35 (далее - дефектоскопы) предназначены для измерения координат залегания дефектов и оценки их параметров по амплитуде отраженных сигналов при контроле материалов, полуфабрикатов, готовых изделий, сварных соединений.
Описание
В основе работы дефектоскопов лежит способность ультразвуковых колебаний (УЗК) распространяться в контролируемых изделиях и отражаться от внутренних дефектов, граней и поверхностей изделий.
Возбуждение ультразвуковых колебаний в изделии и прием отраженных эхо-сигналов осуществляется пьезоэлектрическими преобразователями, которые электрически связаны с ультразвуковыми каналами контроля.
Дефектоскопы осуществляют контроль материалов и изделий ручными прямыми и наклонными ультразвуковыми преобразователями (ПЭП) эхо-методом, теневым и зеркальным методом при контактном способе ввода УЗК.
Измерение координат залегания дефектов и амплитуд эхо-сигналов от них производится автоматически с выводом информации на экран цветного индикатора. При выявлении дефектов в установленных зонах контроля предусмотрена возможность срабатывания звуковой и световой сигнализации.
Рисунок 1 - Общий вид
Дефектоскопы представляют собой единый корпус измерительного блока, имеющий автономный источник питания постоянного тока.
Для предотвращения несанкционированного доступа дефектоскопы пломбируются на задней стороне электронного блока, в соответствии со схемами, приведенными на рисунке 2.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО), установленное на дефектоскоп выполняет следующие функции:
- устанавливает параметры работы каналов дефектоскопа;
- синхронизирует работу каналов дефектоскопа;
- получает от дефектоскопа результаты измерения;
- выполняет обработку, визуализацию и регистрацию результатов контроля.
- формирование параметров и сохранение до 200 настроек;
Идентификационные признаки ПО дефектоскопов соответствуют данным, приведенным в таблице 1.
| Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
| УДС2М-35 | Ver. 1.18 и выше | - | - |
Защита ПО дефектоскопов от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Число каналов контроля | 2 |
| Размах амплитуды импульсов возбуждения, В | 45 ± 10, 90 ± 10, 160 ± 10 |
| Количество периодов импульса возбуждения генератора | От 1 до 8 |
| Частота импульса возбуждения, МГц | От 0,05 до 15 |
| Задержка начала развёртки, мкс | От 0 до 3000 |
| Длительность развёртки, мкс | От 8 до 4000 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения временных интервалов в диапазоне от 0,5 до 1000 мкс, мкс | ± 0,1 |
| Полоса пропускания приемника, МГц | От 0,1 до 9 |
| Диапазон установки усиления, дБ | От 0 до 80 |
| Пределы допускаемого отклонения установки усиления в диапазоне от 1 до 60 дБ, дБ | ± 1 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координат залегания дефектов в диапазоне глубин залегания дефектов от 1 до 200 мм, мм | ± (0,02 • H(L, R) + 2), где H(L, R) -измеренные значения координат залегания дефектов, мм |
| Время установления рабочего режима, мин, не более | 2 |
| Время непрерывной работы, ч, не менее | 10 |
| Питание: - постоянное напряжение, В; - ток, А; | От 8,7 до 12,6 0,5 |
| Г абаритные размеры дефектоскопа, длина х ширина х высота, мм, не более | 230 х 180 х 85 |
| Масса дефектоскопа, кг, не более | 2,8 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха, % | От минус 35 до плюс 50 До 98 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на заднюю панель электронного блока дефектоскопа методом наклеивания этикетки и на титульном листе руководства по эксплуатации методом печати.
| Наименование | Количество |
| Блок электронный | 1 шт. |
| Блок питания сетевой /зарядное устройство G60-12L3 | 1 шт. |
| ПЭП П 121-2,5 -45-РДМ-С | 3 шт. |
| ПЭП П121-2,5-50-РДМ-С | 2 шт. |
| ПЭП П121-2,5-70-РДМ-С | 3 шт. |
| РС ПЭП П112-2,5-РДМ-С | 2 шт. |
| Кабель Lemo-CР | 4 шт. |
| Кабель Lemo-Lemo | 2 шт. |
| Кабель USB | 1 шт. |
| Кабель Сканер | 1 шт. |
| Сканер | 1 шт. |
| Блок излучателей | 1 шт. |
| Блок приемников | 1 шт. |
| Образец СО-3Р | 1 шт. |
| Наушники Nokia Bluetooth BH-214 | 1 шт. |
| GPS mouse Ct-Gm35/(TTL) | 1 шт. |
| Тубус | 1 шт. |
| Ремень | 3 шт. |
| Подсумок | 2 шт. |
| Держатель | 1 шт. |
| Сумка | 1 шт. |
| Компакт-диск CD 700 MB с программой вывода информации на ПК | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации с методикой поверки | 1 экз. |
Поверка
осуществляется в соответствии с методикой поверки - раздел 14 руководства по эксплуатации 35.00.00.00 РЭ «Дефектоскопы ультразвуковые УДС2М-35. Руководство по эксплуатации», утвержденной ФГУП «ВНИИОФИ» в феврале 2015 г.
Основные средства поверки:
1 Тестер ультразвуковой УЗТ-РДМ. Диапазон регулировки задержки радиоимпульсов относительно синхроимпульсов от 0,3 до 1000 мкс. Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки задержки радиоимпульсов относительно синхроимпульсов ± (0,01 + 0,001 Dx) мкс, где Dx - значение установленной задержки, мкс. Диапазон регулировки ослабления аттенюатора от 0 до 96 дБ. Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки ослабления аттенюатора на частоте 10 МГц не более ± (0,1 + 0,0075 Ах) дБ, где Ах -значение установленного ослабления в дБ;
2 Осциллограф цифровой TDS1012В. Диапазон измеряемых размахов напряжений импульсных радиосигналов от 10 мВ - до 400 В (с делителем 1:10). Пределы допускаемой относительной погрешности измерения амплитуд сигналов для коэффициентов отклонения от 10 мВ/дел до 5 В/дел - ±3 %;
3 Контрольные образцы №№2, 3 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2. (Госреестр № 06612-99).
Сведения о методах измерений
Сведения о методах измерений приведены в разделе 9 руководства по эксплуатации «Дефектоскопы ультразвуковые УДС2М-35. Руководство по эксплуатации 35.00.00.00 РЭ».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к Дефектоскопам ультразвуковым УДС2М-35
1 ГОСТ 14782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые»;
2 Технические условия «Дефектоскопы ультразвуковые УДС2М-35. Технические условия. ТУ 4276-014-88409240-2013».
60978-15: Описание типа СИСкачать132.7 Кб
