Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые УДС2-РДМ-23 (в дальнейшем - дефектоскопы) предназначены для измерения координат залегания, коэффициента выявляемости и условной протяженности дефектов в рельсах железнодорожных путей с шириной колеи от 990 до 1550 мм, расположенных по всей длине и сечению рельса, за исключением перьев подошвы, при сплошном контроле блоками ультразвуковых преобразователей со скоростью движения до 6 км/ч, а также в сварных стыках, отдельных сечениях и участках рельсов при выборочном ручном контроле.
Описание
Дефектоскопы являются переносной механизированной системой ультразвукового контроля с использованием эхо-метода (ЭМ) и зеркально-теневого метода (ЗТМ) при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний (УЗК). Количество независимых информационных каналов, реализуемых при работе с блоками пьезоэлектрических резонаторов (БП) в режиме сплошного контроля, для каждой из нитей пути - 14, из них 8 с реализацией в канале раздельной, а 6 - совмещенной схемы излучения и приема УЗК.
Количество каналов возбуждения и приема УЗК, предусмотренных для работы с ручными пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), - 3.
Сигнализация о наличии дефектов - звуковая и цветовая по экрану матричного
индикатора. Индикация установленных значений условной чувствительности контроля каналов (дБ), коэффициента выявляемости дефекта (дБ), координат дефектов (мм), текущей путейской координаты контролируемого участка пути (км и м) - цифровая на экране матричного индикатора.
Фотография общего вида дефектоскопов представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов
Предусмотрено непрерывное документирование (регистрация) результатов контроля в виде дефектограмм проконтролированных участков в формате разверток типа Б, регистрируемых через 1 мм пути. Документирование результатов контроля сопровождается выводом информации об амплитудно-временных характеристиках зарегистрированных эхо-сигналов, условной чувствительности контроля, установленной в каждом из каналов контроля, и текущих значениях путейской координаты. Предусмотрена возможность оперативного просмотра зарегистрированных дефектограмм на матричном индикаторе дефектоскопа, а также вывод дефектограмм с сопроводительной информацией на персональный компьютер (ПК) для дальнейшей расшифровки.
Дефектоскопы ультразвуковые УДС2-РДМ-23 применяются на железнодорожном виде транспорта.
Программное обеспечение
На дефектоскопах установлено программное обеспечение (ПО) «Управляющая программа электронного блока УДС2-РДМ-23 (RDM-23.BI)», которое выполняет следующие функции:
- установка и изменение настроек дефектоскопа;
- графическое отображение сигналов на экране дефектоскопа;
- сохранение результатов контроля;
- вывод на экран сохраненных результатов контроля.
Идентификационные признаки ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
Управляющая программа электронного блока УДС2-РДМ-23 (RDM-23.BI) | 2.4 и выше | * | - |
* ПО прошивается в память дефектоскопа при изготовлении. Доступ к файловой системе имеют исключительно сервисные инженеры фирмы-производителя.
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Опорный уровень чувствительности каналов эхо-метода с резонаторами, установленными в БП, и ручными ПЭП при выявлении на пороговом уровне индикации опорного отражателя диаметром 6 мм в контрольном образце №2 из комплекта КОУ-2, соответствует значениям, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
Обозначение ПЭП и резонаторов | Номинальный угол ввода, градус | Глубина расположения отражателя, мм | Опорный уровень чувствительности, дБ, не более |
РП РС 2 | 0 | 44 | 18 |
РП 42/42 | 42/42 | 44 | 18/18 |
РП 70 | 70 | 15 | 27 |
РП 70/70 | 70/70 | 15 | 27/27 |
РП 65/65х84 | 65/65 | 44 | 35/35 |
РП 55/55x68 | 55/55 | 44 | 28/28 |
РП 4x70 | 70/70/70/70 | 15 | 30/30/30/30 |
РП 4x65 | 65/65/65/65 | 44 | 40/40/40/40 |
РП 4x58 | 58/58/58/58 | 44 | 30/30/30/30 |
ПЭП П112-2,5-РДМ-Р | 0 | 44 | 18 |
ПЭП П121-2,5-42-РДМ-Р | 42 | 44 | 15 |
ПЭП П121-2,5-50-РДМ-Р | 50 | 44 | 24 |
ПЭП П121-2,5-55-РДМ-Р | 55 | 44 | 26 |
ПЭП П121-2,5-65-РДМ-Р | 65 | 44 | 32 |
ПЭП П121-2,5-70-РДМ-Р | 70 | 44 | 38 |
ПЭП П122-2,5-70-РДМ | 70 | 44 | 35 |
ПЭП П122-2,5-55/70-П(Л) | 55/70 | 44/44 | 26/35 |
ПЭП П122-2,5-65/65-п(л) | 65/65 | 44/44 | 32/32 |
Остальные метрологические и технические характеристики указаны в таблице 3.
Таблица 3
Наименование характеристики | Значение |
Минимальная условная протяженность дефекта (условный размер по длине рельса), выявляемого в рельсе, при скорости перемещения дефектоскопа 3,6 км/ч, мм | 10 |
Запас чувствительности по каналам эхо-метода: - с ПЭП П121-2,5-42, П121-2,5-50, П121-2,5-55, не менее, дБ; - с ПЭП П121-2,5-65, П121-2,5-70, П112-2,5, не менее, дБ. | 25 16 |
Мертвая зона дефектоскопа, по контрольному образцу №2: - с ПЭП П121-2,5-65, П121-2,5-70, П112-2,5, не более, мм; - с ПЭП П121-2,5-42, П121-2,5-50, П121-2,5-55, не более, мм. | 3 6 |
Условная чувствительность по каналам, работающим ЗТМ с ПЭП П112-2,5 и резонатором РП РС2, для донного сигнала, полученного в контрольном образце №2 при времени распространения УЗК 66 мкс от начала зондирующего импульса, устанавливается в пределах, дБ | От 20 до 4 с дискретностью 1 |
Частота дефектоскопа: - по каналам сплошного контроля и выходам / входам подключения ПЭП указанных в табл. 2, МГц; - по низкочастотному каналу, кГц. | 2,5 ± 0,25 100 ± 10 |
Диапазон зоны контроля с ПЭП П121-2,5-42 (по стали): - минимальное значение нижней границы, не более, мкс; - максимальное значение верхней границы, не менее, мкс. | 5 230 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координат залегания дефекта, мм | ± (0,02Н(Ь) + 1), где Н (мм) - глубина залегания дефекта, L (мм) -расстояние от точки ввода до дефекта |
Диапазон измерения коэффициента выявляемости дефекта эхо-методом для эхо-сигналов, превышающих пороговый уровень, дБ | От минус Ку до плюс {70 - (Кп + Ку)}, где Ку (дБ) -установленная условная чувствительность контроля в канале, Кп (дБ) - опорный уровень |
| чувствительности |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения коэффициента выявляемости дефекта эхо-методом, дБ | ± (1 + 0,05Кд), где Кд (дБ) - измеренное значение коэффициента выявляемости дефекта |
Диапазон измерения амплитуды эхо-сигнала относительно порогового уровня индикации, дБ | От нуля до (70 - Кп), где Кп (дБ) - опорный уровень чувствительности |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуды эхо-сигнала, дБ | ± (1 + 0,03AN), где AN (дБ) - измеренное значение амплитуды эхо-сигнала |
Электрическое питание дефектоскопа осуществляется постоянным током напряжением, В | От 10,4 до 13,8 |
Напряжение, при котором происходит автоматическое выключение дефектоскопа, В | 10,2 |
Ток, потребляемый дефектоскопом в многоканальном режиме сплошного контроля при номинальном напряжении 12 В, не более, А | 1,5 |
Время непрерывной работы дефектоскопа от полностью заряженной аккумуляторной батареи при температуре (25 ± 15)°С, не менее, ч | 10 |
Средний расход технологической жидкости для акустического контакта (воды по ГОСТ Р 51232-98, спирта этилового технического по ГОСТ 17299-78) на 1 км проконтролированного пути, не более, литров | 5 |
Масса дефектоскопа в рабочем состоянии без запаса технологической жидкости, не более, кг | 50 |
Масса ручного ПЭП: - для типов П121, не более, кг; - для типов П122 и П112, не более, кг. | 0,1 0,25 |
Габаритные размеры дефектоскопа: - в рабочем состоянии, не более, мм; - в сложенном виде, не более, мм. | 1820x1000x800 1320x760x480 |
Степень защиты от попадания внутрь электронного блока дефектоскопа твердых тел (пыли) и воды по ГОСТ 14254-96 | IP54 |
По стойкости к механическим воздействиям дефектоскоп устойчив к воздействию синусоидальных вибраций частотой, Гц | От 10 до 55 |
Показатели надежности: - средняя наработка на отказ с учетом технического обслуживания и ЗИП - не менее, ч; - среднее время восстановления работоспособного состояния дефектоскопа - не более, ч; - средний срок службы дефектоскопа, лет. | 15000 6 8 |
Условия эксплуатации: |
Диапазон рабочих температур дефектоскопа, °С | От минус 40 до плюс 50 |
Относительная влажность воздуха при температуре плюс 35 °С, % | От 0 до 98 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации методом печати и на панель прибора методом наклеивания.
Комплектность
Комплект поставки дефектоскопа соответствует таблице 4.
Таблица 4
Обозначение документа | Наименование и условное обозначение составляющих | Количество |
| Дефектоскоп ультразвуковой | |
| УДС2-РДМ-23, в составе: | |
22-1.04.00.00-01 | Блок электронный | 1 шт. |
22.32.00.00-01 | Датчик пути | 1 шт. |
22-1.03.01.00 | Блок преобразователей БП1-Л | 2 шт. |
22-1.03.01.00-01 | Блок преобразователей БП2-Л | 2 шт. |
22-1.03.01.00-07 | Блок преобразователей БП3-Л | 2 шт. |
22-1.03.01.00 | Блок преобразователей БП1-П | 2 шт. |
22-1.03.01.00-01 | Блок преобразователей БП2-П | 2 шт. |
22-1.03.01.00-04 | Блок преобразователей БП3-П | 2 шт. |
22-1.01.00.00 | Тележка | 1 шт. |
22.09.00.00 | Батарея аккумуляторная | 1 шт. |
22-1.06.00.00 | Кабель соединительный к БП-1 и БП-2 | 2 шт. |
22-1.06.00.00-01 | Кабель соединительный к БП-3 | 2 шт. |
2.15.00.00-03 | Кабель питания | 1 шт. |
22.24.00.00 | Пульт выносной №1 «СТЫК» | 1 шт. |
| Комплект ЗИП | |
2.20.00.00-01 | Воронка | 1 шт. |
2.18.00.00 | Кабель к ПЭП | 3 шт. |
22-1.35.00.00 | ПЭП П112-2,5-12-РДМ-Р | 1 шт. |
22-1.36.00.00 | ПЭП П121-2,5-42-РДМ-Р | 1 шт. |
22-1.36.00.00-02 | ПЭП П121-2,5-50-РДМ-Р | 1 шт. |
22-1.36.00.00-03 | ПЭП П121-2,5-55-РДМ-Р | 1 шт. |
22-1.36.00.00-05 | ПЭП П121-2,5-65-РДМ-Р | 1 шт. |
22-1.36.00.00-06 | ПЭП П121-2,5-70-РДМ-Р | 1 шт. |
22-1.30.00.00 | ПЭП П122-2,5-70-РДМ | 1 шт. |
22-1.31.00.00 | ПЭП П122-2,5-55/70-П | 1 шт. |
22-1.31.00.00-01 | ПЭП П122-2,5-55/70- Л | 1 шт. |
22-1.33.00.00 | ПЭП П122-2,5-65/65-П | 1 шт. |
22-1.33.00.00-01 | ПЭП П122-2,5-65/65-Л | 1 шт. |
2.29.00.00 | ПЭП П122-0,1-РДМ | 1 шт. |
22.25.00.00 | Пульт выносной №2 «КАДР» | 1 шт. |
3.15.00.00 | Стандартный образец СО-3Р | 1 шт. |
22.08.00.00 | Телефон | 1 шт. |
33.00.01.00 | Тубус | 1 шт. |
22-1.06.00.00 | Кабель соединительный к БП-1 и БП-2 | 1 шт. |
22-1.06.00.00-01 | Кабель соединительный к БП-3 | 1 шт. |
22-1.06.00.00КВР3 | Кабель контрольный к БП-3 | 1 шт. |
22-1.13.04.00.00 | Блок излучателей координатного устройства | 1 шт. |
22-1.13.05.00.00 | Блок приемников координатного устройства Зарядное устройство типа 9640 фирмы «Mascot», ивых.тах = 14,7/13,8 В, | 1 шт. |
| 1вых.тах = 2,7 А | 1 шт. |
| Шланг резиновый 2 м Устройство хранения информации USB Flash | 1 шт. |
| Drive | 2 шт. |
| Компакт-диск CD-R 700 Мб Кабель связи USB портов дефектоскоп- | 1 шт. |
| компьютер (Cable USB 1,8 m A-plug /B-plug) Эксплуатационная документация Дефектоскоп ультразвуковой | 1 шт. |
| УДС2-РДМ-23. Паспорт Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-РДМ-23. Руководство по эксплуатации (Методика поверки - раздел | 1 экз. |
| 12) Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-РДМ-Инструкция по считыванию и расшифровке на ПК результатов ультразвукового контроля в пути рельсов дефектоскопом УДС2-РДМ- | 1 экз. |
| 23 Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-РДМ-Инструкция по просмотру и расшифровке дефектограмм сплошного контроля с использованием экрана матричного | 1 экз. |
| индикатора дефектоскопа УДС2-РДМ-23 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется в соответствии с разделом 12 «Методика поверки» Руководства по эксплуатации «Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-РДМ-23», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в августе 2010 года.
Основные средства поверки:
1. Осциллограф универсальный С1-65. (Госреестр №3371-72).
2. Тестер ультразвуковой МХ02-УЗТ-1. (Госреестр №44427-10).
3. Контрольные образцы №2, №3 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2. (Госреестр №6612-99).
Сведения о методах измерений
Св едения о методах измерений приведены в разделе 11 руководства по эксплуатации.
Нормативные документы
1. Технические условия ТУ 4276-005-88409240-09.
2. Техническая документации НПП «MDR Grup» SRL, Республика Молдова.