Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные “Интротест-2.Х” (где X 1н-3) (далее - дефектоскопы) общего назначения, предназначены для измерения глубины и координат залегания дефектов, измерения отношения амплитуд сигналов от дефектов, обнаружения дефектов типа нарушения сплошности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений.
Область применения - в нефтегазодобывающей отрасли, машиностроении, металлургической промышленности, на железнодорожном и трубопроводном видах транспорта, энергетике и в других областях.
Описание
Принцип действия дефектоскопа основан на способности ультразвуковых колебаний распространяться в контролируемых изделиях и отражаться от внутренних дефектов и граней изделий.
Дефектоскоп построен по модульному принципу, обеспечивающему возможность оптимальной конфигурации для конкретных проектных решений. Дефектоскоп состоит из следующих основных частей:
- ультразвуковая измерительная плата;
- электронный блок;
- система отображения сигнала;
- блок управления.
Дефектоскоп имеет три модификации, отличающиеся друг от друга применяемой ультразвуковой измерительной платой:
- “Интротест-2.1 ” - на базе платы УИП-1,
- “Интротест-2.2” - на базе платы PCUS 11,
- “Интротест-2.3” - на базе платы «i4».
Число каналов дефектоскопа:
- минимальное - 1 канал;
- максимальное - 120 (варьируется по требованию заказчика).
Дефектоскоп предназначен для контроля материалов и изделий со скоростями распространения продольных УЗК в диапазоне от 500 до 10 000 м/с.
Дефектоскоп реализует эхо-импульсный и теневой методы контроля. Диапазон толщин контролируемого материала (по стали) от 1 до 2400 мм для эхоимпульсного и от 1 до 4800 мм для теневого метода контроля.
Технические характеристики
Таблица 1
| Наименование характеристики | Значение |
| характеристики |
| Амплитуда зондирующего импульса Ur, В, не менее Интротест-2.1 Интротест-2.2 Интротест-2.3 Длительность зондирующего импульса tH, нс Интротест-2.1 Интротест-2.2 Интротест-2.3 Полоса пропускания приемника, МГц Интротест-2.1 Интротест-2.2 Интротест-2.3 Динамический диапазон временной регулировки чувствительности (ВРЧ), дБ, не менее Интротест-2.1 Интротест-2.2 Интротест-2.3 Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения координат дефекта Ах, мм | 125, 300 150,250 50-300 не более 350 80 - 480 50-200 0,7-14 0,6-18 0,8-30 24 60 80 ± (0,5 +0,01-х), х - измеряемая координата, мм |
| Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины Дь мм | ± (0,002+ 0,005-L), L - измеряемая толщина, мм |
Продолжение таблицы 1
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения отношения амплитуд сигналов (коэффициента усиления) на | |
| входе приемника, дБ, не более | + 1,0 |
| Частота АЦП, МГц | |
| Интротест-2.1 | 40, 80 |
| Интротест-2.2 | 10, 20, 40, 80 |
| Интротест-2.3 | 1-100 |
| Максимальная чувствительность приемника в диапазонах частот, мкВ, не более | |
| Интротест-2.1 | 100 (0,7-3,5 МГц), 120 (2,0-7,0 МГц), 150 (7,0-15 МГц), 200 (0,7-15 МГц). |
| Интротест-2.2 | 60 (0,5-2 МГц), 70 (1 - 4 МГц), 80 (2,25-9 МГц), 140 (5-20 МГц). |
| Интротест-2.3 | 40 (0,8-3,4 МГц), 50 (1,6-7,3 МГц), 60 (3,4-16 МГц), 100 (7,3-30 МГц). |
| Максимальная длительность измерительного тракта, мкс | |
| Интротест-2.1 | 1600 (при частоте АЦП 40 МГц) 800 (при частоте АЦП 80 МГц). |
| Интротест-2.2 | 6400 (при частоте АЦП 10 МГц) 800 (при частоте АЦП 80 МГц) |
| Интротест-2.3 | 16000 (при частоте АЦП 1 МГц) 160 (при частоте АЦП 100 МГц). |
| Погрешность настройки порогового индикатора, дБ, | |
| не более | 0,5 |
Окончание таблицы 1
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность воздуха, % (без конденсации влаги) - атмосферное давление, кПа Электропитание от сети переменного тока: - напряжение, В - частота, Гц Потребляемая мощность, Вт, не более Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг, не более Полный средний срок службы, лет, не менее Средняя наработка на отказ, ч, не менее | от 5 до 50 от 30 до 80 при 35 °C от 84 до 106,7 от 176 до 253 50 ± 1 300* 485x180x465* 15* 8 12 000 |
| * Характеристики для 4-х канального дефектоскопа в корпусе промышленного компьютера со встроенным монитором. |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносят на корпус электронного блока дефектоскопа путем наклейки полимерной пленки с нанесенным типографским способом текстом и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Комплект поставки соответствует таблице 2.
Таблица 2
| многоканальный пнтротест-z.A | | |
| Кабель соединительный | | По требованию заказчика |
| Комплект УЗ преобразователей “Интротест” | ТУ 4276-002-20872624-2006 |
| Компакт-диск с программным обеспечением | - | 1 |
| Методика поверки | МП 01-011-2007 | 1 |
| Руководство по эксплуатации | 42 7610.004.00.000 РЭ | 1 |
| Свидетельство об упаковывании | - | 1 |
Поверка
Поверка дефектоскопа проводится в соответствии с документом «ГСП. Дефектоскоп ультразвуковой многоканальный “Ингротест-2.Х”. Методика поверки МП 01-011-2007», согласованная с ГЦИ СИ ВНИИОФИ в апреле 2008 г.
Основные средства поверки:
- осциллограф универсальный С1-96 И22.044.042 ТУ, диапазон частот от 10 Гц до 35 МГц;
- генератор сигналов высокочастотный Г4-102. 3.260.068 ТУ, частота от 0,1 до 50 МГц, максимальная амплитуда выходного сигнала не менее 0,5 В;
- временной селектор ВС 9603, диапазон рабочих частот (0,01 - 30) МГц, амплитуда входного сигнала не более 1,5 В;
- аттенюатор АТТ-90-0,1-95/2, диапазон ослабления сигналов (0 - 90) дБ, диапазон рабочих частот (0,01 - 30) МГц;
- контрольный образец СО-2 из комплекта КОУ-2;
- комплект мер толщины КУСОТ-285У ТУ 50.528-98.
Межповерочный интервал 1год.
Нормативные документы
ТУ 4276-004-20872624-2007. Дефектоскоп ультразвуковой многоканальный “Интротест-2.Х”. Технические условия.
Заключение
Тип дефектоскопов ультразвуковых многоканальных “Интротест-2.Х” утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
