Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые FOCUS PX (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерений координат залегания дефектов (толщина изделия или глубина залегания дефектов и расстояние от точки ввода до проекции дефекта на поверхность сканирования) и амплитуд сигналов, отраженных от них, оценки условных размеров дефектов в сварных соединениях, основном материале оборудования, деталей, трубопроводов и прочих изделий из металлов, их сплавов и других материалов.
Описание
Принцип действия дефектоскопа основан на возбуждении ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале контролируемого объекта и приеме УЗК, отраженных от дефектов и границ материалов.
Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля, распространяется в нем, отражается от несплошностей или донной поверхности объекта контроля, принимается преобразователем дефектоскопа и преобразовывается в электрический сигнал. Принятый сигнал регистрируется и обрабатывается процессором электронного блока. Обработанные сигналы передаются на компьютер, подключенный к электронному блоку дефектоскопа для визуализации и проведения измерений.
Конструктивно дефектоскопы состоят из электронного блока, подключаемого по сети Ehernet к компьютеру. Управление электронным блоком дефектоскопа осуществляется с помощью программного обеспечения (ПО), установленного на компьютере. К электронному блоку посредством кабеля подсоединяется стандартный ультразвуковой преобразователь или преобразователь с фазированной решеткой (ФР). Возможно подключение модулей для подключения дефектоскопа во автоматические линии и проведения автоматического сканирования. В дефектоскопах предусмотрена возможность подключения сканера и датчиков пройденного пути (энкодеров).
Дефектоскопы имеют следующие модификации:
32:128PR - реализованы четыре независимых ультразвуковых канала УЗ(иТ), предназначенных для работы с одноэлементными преобразователями и режим 32/128 для работы с преобразователями с ФР
16:64PR - реализованы четыре независимых ультразвуковых канала УЗ(иТ) и режим 16/64 для работы с преобразователями с ФР
16:128PR - реализованы четыре независимых ультразвуковых канала УЗ(иТ) и режим 16/128 для работы с преобразователями с ФР
4UT - реализованы четыре независимых ультразвуковых канала УЗ(иТ).
Фотография общего вида дефектоскопов приведена на рисунке 1.
Рисунок 2 - Схема обозначение места пломбировки
Для предотвращения несанкционированного доступа дефектоскопы пломбируются на стыках панелей электронного блока под защитными угловыми накладками способом наклеивания этикетки изготовителя (рисунок 2).
В дефектоскопах используются преобразователи производства компании «Olympus».
Программное обеспечение
Обработка результатов измерений, управление дефектоскопом и параметрами контроля, создание и сохранение файлов с данными контроля, протоколов контроля, осуществляется с помощью программного обеспечения (ПО) Focus PC.
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные признаки ПО системы соответствуют данным, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Focus PC |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.0R4 и выше |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон установки амплитуды генератора импульсов возбуждения (ГИВ) стандартных каналов, В: | от 50 до 190 |
| Допускаемое отклонение установки амплитуды ГИВ, % | ±20 |
| Диапазон установки длительности ГИВ стандартных каналов (по уровню 0,5 амплитуды), нс | от 30 до 500 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Допускаемое отклонение установки длительности ГИВ (по уровню 0,5 амплитуды), % | ±10 |
| Диапазон установки усиления, дБ | от 0 до 80 |
| Допустимое отклонение установки усиления, дБ | ±2 |
| Диапазон измерения толщины или глубины залегания дефектов по стали, мм | от 2 до 500 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения толщины или глубины залегания дефектов по стали, мм | ±(0,3+0,03-У), где Y -измеренное значение толщины или глубины залегания дефекта, мм |
| Диапазон измерений расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм | от 1 до 120 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояний от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм | ±(0,3+0,03-Х), где Х -измеренное значение расстояния от точки ввода до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм |
| Угол ввода преобразователя, ° | от 1 до 80 |
| Пределы допускаемого отклонения угла ввода наклонного преобразователя от номинального значения, ° | ±2 |
| Пределы допускаемого отклонения точки ввода (стрелы) преобразователя, мм: - с номинальным значением угла ввода от 1° до 60° - с номинальным значением угла ввода от 60° до 80° | ±0,5 ±1,0 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояния энкодером в диапазоне от 0,01 до 10 м*, мм | ±(2+0,005-L), где L -измеренное энкодером значение расстояния, мм |
* - наличие определяется заказом.
| Наименование характеристики | Значение |
| Количество каналов**: - стандартных, шт. - 128-элементных ФР ультразвуковых каналов, шт. | 4 16, 32 |
| Диапазон показаний глубины залегания дефектов, мм | от 1 до 10160 |
| Диапазон установки угла ввода преобразователя, ° | от 1 до 90 |
| Диапазон скоростей распространения ультразвука в контролируемых материалах, м/с | от 635 до 15240 |
| Питание: - от сети переменного тока частотой от 50 до 60 Гц напряжением, В — от батареи Li-Ion напряжением, В | 110±10 220±20 от 15 до 18 |
| Потребляемая мощность, Вт, не более | 50 |
| Г абаритные размеры электронного блока (высота х ширина х толщина), мм, не более | 267х230х95 |
| Масса электронного блока, кг, не более | 4,78 |
| Средний срок службы, лет | 10 |
| Средняя наработка на отказ, ч | 30000 |
| Условия эксплуатации дистанционного модуля: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха при температуре +30°С, % | От -40 до +50 От 5 до 100 |
** - количество каналов зависит от модификации и определяется заказом.
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати. Комплектность средства измерений
Таблица 3 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Количество |
| 1 Дефектоскоп ультразвуковой FOCUS PX * | 1 шт. |
| 2 Адаптер для питания от сети переменного тока | 1 шт. |
| 3 Кабель питания | 1 шт. |
| 4 Аккумулятор * | 2 шт. |
| 5 Ethernet кабель | 1 шт. |
| 6 Кейс для транспортировки | 1 шт. |
| 7 Преобразователи на фазированных решетках или традиционные ПЭП* | 1 компл. |
| 8 Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| 9 Методика поверки | 1 экз. |
| * - Модификация и количество зависит от заказа потребителя. |
Поверка
осуществляется по документу МП 046.Д4-18 «ГСИ. Дефектоскопы ультразвуковые FOCUS PX. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 28 сентября 2018 г.
Основные средства поверки:
Генератор сигналов сложной формы AFG 3022 (рег. № 32620-06);
Осциллограф цифровой TDS2012В (рег. № 32618-06);
Комплект мер ультразвуковых ККО-3 мера №2, мера №3, мера № 3Р (рег.№ 63388-16);
Тестер ультразвуковой УЗТ-РДМ (рег.№ 44488-10);
Комплект образцовых ультразвуковых мер толщины КМТ176М-1 (рег.№ 6578-78) Микроскоп большой инструментальный БМИ-1 (рег.№ 1363-60);
Штангенциркуль ТТТТЩ-Т (рег.№ 52058-12).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Техническая документация компании «Olympus Scientific Solutions Americas Inc.»
73623-18: Методика поверки МП 046.Д4-18Скачать2.9 Мб
