Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые моделей EPOCH 1000, EPOCH 1000iR, EPOCH 1000i (далее - дефектоскопы) предназначены для:
- обнаружения дефектов сварных соединений, в стенках труб, в основном металле резервуаров, турбин, узлов конструкций и др.;
- измерений глубины залегания дефекта, расстояния от точки выхода преобразователя до проекции центра дефекта на поверхность сканирования (с наклонным преобразователем), толщины изделий из металла и сплавов при одностороннем доступе к ним;
- обнаружения расслоений в композитных материалах;
- определения размеров дефектов по АРД-диаграммам для конкретного материала и преобразователя.
Описание
Принцип действия дефектоскопов основан на акустическом методе.
В дефектоскопах используются следующие методы акустического неразрушающего контроля:
- эхо-импульсный,
- теневой,
- контроль раздельно-совмещенным преобразователем.
Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля и, отражаясь от границы дефекта или донной поверхности, возвращается обратно, преобразуется в электрический сигнал и обрабатывается электронным блоком. По времени распространения ультразвукового импульса в изделии от поверхности ввода ультразвука до границы дефекта или донных сигналов и обратно определяется глубина залегания дефекта и (или) толщина контролируемого изделия.
Конструктивно дефектоскопы состоят из электронного блока и преобразователя, соединенных кабелем.
Общий вид дефектоскопов приведен на рисунках 1-2.
Рисунок 1 — Общий вид дефектоскопов модели EPOCH 1000
Рисунок 2 — Общий вид дефектоскопов моделей EPOCH 1000iR, EPOCH 1000i
На передней панели корпуса электронного блока дефектоскопа расположены дисплей, функциональные кнопки, кнопка включения, индикаторы питания и сигнализации. На задней панели корпуса расположены подставка, аккумуляторный отсек, разъемы ALARMS, ANALOG OUT. В аккумуляторном отсеке находятся дополнительный USB-порт и слот для карты памяти. На задней панели корпуса дефектоскопов моделей EPOCH 1000iR, EPOCH 1000i также расположен герметичный отсек с разъемами для подключения преобразователей с фазированными решетками. Два разъема для подключения одноэлементных и раздельно-совмещенных преобразователей расположены на верхней панели корпуса. Разъемы для подключения компьютера и внешних устройств (VGA/RS232, USB) расположены на боковой панели корпуса.
Результаты контроля отображаются на дисплее электронного блока в режиме реального времени в виде разверток типов А и S (А-скан, S-скан), ленточных диаграмм и измеренных значений.
Дефектоскопы модели EPOCH 1000i включают программную опцию для классификации сварных швов.
Программное обеспечение
В комплект поставки входит встроенное программное обеспечение Epoch 1000 для вычисления результатов измерений и дальнейшего статистического анализа (далее — ПО). ПО обеспечивает идентификацию, обработку, регистрацию, ведение архива результатов измерений.
Дефектоскопы поддерживают возможность работы с программным обеспечением GageView Pro.
Идентификационные данные ПО представлены в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Epoch 1000 |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.3.1.5 |
| Цифровой идентификатор ПО | DE3C0DB5 (рассчитан по алгоритму CRC32) |
| Другие идентификационные данные (если имеются) | - |
ПО дефектоскопов соответствует среднему уровню защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Влияние ПО учтено при нормировании метрологических характеристик.
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики дефектоскопов, включая показатели точности, приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование характеристики | Значение |
| 1 | 2 |
| Количество входных каналов, шт. | 1; 2(для моделей с преобразователем с фазированной решеткой |
| Полоса пропускания приемника, МГц | от 0,2 до 26,5; от 0,5 до 12,5 (для модели EPOCH 1000i с преобразователем с фазированной решеткой) |
| Диапазон показаний глубины залегания дефекта, мм | от 1,86 до 5000 |
| Диапазон измерений глубины залегания дефекта, мм | от 1,86 до 500 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта, мм | ±(0,3 + 0,03-Y), где Y - измеренное значение глубины залегания дефекта, мм |
| Диапазон показаний толщины (по стали), мм | от 1,86 до 5000 |
| Диапазон измерений толщины, мм | от 1,86 до 500 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины, мм | ±(0,1+0,02^Н), где Н - измеренное значение толщины, мм |
| Диапазон показаний расстояний от точки выхода преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования (с наклонным преобразователем), мм | от 4 до 5000 |
| Диапазон измерений расстояний от точки выхода преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования (с наклонным преобразователем), мм | от 1,86 до 120 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояний от точки выхода преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования (с наклонным преобразователем на стандартном образце СО-2 из комплекта КОУ-2), мм | ±(0,3+0,03-Х), где Х - измеренное значение расстояния от точки выхода преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования, мм |
| Угол ввода преобразователя (в стали), градус | от 0 до 85 |
| Пределы допускаемого отклонения точки выхода наклонного преобразователя, мм: - с номинальным значением угла ввода до 60°; - с номинальным значением угла ввода свыше 60° | ±0,5; ±1,0 |
| Пределы допускаемого отклонения угла ввода наклонного преобразователя от номинального значения, градус | ± 2 |
| Диапазон скоростей ультразвука контролируемых материалов, м/с | от 635 до 15240 |
| Питание: - от сети переменного тока частотой от 50 до 60 Гц, напряжением - от аккумуляторной батареи номинальным напряжением | 110 В ±10%,220 В±10% 11 |
| Потребляемая мощность, Вт, не более | 12 |
| Масса электронного блока, кг, не более | 3,7 |
| Степень защиты от внешних воздействий по ГОСТ 14254-96 | IP 66 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 10 |
Условия эксплуатации:
- диапазон температуры окружающей среды, °С от -10 до +50;
- относительная влажность воздуха, %, не более 95 (без конденсации влаги).
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на электронный блок дефектоскопа в виде наклейки, а также на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Таблица 3
| № п/п | Наименование | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 |
| 1 | Блок электронный | 1 шт. |
| 2 | Преобразователь* | от 1 шт. |
| 3 | Комплект программного обеспечения GageView Pro 3.10 для внешнего компьютера (на CD-диске) | по требованию Заказчика |
| 4 | Аккумулятор литий-ионный | 1 шт. |
| 5 | Зарядное устройство | 1 шт. |
| 6 | Карта памяти Compact Flash, 2 Гб | 1 шт. |
| 7 | Кейс для транспортирования | 1 шт. |
Продолжение таблицы 3
| 1 | 2 | 3 |
| 8 | USB-кабель, кабель VGA, кабель RS-232 | по требованию Заказчика |
| 9 | Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| 10 | Методика поверки МП 2512-0006-2010 | 1 экз. |
* - количество и тип преобразователей определяются в соответствии с заказом по
каталогу изготовителя.
Поверка
осуществляется по документу «Дефектоскопы ультразвуковые моделей EPOCH 1000, EPOCH 1000iR, EPOCH 1000i. Методика поверки МП 2512-0006-2010», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И.Менделеева» в июне 2010 г.
Основные средства поверки:
- контрольные образцы СО-2, СО-3 из комплекта КОУ-2 (Госреестр № 6612-99);
- комплект образцовых ультразвуковых мер КМТ 176М-1 (Госреестр № 6578-78);
- образцы с искусственными отражателями из комплекта КМД4-У (Госреестр № 3558107).
Сведения о методах измерений
приведены в руководстве по эксплуатации.
Нормативные документы
1. Техническая документация компании «Olympus Scientific Solutions Americas», США.
