Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-11 УДС2-114 (в дальнейшем - дефектоскопы) предназначены для измерений длины (глубины и ширины залегания дефектов).
Описание
Принцип действия дефектоскопов основан на возбуждении ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале контролируемого объекта и приёме ультразвуковых колебаний, отражённых от дефектов и границ материалов.
Дефектоскоп является многоканальной механизированной системой ультразвукового контроля с использованием эхо-, зеркального и зеркально-теневого методов при контактном способе ввода УЗК.
В дефектоскопе используется свойство ультразвуковых колебаний отражаться от неоднородностей или поглощаться в контролируемом изделии. При сплошном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется пьезоэлектрическими резонаторами, смонтированными в блоки резонаторов, установленные на центрирующие механизмы дефектоскоп юи тележки. При ручном контроле рельсов возбуждение и прием УЗК осуществляется одним из подключенных к дефектоскопу ручным ультразвуковым пьезоэлектрическим преобразователем (ПЭП).
Конструктивно дефектоскоп состоит из электронных узлов, акустических блоков и устройства сканирования.
Блок ультразвуковой многоканальный БУМ-11 дефектоскопа обеспечивает генерацию импульсов возбуждения ультразвуковых резонаторов, усиление и предварительную обработку сигналов от резонаторов.
Блок управления и индикации БУИ-11 осуществляет управление работой дефектоскопа, отображение и регистрация дефектоскопической информации.
Дефектоскоп оснащен жидкокристаллическим дисплеем.
Дефектоскопная тележка предназначена для размещения электронных блоков при работе дефектоскопа на линии и обеспечения центровки и перемещения искательных систем на рельсах в процессе работы.
Дефектоскопы могут быть использованы при контроле обеих нитей железнодорожного пути по всей длине и сечению рельсов, за исключением перьев подошвы и зон шейки над и под болтовыми отверстиями ультразвуковыми пьезоэлектрическими резонаторами, при сплошном контроле со скоростью движения до 4 км/ч, при выборочном ручном контроле отдельных сечений рельсов ручными ПЭП, а также для измерений координат обнаруженных дефектов и амплитуд сигналов от них.
Контролю подлежат рельсы типа Р50, Р65 и Р75, номинальные размеры, материал и состав которых соответствуют ГОСТ Р 51685.
Коды выявляемых дефектов по классификатору дефектов и повреждений рельсов НТД/ЦП-1-93: 20.1-2; 21.1-2; 24; 25; 26.3; 27.1-2; 30В.1-2; 30Г.1-2; 38.1; 50.1-2; 52.1-2; 53.1-2; 55; 56.3; 60.1-2; 66.3; 69 (в зоне проекции шейки рельса); 70.1-2; 74 и 79.
Фотография общего вида дефектоскопов представлена на рисунке 1.
Нанесение защитных пломб на дефектоскопы осуществляется на винты крепления крышек электронных блоков.
Рисунок 1
Программное обеспечение
Имеется встроенное программное обеспечение, отвечающее за проведение измерений и функционирование дефектоскопов в целом.
Всё встроенное программное обеспечение является метрологически значимым.
Идентификационные данные метрологически значимого программного обеспечения
приведены в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | АВИКОН-11 |
БУМ |
Номер версии (идентификационный номер ПО) | не ниже 7.07 |
не ниже 3.01 |
Цифровой идентификатор ПО | _ |
Другие идентификационные данные (если имеются) | _ |
Защита программного обеспечения и измерительной информации от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «Средний» по Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблицах 2-4. Таблица 2
Наименование характеристики | Значение |
Количество каналов: - для сплошного контроля одной рельсовой нити - для ручного контроля | 10 7 |
Частота ультразвуковых колебаний, МГц | 2,50 ± 0,25 |
Условная чувствительность каналов | в соответствии с таблицей 3 |
Диапазон измерений отношения амплитуд сигналов на входе приемного тракта дефектоскопа, дБ | от 0 до 56 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отношения амплитуд сигналов на входе приемного тракта дефектоскопа, дБ | ± 2 |
Дискретность измерений величины амплитуды, дБ | 1 |
Верхняя граница диапазона измерений глубины залегания дефектов и определение предела допускаемой погрешности измерений глубины залегания дефекта | в соответствии с таблицей 4 |
Мертвая зона для ручных наклонных ПЭП, мм: - П121-70 - П121-65 - П121-58 - П121-50 - П121-45 | 3 3 6 8 8 |
Г абаритные размеры, мм: - в рабочем состоянии - в транспортном положении | 1320x1840x980 480x1840x685 |
Масса дефектоскопа без запаса контактирующей жидкости и комплекта ЗИП, кг, не более | 42 |
Напряжение аккумуляторной батареи, В | от 10 до 16 |
Напряжение питания постоянным током, В | 12 |
Время непрерывной работы от аккумуляторной батареи, ч | 16 |
Ток, потребляемый дефектоскопом при номинальном напряжении (без подсвета и подогрева), А | 0,7 |
Температура эксплуатации, °С | от -40 до +50 °С |
Относительная влажность воздуха (при температуре 35 ° С), %, не более | 98 |
Наработка на отказ, ч | 1500 |
Таблица 3
Резонаторы и ручные ПЭП | Каналы | Условная чувствительность, дБ, не менее |
сплошного контроля | ручного контроля |
П121-2,5-58 | «2» и «3» | «3» | 24 |
П121-2,5-58-58 | «5» | _ |
П121-2,5-45 | _ | «2» |
П121-2,5-41-49 | от «6» до «9» | _ |
П121-2,5-65 | _ | «4» | 18 |
П121-2,5-70 | «4» | «6» | 16 |
Таблица 4
Канал | Пределы основной погрешности измерений глубины, Н, выявленных дефектов, мм | Верхняя граница диапазона измерений глубины Н, мм | Примечание |
Каналы сплошного контроля |
«0» и «1» | ± (0,5 + 0,03-И) | 200 | |
«2» и «3» | ± (0,5 + 0,04-И) | 120 |
«4» | 55 |
«5» | 120 | Режим «Настройка» |
«6» - «9» | ± (0,5 + 0,05-И) | 200 | |
Каналы ручного контроля |
«0» и «1» | ± (0,5 + 0,03-И) | 200 | |
«2» | ± (0,5 + 0,04-И) | 200 |
«3» | 150 |
«4» | 120 |
«5» | 60 |
«6» | 55 |
Примечание - Для каналов контроля, предусматривающих использование наклонных резонаторов или ручных ПЭП, значения погрешностей координат указаны для случая выявления дефектов прямым лучом. |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на переднюю панель электронного блока дефектоскопов краской под пленочную панель и на титульный лист РЭ (в правом верхнем уголу, под линией, проходящей под названием организации-изготовителя) методом печати.
Комплектность
1. Блок управления и индикации БУИ-11 | 1 шт. |
2. Блок ультразвуковой многоканальный БУМ-11 | 1 шт. |
3. Тележка дефектоскопная | 1 шт. |
4. Блок резонаторов | 4 шт. |
5. Батарея аккумуляторная | 1 шт. |
6. Образец стандартный отраслевой СО-2 | 1 шт. |
7. Образец стандартный отраслевой СО-3 | 1 шт. |
8. Комплект запасных частей | 1 компл |
9. Формуляр ЖРГА.663532.009 ФО | 1 шт. |
10. Руководство по эксплуатации (включая приложение Б - | |
методика поверки) ЖРГА.663532.009 РЭ | 1 шт. |
- Формуляр ЖРГА.663532.011 ФО | 1 шт. |
11. Упаковка | 1 шт. |
Поверка
осуществляется по приложению Б документа ЖРГА.663532.009 РЭ «Дефектоскоп ультразвуковой АВИКОН-11 УДС2-114. Руководство по эксплуатации», утвержденного ГЦИ СИ ВНИИОФИ в 2005 году.
Основные рекомендуемые средства поверки представлены в таблице 5.
Таблица 5
Наименование средств поверки и обозначение | Основные метрологические характеристики |
Осциллограф С1-134 (№ 13447-92 в Госреестре СИ) | Полоса пропускания до 35 МГц, диапазон напряжений от 2 мВ до 400 В, диапазон длительностей от 30 нс до 1 с, погрешность ± 4 % |
Генератор импульсов Г5-54 (№ 4221-74 в Госреестре СИ) | Диапазон длительности прямоугольных импульсов от 0,5 до 1000 мкс, погрешность установки длительности импульса ± (0,1т + 0,03 мкс) |
Генератор высокочастотный Г4-151 (№ 8094-81 в Госреестре СИ) | Диапазон частот от 1 до 512 МГц, пределы относительной погрешности ± 0,001 % |
Контрольные образцы СО-2, СО-3 | из комплекта КОУ-2 |
Сведения о методах измерений
Методика измерений приведена в разделе 5 руководства по эксплуатации.
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.763-2011 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 1-10’9.. .50 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм.
2 Дефектоскоп ультразвуковой АВИКОН-11 УДС2-114. Технические условия. ЖРГА.663532.009 ТУ.