Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые А1550 IntroVisor (далее - дефектоскопы) предназначены для контроля различных металлических изделий и сварных соединений на наличие в них дефектов (нарушение сплошности и однородности материала), измерений координат расположения дефектов, измерений толщины металлических изделий. Дефектоскопы обеспечивают визуализацию внутренней структуры объекта контроля.
Дефектоскопы могут применяться в металлургической, химической и нефтегазовой промышленностях, в машиностроении, энергетике, на транспорте и т.п. для контроля продукции и технологического оборудования.
Описание
Дефектоскопы А1550 IntroVisor относятся к ультразвуковым контактным дефектоскопам общего назначения для ручного контроля эхо-методом, теневым и зеркальнотеневым методами. Акустический контакт УЗ преобразователей дефектоскопов с объектом измерений обеспечивается путем прижатия рабочей поверхности преобразователя или решетки к поверхности контролируемого объекта через слой контактной жидкости, в качестве которой могут быть использованы различные масла, глицерин или вода.
Дефектоскоп с помощью ультразвукового преобразователя или решетки периодически посылает в контролируемый объект короткие импульсы ультразвуковых волн. Импульсы отраженных обратно или прошедших сквозь материал ультразвуковых волн преобразуются в электрические сигналы и поступают в электронный блок дефектоскопа. После усиления, оцифровки и обработки встроенным процессором сигналы отображаются на дисплее.
Сигналы на экране дефектоскопа в режиме «дефектоскоп» отображаются в координатах амплитуда - время. По вертикальной оси отложена амплитуда, по горизонтальной - время. Амплитуда сигнала несет информацию о величине отражателя (дефекта) в объекте контроля или о степени "прозрачности" материала при приеме прошедших ультразвуковых волн. Время задержки сигнала зависит от длины пути, по которому прошел сигнал.
При работе дефектоскопа эхо-методом с совмещенным или раздельно-совмещенным преобразователем временное положение эхо-сигналов на экране пропорционально дальности расположения отражателей от преобразователя, поэтому горизонтальная ось отградуирована в миллиметрах.
В режиме «томограф» на дисплее прибора формируется изображения В-типа в реальном масштабе времени.
Дефектоскопы А1550 IntroVisor состоят из электронного блока с индикатором и клавиатурой, к которым с помощью кабелей подключают сменные ультразвуковые преобразователи или антенные решетки.
Технические характеристики
Диапазон рабочих частот преобразователей дефектоскопа, МГц: 0,5-е-15
Отклонение рабочих частот от номинальных, не более, %: ±10
Диапазон измерений толщины (по стали) с прямым преобразователем, мм: 4^-900
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений толщины с прямым преобразователем, мм: ±(0,01 D+0,2)
где D - толщина.
Диапазон измерений глубины дефекта (по стали) с прямым преобразователем, мм: 7-=-180
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений глубины дефекта с прямым преобразователем, мм: ±(0,01 Н+0,2)
где Н - глубина дефекта.
Диапазоны измерений координат дефектов (по стали) наклонным преобразователем 65°, мм
- глубины (Н): 3-=-40
- дальности по поверхности (L): 54-75
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений
координат дефектов, мм: ±(0,03 Н+1)
±(0,03 L+1) где Н - глубина, L - дальность по поверхности.
Диапазоны измерений координат дефектов (по стали) наклонным
преобразователем 70°, мм
- глубины (Н): 34-40
- дальности по поверхности (L): 74-100
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений
координат дефектов наклонным преобразователем 70°, мм: ±(0,03 Н+1)
±(0,03 L+1) где Н - глубина, L - дальность по поверхности.
Диапазон измерений глубины дефекта (по стали) с антенной решеткой продольных волн, мм: 104-90
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений
глубины дефекта с антенной решеткой продольных волн, мм: ±(0,03 Н+1)
где Н - глубина.
Диапазоны измерений координат дефектов (по стали) с антенной
решеткой поперечных волн, мм
- глубины (Н): 64-80
- дальности по поверхности (L): 64-80
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений
координат дефектов с антенной решеткой поперечных волн, мм: ±(0,03 Н+1)
±(0,03 L+1)
где Н - глубина, L - дальность по поверхности.
| Диапазон перестройки калиброванного усилителя, дБ: | 0-80 |
| Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения | |
| отношений амплитуд сигналов на входе приемника, дБ: | ±0,5 |
| Питание дефектоскопа осуществляется от аккумуляторного блока с | |
| номинальным напряжением, В: | 12 |
| Диапазон рабочих температур, °C: | -104-+55 |
| Масса (электронного блока), г: | 1900 |
| Габаритные размеры электронного блока (длина, ширина, высота), мм, | 258x164x110 |
| Средняя наработка на отказ, часов: | 30000 |
| Средний срок службы дефектоскопов, лет: | 8 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на заднюю панель электронного блока дефектоскопа в виде пленочного шильдика и на титульный лист руководства по эксплуатации АПЯС.412231.003 РЭ и паспорта АПЯС.412231.003 ПС типографским способом.
Комплектность
| № | Наименование | Колич. |
| 1 | Электронный блок дефектоскопа | 1 шт. |
| 2 | Съемный литиевый аккумуляторный блок | 1 шт. |
| 3 | Адаптер питания от сети переменного тока напряжением 100-240В, 50/60 Гц, выход 15В, 4,4А постоянного тока | 1 шт. |
| 4 | Антенная решетка М9065 4.0L16S40 поперечных волн, диапазон частот 2,0 - 5,0 МГц | 1 шт. |
| 5 | Кабель USB | 1 шт. |
| 6 | Кабель LEMO-LEMO одинарный 1,2 м | 1 шт. |
| 7 | Преобразователь S3568 2.5A0D10 | 1 шт. |
| 8 | Преобразователь S5182 2.5A65D12 | 1 шт. |
| 9 | Преобразователь S5096 5.0A70D6 | 1 шт. |
| 10 | Паспорт | 1 шт. |
| 11 | Руководство по эксплуатации | 1 шт. |
| 12 | Методика поверки | 1 шт. |
| 13 | Компакт-диск с документацией | 1 шт. |
| 14 | Транспортный чемодан | 1 шт. |
| 15 | Антенная решетка М9060 4.0L16L40 продольных волн, диапазон частот 2,0 - 5,0 МГц | 1 шт. * |
| 16 | Кабель LEMO-LEMO двойной 1,2 м | 1 шт. * |
| 17 | Преобразователь D1762 5.0A0D12 | 1 шт. * |
| 18 | Транспортная сумка | 1 шт. * |
* Поставляется по дополнительному заказу потребителя.
Поверка
Поверка дефектоскопов проводится в соответствии с "Методикой поверки", согласованной с ГЦИ СИ ВНИИМС в декабре 2009 г.
Основные средства поверки: осциллограф GDS-820S, г.р. №25618-04, генератор сигналов функциональный AFG3021B, г.р. №32620-06, аттенюатор высокочастотный ступенчатый DPSP, г.р. №24001-02, стандартные образцы СО-2 и СО-3 из комплекта контрольных образцов ультразвуковых КОУ-2 ГОСТ 14782-86, комплект образов ультразвуковых мер толщины КМТ-176М ГОСТ 8.495 -83, комплект стандартных образцов КМД4-0 ГОСТ 23667-85, стандартный образец МД2-0-Х-1 ГОСТ 23667-85.
Межповерочный интервал -1 год.
Нормативные документы
ГОСТ 23667-85 «Контроль Неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерения основных параметров» и технические условия на дефектоскопы ультразвуковые А1550 Intro Visor АПЯС.412231.003 ТУ.
Заключение
Тип дефектоскопов ультразвуковых А1550 IntroVisor утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен в при выпуске из производства и в эксплуатации.
