Назначение
Дефектоскопы многоканальные вихретоковые для контроля труб с внешней стороны Prodigy (далее по тексту - дефектоскопы Prodigy) предназначены для сплошного неразрушающего контроля основного металла, измерения потерянной толщины стенки, измерения координат дефектов. Дефектоскопы Prodigy позволяют выявлять дефекты, несплошности и неоднородности материала трубопроводов различного назначения, трубчатых поверхностей нагрева котлов, змеевиков технологических печей, а так же трубопроводов других особо ответственных технологических объектов.
Дефектоскопы Prodigy применяются для контроля и диагностики ферромагнитных и неферромагнитных труб технологического оборудования, используемого в нефтеперерабатывающей, нефтегазовой и нефтедобывающей промышленности, энергетике и других отраслях.
Описание
Принцип действия дефектоскопов Prodigy основан на использовании низкочастотного поля вихревых токов (LFET - Low Frequency Electromagnetic Technique). Для объектов из углеродистой стали используется низкая частота (<1 кГц), так как высокая магнитная проницаемость и электропроводность углеродистой стали препятствуют проникновению в металл электромагнитного поля более высокой частоты. При использовании низкой частоты в объекте контроля формируется однородное магнитное поле, что позволяет одновременно выявлять дефекты как на верхней, так и на внутренней поверхности. Дефектоскопы Prodigy выпускаются с частотными диапазонами от 5 Гц до 40 Гц и от 5 Гц до 1000 Гц.
В ходе работы в стенке трубы наводится низкочастотное магнитное поле, для измерения которого используется сканер с установленными на нем приемными катушками. Утонение или другой дефект вызывают искажение результирующего магнитного поля или отличие его от поля на бездефектном участке, что фиксируется по изменению амплитуды и фазы сигнала.
Программное обеспечение дефектоскопов позволяет создавать калибровочные таблицы зависимости фазы сигнала и глубины дефекта. По этим таблицам возможно провести анализ дефекта и определить его тип и глубину.
Фотография общего вида дефектоскопов Prodigy приведена на рисунке 1.
Рисунок 1.
А - электронный блок Prodigy (мини компьютер); Б - электронный блок Mini-TS-2000;
В - монитор в защитном чехле; Г - USB кабель; Д - аккумуляторная батарея.
Программное обеспечение
Для сбора и сохранения данных используется программа Prodigy. Для последующей обработки сохраненных данных используется программа WinDataviewer.
Программное обеспечение (ПО) дефектоскопов Prodigy позволяет:
• отображать результаты контроля в виде изображения на дисплее в режиме реального времени
• записывать сигналы в файл для создания базы данных и дальнейшего анализа
• создавать отчеты в виде полноцветной дефектограммы с указанием глубины дефекта
• выводить на один экран данные по амплитуде и фазе сигнала для одновременного анализа
• увеличивать область сигнала для детального исследования
• строить калибровочные зависимости для определения глубины и типа дефекта
Представление сигналов:
• в виде графиков амплитуды и фазы по всем каналам
• двухмерное отображение в виде С-скана
• трехмерное отображение
Идентификационные признаки ПО дефектоскопов Prodigy соответствуют данным, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентикатора ПО |
| Программа регистрации данных | Prodigy | 1.90.43 | B0919B6E (SetupProdigyv1.90.43 .exe) | CRC32 |
| Программа анализа данных | WinDataviewer | 1.90.43 | 6CA8848C (SetupWinDataViewer v1.90.43.exe) | CRC32 |
Защита программного обеспечения дефектоскопов Prodigy от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню С согласно МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Таблица 2
| Наименование характеристики | Значение |
| Частотный диапазон, Г ц | От 5 до 40 или от 5 до 1000 |
| Допускаемое отклонение установки частоты возбуждения тока, % | ± 2 |
| Напряжение возбуждения тока, В, не более | 9 |
| Количество каналов | 8 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения потерянной толщины стенки, % толщины стенки | ± 5 |
| Разрешающая способность по уровню 0,5 высоты сигнала, мм | 10 |
| Разрешающая способность по уровню 0,7 высоты сигнала, мм | 5 |
| Детектирующие элементы | 8 отдельных сенсорных катушек |
| Диаметр сканера, мм | От 6 до 760, плоский сканер |
| Максимальная толщина стенки трубы, мм | До 22 |
| Немагнитное покрытие толщиной, мм, не более | 6 |
| Габаритные размеры электронных блоков и монитора не более, мм | 200 х 160 х 70 |
| Масса элементов дефектоскопа масса комплекта дефектоскопа без сканера, кг, не более масса сканера, кг, не более | 5,5 2 |
| Источники питания: 1) переменный ток - напряжение, В - частота, Г ц 2) постоянный ток: аккумуляторная батарея напряжением, В | От 100 до 240 От 50 до 60 12 |
| Диапазон рабочих температур, °C | От минус 5 до плюс 65 |
| Температура объекта контроля, °C, не более | Плюс 65 |
| Температура объекта контроля при использовании специального высокотемпературного сканера, °C, не более | Плюс 260 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации печатным способом и на панель электронного блока Mini-TS-2000 дефектоскопа Prodigy методом наклеивания.
Комплектность
Таблица 3
| № п.п | Наименование и условное обозначение | Количество |
| 1. | Электронный блок Mini-TS-2000 | 1 шт. |
| 2. | Электронный блок Prodigy (мини компьютер) | 1 шт. |
| 3. | Монитор в защитном чехле | 1 шт. |
| 4. | Многоэлементный сканер | 1 шт. |
| 5. | Аккумуляторная батарея | 2 шт. |
| 6. | Зарядное устройство для батареи | 2 шт. |
| 7. | Блок питания | 1 шт. |
| 8. | Кабель питания | 1 шт. |
| 9. | Кабель для сканера | 1 шт. |
| 10. | USB кабель | 1 шт. |
| 11. | Пояс для переноски | 1 шт. |
| Эксплуатационная документация |
| 12. | Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| 13. | Методика поверки | 1 экз. |
Поверка
осуществляется согласно методике поверки «Дефектоскоп многоканальный вихретоковый для контроля труб с внешней стороны Prodigy. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в мае 2011 года.
Основные средства поверки:
1. Осциллограф Tektronix 2012В: Диапазон измеряемых размахов напряжений импульсных радиосигналов 4 мВ - 500 В. Пределы основной относительной погрешности измерения напряжений ± 3%.
2. Комплект мер дефектов для вихретоковых дефектоскопов TST: меры TST 001 и TST 002.1.
TST 001 - внутренние проточки шириной 20 мм, глубиной 60% от толщины стенки. Расстояние между проточками 40, 20, 10 и 5 мм.
TST 002.1 - внутренние проточки шириной 20 мм, глубиной 5, 10 и 20% от толщины стенки. Расстояние между проточками 40 мм.
Сведения о методах измерений
Используется для прямых измерений в соответствии с методиками приведенными в руководстве по эксплуатации «Дефектоскоп многоканальный вихретоковый для контроля труб с внешней стороны Prodigy. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
1. Техническая документация фирмы TesTex, Inc (США).
Рекомендации к применению
Дефектоскопы многоканальные вихретоковые для контроля труб с внешней стороны Prodigy могут применяться при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта и при выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
