Дефектоскопы многофункциональные ДАМИ-С09

Назначение

Дефектоскопы многофункциональные ДАМИ-С09 (далее - дефектоскопы ДАМИ-С09) предназначены для:

- измерения площади и координат дефектов с помощью полученных двумерных изображений;

- контроля импедансным методом - для обнаружения дефектов типа расслоения и непроклея в клееных, паяных многослойных конструкциях, а также конструкциях с сотовым заполнителем;

- контроля вихретоковым методом - для обнаружения поверхностных трещин и несплошно-стей в деталях из немагнитных и ферромагнитных металлов и сплавов;

- контроля ударным методом - для обнаружения дефектов типа расслоений и непроклеев в сложных композитных материалах;

- световой и звуковой сигнализации обнаружения дефекта в процессе контроля;

- построения проекций дефекта на поверхности контроля в виде двумерных изображений;

- накопления и сохранения результатов в процессе контроля с целью последующей их перезаписи в компьютерный банк данных или представления в виде документа.

Дефектоскопы ДАМИ-С09 являются малогабаритными переносными приборами и предназначены для ручного контроля.

Описание

Принцип действия дефектоскопов ДАМИ-С09 основан на:

- реализации методов импедансной дефектоскопии, основанных на регистрации изменений режима генерации механических колебаний в стержне преобразователя, контактирующего с поверхностью объекта контроля в зависимости от изменения механического импеданса контролируемой зоны;

- реализации методов вихретоковой дефектоскопии, основанных на регистрации изменений электромагнитного поля вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой в электропроводящем объекте контроля;

- реализации методов ударной дефектоскопии, основанных на регистрации изменений в спектре сигнала свободных колебаний, полученного в результате удара ро дефектному участку по сравнению со спектром сигнала свободных колебаний, полученного в результате удара по бездефектному участку.

Дефектоскопы ДАМИ-С09 позволяют получать С-изображения дефектов, которые строятся в виде проекции на участок контролируемого объекта, выбираемый оператором. С-изображения по желанию оператора могут передаваться во внешнюю ЭВМ для последующего хранения, визуализации и документирования. В приборе также реализован режим определения площади и координат дефектов по полученному С-изображению.

Дефектоскопы ДАМИ-С09 могут использоваться в судостроении, авиационной, космической, автомобильной, строительной и других отраслях промышленности для контроля изделий, как в процессе изготовления, так и в условиях эксплуатации.

Фотография общего вида прибора приведена на рисунке 1.

Рис.1. Общий вид

Программное обеспечение

В дефектоскопе установлены три программы: «Импедансный дефектоскоп», «Вихретоковый дефектоскоп», «Ударный дефектоскоп». Идентификационные данные (признаки) метрологически значимой части программного обеспечения (ПО) указаны в таблице 1.

При работе с ПО пользователь не имеет возможности влиять на процесс расчета и не может изменять полученные в ходе измерений данные. Вследствие этого ПО не оказывает влияния на метрологические характеристики дефектоскопа.

Таблица 1.

* Метрологически значимая часть ПО размещается в энергонезависимой памяти микроконтроллера в аппаратной части системы измерительной, запись которой осуществляется в процессе производства или сервисного обслуживания. Доступ пользователя к микроконтроллеру исключён конструкцией аппаратной части системы измерительной.

В процессе проверки метрологических характеристик была подтверждена правильность алгоритмов, заложенных в программное обеспечение.

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010.

Технические характеристики

Основные технические характеристики приведены в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование параметра	Значение параметра
Диапазон рабочих частот, кГ ц	1-1000
Условная чувствительность в режиме импедансного контроля, мм*мм	12x12
Условная чувствительность в режиме вихретокового контроля, мм	0,2
Условная чувствительность в режиме ударного контроля, мм^мм	12x12
Предел допускаемой относительной погрешности определения координат дефекта, %	±5
Предел допускаемой относительной погрешности определения площади искусственных дефектов размером от 12мм х 12мм, %	±30
Питание от сети переменного тока: - напряжение, В - частота, Г ц	220±22 50±
Питание от аккумулятора: - напряжение, В - емкость, А^ч - время автономной работы, ч, не менее	7,4 4,4 8
Потребляемая мощность: - от сети переменного тока, В^А - от аккумулятора, мА	15 600
Габаритные размеры, длинахширинахвысота, мм	180x110x50
Экран: - тип - разрешение, ширинахвысота, пикселей	TFT 320x240
Масса прибора без аккумулятора, преобразователя и сканирующего устройства, кг, не более	1,0
Средняя наработка на отказ с учетом технического обслуживания, ч, не менее	1000
Среднее время восстановления работоспособности, ч, не более	6
Виды сигнализации наличия дефекта	Звуковая световая
Развернуть полное описание Задатчики вакуумметрического давления Воздух-0,4В Госреестр РФ 11909-89 подробнее Задатчики давления АЗДГ Госреестр РФ 7587-80 подробнее Задатчики давления Воздух-1600 Госреестр РФ 12143-90 подробнее Задатчики давления Воздух-1600, Воздух-4000 Госреестр РФ 12143-04 подробнее Задатчики давления Воздух-1600, Воздух-4000 Госреестр РФ 12143-99 подробнее Задатчики давления гидравлические с микропроцессорным управлением АЗДГМ Госреестр РФ 11823-89 подробнее к аналогам × Обращение Прикрепить файл (ваши реквизиты) Прикрепить файл (список оборудования) отправить Нажимая кнопку «Отправить», я подтверждаю, что ознакомился с «Положением об обработке и защите персональных данных» и даю согласие на обработку всех указанных мною персональных данных, указанных в форме обращения, а также получения информации. Modal title Отправить