Дефектоскопы многофункциональные ДАМИ-С09

Основные
Тип ДАМИ-С09
Год регистрации 2011
Дата протокола Приказ 3212 от 05.07.11 п.33
Класс СИ 27.01
Номер сертификата 43082
Срок действия сертификата 05.07.2016
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 427610-002-72932985-09
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Дефектоскопы многофункциональные ДАМИ-С09 (далее - дефектоскопы ДАМИ-С09) предназначены для:

- измерения площади и координат дефектов с помощью полученных двумерных изображений;

- контроля импедансным методом - для обнаружения дефектов типа расслоения и непроклея в клееных, паяных многослойных конструкциях, а также конструкциях с сотовым заполнителем;

- контроля вихретоковым методом - для обнаружения поверхностных трещин и несплошно-стей в деталях из немагнитных и ферромагнитных металлов и сплавов;

- контроля ударным методом - для обнаружения дефектов типа расслоений и непроклеев в сложных композитных материалах;

- световой и звуковой сигнализации обнаружения дефекта в процессе контроля;

- построения проекций дефекта на поверхности контроля в виде двумерных изображений;

- накопления и сохранения результатов в процессе контроля с целью последующей их перезаписи в компьютерный банк данных или представления в виде документа.

Дефектоскопы ДАМИ-С09 являются малогабаритными переносными приборами и предназначены для ручного контроля.

Описание

Принцип действия дефектоскопов ДАМИ-С09 основан на:

- реализации методов импедансной дефектоскопии, основанных на регистрации изменений режима генерации механических колебаний в стержне преобразователя, контактирующего с поверхностью объекта контроля в зависимости от изменения механического импеданса контролируемой зоны;

- реализации методов вихретоковой дефектоскопии, основанных на регистрации изменений электромагнитного поля вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой в электропроводящем объекте контроля;

- реализации методов ударной дефектоскопии, основанных на регистрации изменений в спектре сигнала свободных колебаний, полученного в результате удара ро дефектному участку по сравнению со спектром сигнала свободных колебаний, полученного в результате удара по бездефектному участку.

Дефектоскопы ДАМИ-С09 позволяют получать С-изображения дефектов, которые строятся в виде проекции на участок контролируемого объекта, выбираемый оператором. С-изображения по желанию оператора могут передаваться во внешнюю ЭВМ для последующего хранения, визуализации и документирования. В приборе также реализован режим определения площади и координат дефектов по полученному С-изображению.

Дефектоскопы ДАМИ-С09 могут использоваться в судостроении, авиационной, космической, автомобильной, строительной и других отраслях промышленности для контроля изделий, как в процессе изготовления, так и в условиях эксплуатации.

Фотография общего вида прибора приведена на рисунке 1.

Рис.1. Общий вид

Программное обеспечение

В дефектоскопе установлены три программы: «Импедансный дефектоскоп», «Вихретоковый дефектоскоп», «Ударный дефектоскоп». Идентификационные данные (признаки) метрологически значимой части программного обеспечения (ПО) указаны в таблице 1.

При работе с ПО пользователь не имеет возможности влиять на процесс расчета и не может изменять полученные в ходе измерений данные. Вследствие этого ПО не оказывает влияния на метрологические характеристики дефектоскопа.

Таблица 1.

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификаци онный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

Импедансный дефектоскоп

ДАМИ-С09

1.21

*

Вихретоковый дефектоскоп

ДАМИ-С09

1.14

*

Ударный дефектоскоп

ДАМИ-С09

1.10

*

* Метрологически значимая часть ПО размещается в энергонезависимой памяти микроконтроллера в аппаратной части системы измерительной, запись которой осуществляется в процессе производства или сервисного обслуживания. Доступ пользователя к микроконтроллеру исключён конструкцией аппаратной части системы измерительной.

В процессе проверки метрологических характеристик была подтверждена правильность алгоритмов, заложенных в программное обеспечение.

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010.

Технические характеристики

Основные технические характеристики приведены в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование параметра

Значение параметра

Диапазон рабочих частот, кГ ц

1-1000

Условная чувствительность в режиме импедансного контроля, мм*мм

12x12

Условная чувствительность в режиме вихретокового контроля, мм

0,2

Условная чувствительность в режиме ударного контроля, мм^мм

12x12

Предел допускаемой относительной погрешности определения координат дефекта, %

±5

Предел допускаемой относительной погрешности определения площади искусственных дефектов размером от 12мм х 12мм, %

±30

Питание от сети переменного тока: - напряжение, В

- частота, Г ц

220±22 50±

Питание от аккумулятора:

- напряжение, В

- емкость, А^ч

- время автономной работы, ч, не менее

7,4

4,4

8

Потребляемая мощность:

- от сети переменного тока, В^А

- от аккумулятора, мА

15

600

Габаритные размеры, длинахширинахвысота, мм

180x110x50

Экран:

- тип

- разрешение, ширинахвысота, пикселей

TFT 320x240

Масса прибора без аккумулятора, преобразователя и сканирующего устройства, кг, не более

1,0

Средняя наработка на отказ с учетом технического обслуживания, ч, не менее

1000

Среднее время восстановления работоспособности, ч, не более

6

Виды сигнализации наличия дефекта

Звуковая световая

Развернуть полное описание