Назначение
Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО (далее по тексту - дефектоскопы), предназначены для измерений относительной потери сечения и обнаружения обрывов проволок стальных канатов буровых установок, грузоподъемных механизмов, шахтных подъемных установок, канатных дорог и других подъемно-транспортных установок при мониторинге в автоматическом режиме со скоростью движения контролируемого каната от 0,3 до 7 м/с.
Описание
В дефектоскопах реализован магнитный метод неразрушающего контроля. Магнитная система МГ намагничивает участок контролируемого каната. Магнитные поля рассеяния, вызванные дефектами каната, создают на выходе МГ электрический сигнал, который, после усиления и преобразования в цифровую форму, обрабатывается в БУИ. Получаемая информация запоминается и выводится на светодиодные индикаторы БУИ, а также может быть передана на внешний компьютер для хранения, обработки и последующего анализа.
Дефектоскопы состоят из блока управления и индикации (БУИ), соединенного кабелем с аналоговым модулем (АМ) и/или магнитной головкой (МГ).
Внешний вид БУИ представлен на рисунке 1. На лицевой панели БУИ расположены кнопки управления и световые индикаторы, отражающие результаты измерений. БУИ может изготавливаться в цвете, отличающемся от приведенного на рисунке.
Дефектоскопы могут комплектоваться магнитными головками: МГ 6-26, МГ 28-32, МГ 32-35, МГ 35-42, МГ 42-52, МГ 52-64, МГ 60-72, МГ 72-85, МГ 80-100, МГ 100-125, МГ 125150, которые отличаются диаметрами контролируемых канатов. На рисунке 2 показан общий вид магнитной головки дефектоскопа.
Общий вид аналогового модуля представлен на рисунке 3.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 1.
место нанесения пломбировки
МГ 28-32
МГ 32-35
МГ 6-26
Программное обеспечение
Дефектоскопы имеют в своем составе программное обеспечение, которое встроено в БУИ дефектоскопа и осуществляет функции индикации и управления.
Конструкция дефектоскопов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Уровень защиты программного обеспечения дефектоскопов соответствует уровню «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | SWRD |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 404 и выше |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Диапазон измерений относительной потери сечения каната по металлу, % | от 0 до 20 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений потери сечения каната по металлу, % | ± 2 |
| Порог чувствительности к обрывам проволок в одном сечении, %, не более | 0,5 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Диапазон диаметров контролируемого каната, мм МГ 6-26 | от 6 до 26 |
| МГ 28-32 | от 28 до 32 |
| МГ 32-35 | от 32 до 35 |
| МГ 35-42 | от 35 до 42 |
| МГ 42-52 | от 42 до 52 |
| МГ 52-64 | от 52 до 64 |
| МГ 60-72 | от 60 до 72 |
| МГ 72-85 | от 72 до 85 |
| МГ 80-100 | от 80 до 100 |
| МГ 100-125 | от 100 до 125 |
| МГ 125-150 | от 125 до 150 |
| Условия эксплуатации: | |
| температура окружающей среды, °С | от - 40 до 50 |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более блок обработки и индикации; | 350 х 150 х 150 |
| аналоговый модуль; | 200 х 100 х 50 |
| магнитная головка МГ 6-26: | 260 х 180 х 110 |
| магнитная головка МГ 28-31, МГ 31-35; | 400 х 200 х 200 |
| магнитная головка МГ 35-42, МГ 42-52, МГ 52-64; | 500 х 250 х 250 |
| магнитная головка МГ 60-72, МГ 72-85; | 600 х 500 х 500 |
| магнитная головка МГ 80-100; | 895 х 520 х 440 |
| магнитная головка МГ 100-125, МГ 125-150 | 950 х 550 х 490 |
| Масса, кг, не более | |
| блок обработки и индикации; | 3 |
| аналоговый модуль; | 1 |
| магнитная головка МГ 6-26; | 4 |
| магнитная головка МГ 28-31, МГ 31-35; | 20 |
| магнитная головка МГ 35-42, МГ 42-52, МГ 52-64; | 30 |
| магнитная головка МГ 60-72, МГ 72-85; | 60 |
| магнитная головка МГ 80-100; | 83 |
| магнитная головка МГ 100-125, МГ 125-150. | 124 |
Знак утверждения типа
наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом, а также на металлическую пластину на БУИ методом травления.
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| № | Наименование | Обозначение | Количество |
| 1 | Блок управления и индикации | | 1 шт. |
| 2 | Магнитная головка* | | 1 шт. |
| 3 | Аналоговый модуль** | | 1 шт. |
| 4 | Кабель подключения БУИ к АМ (или МГ) | | 1 шт. |
| 5 | Кабель подключения МГ к АМ | | 2 шт. |
| 6 | Кабель подключения БУИ к источнику питания | | 1 шт. |
| 7 | Программное обеспечение “Intros-Auto Monitor” | | 1 шт. |
| 8 | Руководство по эксплуатации | ЛАВБ.411001.013 РЭ | 1 шт. |
| 9 | Паспорт | ЛАВБ.411001.013 ПС | 1 шт. |
| 10 | Методика поверки | МП № 203-36-2019 | 1 шт. |
| 11 | Транспортная тара | | 3 шт. |
| * - тип магнитной головки определяется при заказе. ** - комплектуется в зависимости от типа применяемой магнитной головки. |
Поверка
осуществляется по документу МП № 203-36-2019 «Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» «11» июня 2019 г.
Основное средство поверки:
- имитаторы потери сечения стальных канатов ИК-МДК (Рег. № 24994-03).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых установок с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ЛАВБ.411001.013 ТУ «Дефектоскопы для мониторинга стальных канатов автоматизированные ИНТРОС-АВТО. Технические условия»
57708-19: Методика поверкиСкачать3.8 Мб
