Дефектоскопы автоматизированные мультипрограммные ультразвуковые АМД-15

Основные
Тип
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год

Назначение

Дефектоскопы автоматизированные мультипрограммные ультразвуковые АМД-15 (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений амплитуд эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности или однородности материала трубопроводов, измерения интервалов времени прохождения этих сигналов в материале, а так же для измерения перемещений ультразвуковых преобразователей в процессе проведения контроля.

Описание

Принцип действия дефектоскопов основан на возбуждении ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале контролируемого объекта и приеме ультразвуковых колебаний, отраженных от дефектов и границ материалов.

Дефектоскоп представляет собой ультразвуковой 8-ми канальный прибор, предназначенный для автоматизированного контроля сварных соединений и основного металла трубопроводов по нескольким схемам прозвучивания одновременно.

Дефектоскоп предназначен для контроля эхо, эхо - зеркальным, теневым и зеркально -теневым методом. Способ возбуждения ультразвуковых колебаний в материале контролируемого объекта контактный, при помощи пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП), объединенных в сканирующее устройство. Дефектоскоп позволяет определять одну или две координаты сканирующего устройства в процессе проведения контроля. Регистрация протоколов контроля в виде дефектограмм проконтролированных участков объекта осуществляется в энергонезависимой памяти дефектоскопа, оперативный просмотр дефектограмм возможен на его матричном индикаторе.

Фотография общего вида дефектоскопа представлена на рисунке 1.

Область применения дефектоскопов - ультразвуковой контроль трубопроводного транспорта, теплоэнергетики, атомной, газовой, химической, нефтяной отрасли.

Программное обеспечение

Электронный блок дефектоскопов имеет программные модули «ТЕСТЫ», «ПОВЕРКА», которые сохраняются в энергонезависимой памяти электронного блока при его изготовлении.

Программный модуль «ТЕСТЫ» предназначен для начальной регулировки и диагностирования исправности дефектоскопа. Проверка дефектоскопа на соответствие его параметров и характеристик требованиям технических условий осуществляется при помощи программного модуля «ПОВЕРКА».

Идентификационные признаки ПО дефектоскопов соответствуют данным, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

«ТЕСТЫ»

Поверка

Номер версии (идентификационный номер) ПО

19.05.15 и выше

24.05.15 и выше

Цифровой идентификатор ПО

-

-

Другие идентификационные данные (если имеются)

-

-

Защита ПО дефектоскопов от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 2

Технические характеристики

Значение

Амплитуда импульсов генератора импульсов возбуждения (ГИВ), В

200±50

Количество каналов ГИВ

8

Частота следования зондирующих импульсов, Гц, не более

1500

Частота заполнения зондирующего импульса, МГц

2,5±0,5

Диапазон измеряемых амплитуд, дБ (по отношению к 1 мкв)

От 48 до 120

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений

±1

амплитуды, дБ

Диапазон измерения интервалов времени, мкс

От 0,2 до 504

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений интервалов времени, мкс

±0,05

Уровень собственных шумов приемника, дБ

42

Амплитуды эхо-сигналов от отражателей контрольного образца №2 из комплекта КОУ-2, дБ, не менее

П111-2.5-К12

110

П121-2.5-40°

98

П121-2.5-50°

92

П121-2.5-65°

86

П121-2.5-70°

80

Длительности эхо-сигналов от отражателей контрольного образца №2, мкс, не более

П111-2.5-К12

1,4

П121-2.5-40°

1,4

П121-2.5-50°

1,4

П121-2.5-65°

1,5

П121-2.5-70°

1,5

Технические характеристики

Значение

Частота эхо-сигналов от отражателей контрольного образца №2 для ПЭП: П111-2.5-К12; П121-2.5-40°; П121-2.5-50°; П121-2.5-65°; П121-2.5-70°, МГц

2,5

Отклонения частоты эхо-сигналов от номинальных значений, %

±15

Отклонения угла ввода ПЭП от номинального значения, ..,°

±3

Диапазон измеряемых расстояний кодировщиком положения, мм

От 0 до длины окружности трубопровода

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений координат дефектов, %

±1

Габаритные размеры, длина х ширина х высота (без ручки для переноса), мм

130 х 190 х 100

Масса электронного блока дефектоскопа с аккумулятором, кг

3,2

Электрическое питание осуществляется от:

-    сети переменного тока с напряжением, В

с частотой, Гц

-    аккумулятора с напряжением, В

емкостью, А • ч

220±22

50±1

16

5,7

Напряжение отключения аккумулятора, В

От 10,0 до 11,0

Ток, потребляемый от аккумулятора, А, не более

0,7

Время непрерывной работы от аккумулятора, ч

4

Время установления рабочего режима в нормальных условиях, с, не более

5

Временная/нестабильность амплитуды эхо - сигнала за 4 часа непрерывной работы, дБ

±1

Диапазон рабочих температур, °С

От минус 10 до плюс 50

Предельное значение относительной влажности (при температуре 35 °С), %

98

Знак утверждения типа

наносится на задней панели дефектоскопов методом наклеивания этикетки и на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати.

Комплектность

Таблица 3

Наименование

Количество

1 Электронный блок (ЭБ)

1 шт.

2 Блок управления двигателями* (БУД)

1 шт.

3 У стройство автоматической подачи контактной жидкости* (УПЖ)

1 шт.

4 Сканирующее устройство* (СУ)

1 шт.

5 Трековое устройство фиксации* (ТУФ)

1 шт.

6 Зарядное устройство для аккумулятора ЭБ

1 шт.

7 Зарядное устройство для аккумулятора БУД*

1 шт.

8 Кабель информационный

1 шт.

9 Кабель сигнальный

1 шт.

10 Кабель питания двигателя СУ*

1 шт.

Наименование

Количество

11 Кабель питания компрессора УПЖ*

1 шт.

12 Кабель управления БУД*

1 шт.

13 Кабель поверочный

1 шт.

14 Шланг подачи контактной жидкости*

1 шт.

15 Тубус экрана

1 шт.

16 Сумка для переноса и хранения электронного блока АМД-15

1 шт.

17 Дефектоскоп автоматизированный мультипрограммный ультразвуковой АМД-15. Руководство по эксплуатации (включая методику поверки)

1 экз.

18 Корзина для транспортировки АМД-15 к месту проведения контроля*

1 шт.

Поверка

осуществляется по документу МП 003.Д4-16 «ГСИ. Дефектоскопы автоматизированные мультипрограммные ультразвуковые АМД-15. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» в январе 2016 г.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

Основные средства поверки:

1.    Осциллограф цифровой ТБ82012В (Госреестр № 32618-06).

2.    Тестер ультразвуковой УЗТ-РДМ (Госреестр № 44488-10).

3.    Генератор сигналов сложной формы AFG 3022 (Госреестр № 32620-06).

4.    Комплекты контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2 (Госреестр №6612-99).

Сведения о методах измерений

приведены в разделе 13 Руководства по эксплуатации «Автоматизированный мультипрограммный ультразвуковой дефектоскоп АМД-15. Руководство по эксплуатации».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам автоматизированным мультипрограммным ультразвуковым АМД-15

1    Технические условия ТУ 427610-001-17678864-2015.

2    ГОСТ Р 55809-2013 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерения основных параметров.

3    ГОСТ Р 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.

Развернуть полное описание