Назначение
Датчики весоизмерительные тензорезисторные VBB (далее - датчик) предназначены для преобразования статических и квазистатических значений нагрузки в электрический сигнал в весах, весовых и весодозирующих устройствах.
Описание
Принцип действия датчика заключается в преобразовании нагрузки, действующей на его упругий элемент, в деформацию тензорезисторов и в последующем преобразовании этой деформации тензорезисторами, соединенными по мостовой схеме в виде одного или двух измерительных контуров, в пропорциональный электрический сигнал.
Общий вид датчика представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид датчика VBB
Маркировка датчиков производится на фирменной наклейке, на которой нанесено: - торговая марка изготовителя;
- модель весоизмерительного датчика;
- серийный номер;
- класс точности по OIML R 60:2000;
- максимальная нагрузка Emax.
Технические характеристики
Таблица 1
Класс точности по OIML R 60:2000 | D1 | С3 | С4 | С6 |
Максимальное число поверочных интервалов nmax | 1000 | 3000 | 4000 | 6000 |
Максимальная нагрузка Emax, кг | от 5 до 500 включ. | от 5 до 500 включ. | от 5 до 500 включ. | от 5 до 500 включ. |
Продолжение таблицы 1
Минимальная нагрузка Emin, кг | 20 v | 10 v | 20 v | 50 v |
Рабочий коэффициент передачи при номинальной нагрузке (РКП), мВ/В | 2±0,02 | 2±0,001 | 2±0,001 | 2±0,001 |
Наименьшее значение поверочного интервала, vmin, % от Етах | 0,036 | 0,009 | 0,0066 | 0,0066 |
Входное сопротивление, Ом | 350-480 | 350-480 | 350-480 | 350-480 |
Выходное сопротивление, Ом | 356±0,2 | 356±0,12 | 356±0,12 | 356±0,12 |
Напряжение электропитания, В | 12 |
Изменение РКП при изменении температуры на 10 °С, % от РКП | ±0,05 | ±0,008 | ±0,007 | ±0,004 |
Изменение начального коэффициента передачи (НКП) при изменении температуры на 10 °С, % от РКП | ±0,05 | ±0,0125 | ±0,009 | ±0,009 |
Предельно допускаемая нагрузка, % от Етах | 150 | 150 | 150 | 150 |
Диапазон рабочих температур, °С | от - 10 до + 40 |
Г абаритные размеры, мм | 0 42х123х20 |
Масса датчиков, кг, не более | 0,5 |
Допускаемый размах значений выходного сигнала датчиков, приведенные ко входу, соответствующих одной и той же нагрузке, не более | абсолютные значения пределов допускаемой погрешности |
Пределы допускаемого изменения значения выходного сигнала датчика, приведенные к входу, при постоянной нагрузке, составляющей (90 - 100) % Етах | 0,7 пределов допускаемой погрешности в течение 30 мин; 0,15 пределов допускаемой погрешности за время между 20 и 30 минутами нагружения |
Пределы допускаемого изменения знания выходного сигнала датчика, приведенные ко входу, при постоянной нагрузке Emin | ±0,5 v после нагружения датчика в течение 30 мин постоянной нагрузкой, составляющей (90 - 100) % Emax; ±0,7 v при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5 °С |
Значения пределов допускаемой погрешности датчика по входу при первичной поверке или калибровке, в единицах поверочного интервала (v=Dmax/ число поверочных интервалов):
- для датчиков класса точности D1 приведены в таблице 2.
Таблица 2
Диапазон измерения | Пределы допускаемой погрешности |
От Dmin до 50 v включ. | ±0,35 v |
Св. 50 v до 200 v включ. | ±0,7 v |
Св. 200 v | ±1,05 v |
Примечание - При эксплуатации указанные значения пределов допускаемой погрешности удваиваются |
- для датчиков класса точности С3, С4, С6 приведены в таблице 3.
Таблица 3
Диапазон измерения | Пределы допускаемой погрешности |
От Emin до 500 v включ. | ±0,35 v |
Св. 500 v до 2000 v включ. | ±0,7 v |
Св. 2000 v | ±1,05 v |
Примечание - При эксплуатации указанные значения пределов допускаемой погрешности удваиваются |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Комплектность
1 Датчик с кабелем - 1 шт.
2 Руководство по эксплуатации - 1 экз.
Поверка
осуществляется по документу МИ 2720-2002 «Рекомендация. ГСИ. Датчики весоизмерительные
тензорезисторные. Методика поверки», утвержденному в декабре 2001 г.
Основные средства поверки:
- гири эталонные 3-го и 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005;
- массозадающие установки с пределом допускаемой погрешности не более 1/3 пределов допускаемой погрешности датчика.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
1 ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».
2 OIML R 60: 2000 «Метрологическое регулирование весоизмерительных датчиков».
3 МИ 2720-2002 «Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Методика поверки
4 Техническая документация изготовителя.