Назначение
Датчики весоизмерительные тензорезисторные PWS (далее - датчики) предназначены для преобразования силы в измеряемую физическую величину (аналоговый измерительный сигнал), и применяются для измерений массы взвешиваемого объекта с учетом влияния силы тяжести и выталкивающей силы воздуха в месте измерения.
Описание
Принцип действия датчиков основан на изменении электрического сопротивления тензорезисторов, вызванном деформацией под действием прилагаемой нагрузки.
Изменение электрического сопротивления вызывает появление в диагонали моста электрического сигнала напряжения, изменяющегося пропорционально нагрузке.
Конструкция датчиков включает в себя следующие основные части, упругий элемент и наклеенные на него тензорезисторы, соединенные по мостовой схеме.
Упругий элемент датчика выполнен из нержавеющей стали.
Вид нагрузки, прикладываемой к датчикам - изгиб.
Датчики выпускаются в различных модификациях, отличающихся метрологическими и техническими характеристиками, указанными в таблицах 1-2.
Общий вид датчиков представлен на рисунке 1.
Маркировка датчиков производится на фирменной наклейке, которая содержит следующую основную информацию:
- наименование или торговая марка изготовителя;
- класс точности;
- максимальное число поверочных интервалов;
- обозначение вида нагрузки, прикладываемой к датчику;
- модификация датчика
- максимальная нагрузка Emax;
- серийный (заводской) номер;
- минимальный поверочный интервал vmin;
- предел допустимой нагрузки Eum;
- выходной сигнал;
- диапазон температур;
- знак утверждения типа.
Таблица 1 - Метрологические и технические характеристики датчиков
| Наименование характеристики | Значение |
| Класс точности по ГОСТ 8.631-2013 (OIML R 60:2000) | D |
| Максимальная нагрузка (Emax), кг | 10; 30; 60; 100; 150; 300; 500; 700 |
| Максимальное число поверочных интервалов (wmax) | 1000 |
| Минимальный поверочный интервал (vmjn) | Emax / 7143 |
| Минимальная статическая нагрузка (Em;n), % от Emax | 0 |
| Предел допустимой нагрузки (Ецт), % от Emax | 150 |
| Доля от пределов допускаемой погрешности весов (pLC) | 0,7 |
| Входное сопротивление, Ом | 390 ±10 |
| Выходное сопротивление, Ом | 350 ±2 |
| Выходной сигнал (при максимальной нагрузке), мВ/В | 2±0,002 |
| Диапазон температур, °С | от -30 до +40 |
| Классификация по влажности | CH |
| Схема подключения | 6-ти проводная |
Габаритные размеры датчиков приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Габаритные размеры, не более, мм | Emax, кг |
| 10 | 30 60 100 150 300 | 500 700 |
| Ширина | 23,8 | 30,7 | 36,5 |
| Высота | 30,2 |
| Длина | 139,7 |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, расположенную на корпусе датчика, а также типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Комплектность
Таблица 3 — Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Датчик | — | 1 шт. |
| Паспорт | — | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по приложению ДА «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013 (OIML R 60:2000) «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».
Основные средства поверки: рабочие эталоны 1-ого разряда по ГОСТ 8.640-2014 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 5 от 0,01 % до 0,15 %.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого датчика с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.631-2013 (OIML R 60:2000) «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний»
ГОСТ 8.640-2014 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений
силы»
Приказ Росстандарта от 29 декабря 2018 г № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы»
Техническая документация изготовителя
76816-19: Описание типа СИСкачать85.2 Кб
