Датчики весоизмерительные тензорезисторные консольные BCL

Основные
Тип BCL
Год регистрации 2008
Дата протокола 14 от 25.12.08 п.353
Класс СИ 28.01
Номер сертификата 33916
Примечание Взамен № 24743-03
Срок действия сертификата 01.01.2014
Страна-производитель  Корея 
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Датчики весоизмерительные тензорезисторные консольные BCL (далее - датчики) предназначены для преобразования статического и квазистатического усилия изгиба в изменение выходного электрического сигнала.

Датчики могут использоваться в весодозирующих и весоизмерительных устройствах, в том числе в весах Ш-го и ПП-го классов точности по ГОСТ 29329 и МР № 76 МОЗМ.

Описание

Принцип действия датчиков основан на изменении электрического сопротивления тензорезисторов, наклеенных на упругий элемент датчика, при их деформации, возникающей под действием прилагаемой нагрузки. Изменение электрического сопротивления вызывает разбаланс мостовой схемы соединения тензорезисторов и появление электрического сигнала, изменяющегося в зависимости от нагрузки.

Нагружение датчика вызывает деформацию консольного изгиба.

Датчики выпускаются в 12 модификациях, отличия которых приведены в таблице.

Технические характеристики

Класс точности по ГОСТ 30129, МР № 60 МОЗМ............................СЗ, D1.

Число поверочных интервалов (п): для класса СЗ.........................................3000;

для класса D1 ..............................1000.

Пределы допускаемых погрешностей в поверочных интервалах взвешивания в соответствии с ГОСТ 30129 и МР № 60 МОЗМ:

- для класса точности СЗ:

• до 500 v вкл............................................................................... ± 0,35 v;

• свыше 500 v до 2000 v вкл...................................................... ± 0,7 v;

• свыше 2000 v до 10000 v........................................................± 1,05 v,

- для класса точности D1:

• до 50 v вкл. .............................................................................. ±0,35v;

• свыше 50 v до 200 v вкл...................................................... ± 0,7 v;

• свыше 200 v до 1000 v........................................................ ± 1,05 v,

где v - поверочный интервал - значение массы, используемое при классификации датчиков.

Наибольший предел измерения (Dmax), рабочий коэффициент передачи (РКП), начальный коэффициент передачи (НКП) и другие характеристики приведены в таблице.

Таблица

Модели

BCL-1L; BCL-2L; BCL-3L;

BCL-6L; BCL-10L; BCL-15L;

BCL-20L; BCL-30L;

BCL-60L; BCL-100L;

BCL-150L; BCL-200L

Наибольший предел измерения

(Пщах)» КГ

1; 2; 3; 6; 10; 15; 20; 30

60; 100; 150; 200

РКП,

мВ/В

2,0± 0,2

НКП,

мВ/В

0 ± 0,06

Класс точности по ГОСТ 30129

MP № 60МОЗМ

и

СЗ - модели BCL-6L; BCL-10L; BCL-15L; BCL-20L; BCL-30L (D1 - все модели)

Нелинейность,

% РКП

0,02 (0,03 - для класса D1)

Г истерезис,

% РКП

0,02 (0,03 - для класса D1)

Среднеквадратическое отклонение, % РКП

0,01

Ползучесть (30 мин),

% РКП

0,017 (0,03 - для класса D1)

Температурный коэффициент, % РКП/10 °C уровень нуля уровень сигнала

0,014 (0,028 - для класса D1) 0,011 (0,014 - для класса D1)

Напряжение питания, В      номинальное

максимальное

10

15

Входное сопротивление,

Ом

400120

Выходное сопротивление,

Ом

350±3,5

Сопротивление изоляции,

МОм

>2000

Материал упругого элемента и покрытие

Алюминий с анодированием

Диапазон рабочих температур,

°C

-10-+40

Класс защиты

IP 65

Допустимый размер платформы

весов, мм

300 х 300

400 х 400

Г абаритные размеры,

мм

22 х 30 х 130

40 х 35 х 150

Длина кабеля,

м

0,4

2,0

Масса,

кг, не более

0,7

1,5

Предельная нагрузка датчика

150 % от наибольшего предела измерения

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на датчик и титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

• датчик.......................................... 1 шт.

• эксплуатационная документация......      1 экз.

Поверка

Поверка проводится в соответствии с МИ 2720-2002 «Рекомендация. ГСИ. Датчики весоизмерительные тензорезистроные. Методика поверки».

В эксплуатации, как правило, поверка датчиков производится по методике поверки измерительных устройств, в составе которых они применяются.

Средства поверки - машина силоизмерительная или установка непосредственного нагружения или меры силы соответствующего разряда; прибор для измерения выходного сигнала; стабилизированный источник электрического питания; гири класса точности Mi по ГОСТ 7328-2001. Суммарная погрешность эталонных средств измерений должна быть не более 0,5 пределов допускаемой погрешности поверяемого датчика.

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

• Рекомендация МР № 60 МОЗМ "Метрологические регламентации для датчиков весоизмерительных";

• ГОСТ 30129 "Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования";

• Техническая документация фирмы-изготовителя.

Заключение

Тип датчиков весоизмерительных тензорезисторных консольных BCL утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, включен в действующую государственную поверочную схему и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.

Развернуть полное описание