Назначение
Датчики весоизмерительные тензорезисторные DSB2, BCL (далее датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый электрический измерительный сигнал.
Описание
Конструктивно датчики состоят из упругого элемента, наклеенных на него тензорези-сторов, соединенных в мостовую схему и присоединительных элементов.
Конструкция датчиков обеспечивает герметичность измерительного элемента.
Вид нагрузки датчиков DSB2, BCL - сдвиговая деформация. Датчики изготавливаются из никелированной стали (DSB2) и анодированного алюминия (BCL).
DSB2 BCL
Рисунок 1 - Общий вид датчиков
Принцип действия датчиков основан на изменении электрического сопротивления тен-зорезисторов, соединенных в мостовую схему, при их деформации, возникающей в местах наклейки тензорезисторов к упругому элементу датчика, под действием прилагаемой нагрузки. Изменение электрического сопротивления вызывает разбаланс мостовой схемы и появление в диагонали моста электрического сигнала, изменяющегося пропорционально нагрузке.
Модификации и исполнения датчиков отличаются способом нормирования метрологических характеристик, наибольшими пределами измерения, числом поверочных интервалов и конструкцией упругого элемента датчика.
Обозначение модификаций весоизмерительных датчиков DSB2 имеет вид DSBX1-X2,
где X1 - обозначение модификации «2» или «II».
X2 - обозначение максимальной нагрузки в тоннах.
Обозначение модификаций весоизмерительных датчиков BCL имеет вид BCL-X1,
где X1 - обозначение максимальной нагрузки в тоннах.
Пломбирование датчиков весоизмерительных тензорезисторных DSB2, BCL не предусмотрено.
Технические характеристики
Таблица 1 - Метрологические и технические характеристики датчиков DSB2
| Модель | DSB2-10 | DSB2-20 (DSBII-40KLB) | DSB2-25 | DSB2-30 | DSB2-40 | DSB2-50 |
| Максимальная нагрузка (Emax), т | 10 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
| Класс точности по ГОСТ 8.631-2013 | C3 |
| Максимальное число поверочных интервалов (nmax) | 3000 |
| Минимальная нагрузка (Emin), т | 0 |
| Значение поверочного интервала (v), кг | Emax/nmax |
| Минимальный поверочный интервал (vmin) | Emax/6000 |
| Номинальный относительный выходной сигнал, мВ/В | 3 |
| Доля от пределов допускаемой погрешности весов (pLC) | 0,7 |
| Предел допустимой нагрузки (Elim), % от Emax | 150 |
| Обозначение по влажности | CH |
| Напряжение питания, В | От 10 до 15 |
| Входное сопротивление, Ом | 800±40 |
| Выходное сопротивление, Ом | 700±7 |
| Особые предельные значения температуры, °C | от -40 до +40 |
| Г абаритные размеры, мм | 210x76x49 | 292x88x49 | 368x119x 74 |
| Масса, кг, не более | 4,5 | 4,5 | 6,5 | 6,5 | 6,5 | 8,5 |
Таблица 2 - Метрологические и технические характеристики датчиков BCL
| Модель | BCL-6L | BCL-10L | BCL-15L | BCL-20L | BCL-30L | BCL-60L | BCL-100L | BCL-150L | BCL-200L |
| Максимальная нагрузка (Emax), кг | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 60 | 100 | 150 | 200 |
| Класс точности по ГОСТ 8.631-2013 | D1, C3 | D1 |
| Максимальное число поверочных интервалов (nmax) | 1000, 3000 | 1000, 3000 | 1000, 3000 | 1000, 3000 | 1000, 3000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Минимальная нагрузка (Emin), т | 0 |
| Значение поверочного интервала (v), кг | Emax/nmax |
| Минимальный поверочный интервал (Vmin) | Emax/6000 |
| Номинальный относительный выходной сигнал, мВ/В | 2 |
| Доля от пределов допускаемой погрешности весов (pLC) | 0,7 |
| Обозначение по влажности | CH |
| Напряжение питания, В | от 10 до 15 |
| Модель | BCL- BCL- BCL- BCL-6L 10L 15L 20L | BCL-30L | BCL- BCL- BCL- BCL-60L 100L 150L 200L |
| Входное сопротивление, Ом | 4 | Г20±40 |
| Выходное сопротивление, Ом | 350±3,5 |
| Предельные значения температуры, °C | от -10 до +40 |
| Г абаритные размеры, мм | 130x30x22 | 150x35x40 |
| Масса, кг, не более | 0,7 | 1,5 |
Таблица 3 - Пределы допускаемой погрешности
| Нагрузка | Пределы допускаемой погрешности (mpe) |
| От 0 до 500v вкл. св. 500v до 2000v вкл. св. 2000v | ±0,35v ±0,70v ±1,05v |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, расположенную на датчике, и эксплуатационную документацию типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность
| Наименование | Количество |
| Датчик | 1 шт. |
| Дополнительные аксессуары (по заказу) | 1 компл. |
| Эксплуатационная документация (паспорт)* | 1 шт. |
* Вместо бумажного носителя может поставляться в электронном виде.
Поверка
осуществляется по приложению ДА «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013 «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».
Основные средства поверки:
- средства измерений 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений силы» с пределами допускаемых доверительных границ относительной погрешности, не превышающими 1/3 от пределов допускаемой погрешности поверяемых датчиков;
- вольтметр или компаратор напряжений класса точности 0,005.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и/или на паспорт.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.631-2013 Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы
Техническая документация фирмы-изготовителя
