Назначение
Датчики весоизмерительные тензорезисторные Double Beam (далее - датчик) предназначены для преобразования статических и квазистатических значений нагрузки в электрический сигнал в весах, весовых и весодозирующих устройствах, применяемых на предприятиях промышленности, сельского хозяйства и торговли.
Описание
Принцип действия датчика заключается в преобразовании нагрузки, действующей на его упругий элемент, в деформацию наклеенных на него тензорезисторов и в последующем преобразовании этой деформации в пропорциональный аналоговый электрический сигнал. Тензорезисторы соединены в мостовую схему, в которой предусмотрена система термокомпенсации.
В зависимости от конструктивного исполнения и наибольшего предела измерений датчики изготавливаются следующих модификаций : 65058; CLB; 65040; 5223; 9223; DLB; 5103.
Датчики изготавливаются из легированной стали
Технические характеристики
Значения наибольшего предела измерений (D шах),т, приведены в таб.1
Таблица 1
| Модификация | Наибольший предел измерений (D тах),т |
| 65058 | 4,5 ; 11,4; 18,2; 22,7; 27,7; 34,0; 45,0 |
| CLB | 9,0; 11,4 ; 18,2 ; 22,7; 27,7 ;34,0 ;45,0 ; 56,8 |
| 65040; 5223; 9223 | 9,0; 11,4 ;18,2 ; 22,7; 27,7 ;34,0 ;45,0 ; 56,8 |
| DLB | 9,0; 11,4 ; 18,2 ; 22,7; 27,7 ;34,0 ;45,0 ; 56,8 |
| 5103 | 2,3; 4,5; 9,1 ;13,6; 18,2 ;22,7 ; 27,2 ; 45,5 ;68; 91; 113 |
Значения класса точности , наименьшего предела измерений (D min), числа поверочных интервалов (Dmax/ V, где V-поверочный интервал ), минимального поверочного интервала, vmin, % от Dmax, рабочего коэффициента передачи (РКП), входного и выходного сопротивления датчиков приведены в таб.2
Таблица 2
| Технические характеристики | Модификации |
| 65058 | CLB | 65040 | 5223 | 9223 | DLB | 5103 |
| Класс точности по ГОСТ 30129 | СЗ |
| Наименьший предел измерения, Dmjn | 20 v |
| Число поверочных интервалов, Dmax/v | 3000 |
| Минимальный поверочный интервал, Vmin, % ОТ Dmax | 0,015 | 0,02 | 0,016 | 0,01 | 0,02 | 0,016 | 0,01 |
| Рабочий коэффициент передачи при номинальной нагрузке (РКП), мВ/В | 3,0± 0,0075 | 3,0± 0,0075 | 3,0± 0,0075 | 3,0± 0,003 | 3,0± 0,003 | 3,0± 0,0075 | 3,0± 0,003 |
| Входное сопротивление, Ом | 686- 714 | 770±10 | 686- 714 | 770±7 | 770±7 | 770±10 | 770±7 |
| Выходное сопротивление, Ом | 699- 707 | 700±5 | 699- 707 | 770±7 | 770±7 | 700±5 | 770±7 |
Значения пределов допускаемой погрешности датчика по входу при первичной поверке или калибровке, в единицах поверочного интервала (у=Втах/число поверочных интервалов) приведены в таблице 3.
Допускаемый размах значений выходного сигнала датчиков, приведенных ко входу, соответствующих одной и той же нагрузке, не более
абсолютные значения пределов допускае мой погрешности при трех повторных из мерениях
Таблица 3
| Диапазон измерения | Пределы допускаемой погрешности |
| ОТ Dmin до 500 V включ. | ± 0,35 v |
| св. 500 v до 2000 v включ. | ±0,7 v |
| св. 2000 v | ± 1,05 v |
| Примечание: При эксплуатации указанные значения пределов допускаемой погрешности удваиваются. |
| Пределы допускаемого изменения значения выходного сигнала датчика, приведенного ко входу, при постоянной нагрузке, составляющей (90 - 100) % Dmax | 0,7 пределов допускаемой погрешности в течение 30 мин; 0,15 пределов допускаемой погрешности за время между 20 и 30 минутами нагружения |
| Пределы допускаемого изменения значения выходного сигнала датчика, приведенного ко входу, при постоянной нагрузке Dmjn | ± 0,5 v после нагружения датчика в течение 30 мин постоянной нагрузкой, составляющей (90 - 100) % DmaX; ± 0,7 v при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5 °C; ± 1,0 v при изменении атмосферного давления на каждый 1 кПа |
| Номинальный диапазон напряжения питания постоянным током, В Габаритные размеры датчиков, мм: | от 5 до 15 |
| длина - ширина высота Масса датчика, кг | от 196 до 408,9 от 76,2 до 136,5 от 28,4 до 118,9 от 3,1 до 7,2 |
| Диапазон рабочих температур, °C | от минус 10 до плюс 40 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
1 Датчик с кабелем -1 шт.
2 Руководство по эксплуатации - 1 экз.
Поверка
Поверка датчиков производится в соответствии с Методикой поверки МИ 2720-2002 «Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Методика поверки».
Основное поверочное оборудование: гири класса точности Mi ГОСТ 7328-2001, массозадающие установки с пределом допускаемой погрешности не более 0,5 предела допускаемой погрешности датчика.
Межповерочный интервал - 1 год.
Нормативные документы
ГОСТ 30129 «Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования», техническая документация фирмы.
Заключение
Тип датчиков весоизмерительных тензорезисторных Double Beam утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
