Датчики весоизмерительные тензорезисторные Compression

Основные
Тип Compression
Год регистрации 2009
Дата протокола 10 от 05.11.09 п.163
Класс СИ 28.01
Модификации RLC, 220, ASC, CSP, CSP-M, С231, С232, 792, 092
Номер сертификата 36861
Примечание Взамен № 37066-08
Срок действия сертификата 01.12.2014
Страна-производитель  Израиль 
Технические условия на выпуск тех.документация фирмы
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Датчики весоизмерительные тензорезисторные Compression (далее - датчик) предназначены для преобразования статических и квазистатических значений нагрузки в электрический сигнал в весах, весовых и весодозирующих устройствах, применяемых на предприятиях промышленности, сельского хозяйства и торговли.

Описание

Принцип действия датчика заключается в преобразовании нагрузки, действующей на его упругий элемент, в деформацию наклеенных на него тензорезисторов и в последующем преобразовании этой деформации в пропорциональный аналоговый электрический сигнал. Тензорезисторы соединены в мостовую схему, в которой предусмотрена система термокомпенсации.

В зависимости от конструктивного исполнения и наибольшего предела измерений датчики изготавливаются следующих модификаций: RLC, 220, ASC, CSP, CSP-M, С231, С232, 792,092.

Датчики изготавливаются из легированной стали.

Технические характеристики

Значения наибольшего предела измерений (D max),кг приведены в таб. 1

Таблица 1

Модификация

Наибольший предел измерений (D тах),т

220

5; 10;20;30;50

RLC

0,25; 0,5; 1; 2; 3,5; 5; 10

ASC

30; 40; 50

CSP, CSP-M

10; 25; 40; 60; 100

С231,С232

9; 23; 46; 93; 136

792

23; 46; 93

092

23; 46

Значения класса точности, наименьшего предела измерений (D min), числа поверочных интервалов (Dmax/ V, где V-поверочный интервал), минимального поверочного интервала, vmin, % от Dmax, рабочего коэффициента передачи (РКП), входного и выходного сопротивления датчиков приведены в таблице 2

Таблица 2

Технические характеристики

Модификации

220

RLC

ASC

CSP, CSP-M

792, 092

С2Р1, С2Р2

Класс точности по ГОСТ 30129

СЗ

Наименьший предел измерения, Dmin

20 v

Число поверочных интервалов, Dmax/v

3000

Минимальный поверочный интервал, vmin, % ОТ Dmax

0,007

0,01

0,006

0,01

0,01

0,01

Рабочий коэффициент передачи при номинальной      нагрузке

(РКП), мВ/В

2,0±0,02

2,0+0,02

2,0±0,02

2,0±0,02

2,0±0,002

2,0±0,02

Входное сопротивление, Ом

1065±60

1100±50

700±35

450±4,5

350±3,5

350±3,5

Выходное сопротивление, Ом

1025±20

1025+25

700±35

480±4,8

350±3,5

350±3,5

Значения пределов допускаемой погрешности датчика по входу при первичной поверке или калибровке, в единицах поверочного интервала (у=Втах/число поверочных интервалов) приведены в таблице 3.

Таблица 3

Допускаемый размах значений выходного сигнала датчиков, приведенных ко входу, соответствующих одной и той же нагрузке, не более

абсолютные значения пределов допускав мой погрешности при трех повторных измерениях

Диапазон измерения        >

Пределы допускаемой погрешности

ОТ Dmin ДО 500 V включ.

± 0,35 v

св. 500 v до 2000 v включ.

± 0,7 v

св. 2000 v

± 1,05 v

Примечание: При эксплуатации указанные значения пределов допускаемой погрешности удваиваются.

Пределы допускаемого изменения значения выходного сигнала датчика, приведенного ко входу, при постоянной нагрузке, составляющей (90 - 100) % Dmax

0,7 пределов допускаемой погрешности в течение 30 мин;

0,15 пределов допускаемой погрешности за время между 20 и 30 минутами нагружения

Пределы допускаемого изменения значения выходного сигнала датчика, приведенного ко входу, при постоянной нагрузке Dmin

± 0,5 v после нагружения датчика в течение 30 мин постоянной нагрузкой, составляющей (90 - 100) % Dmax;

± 0,7 v при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5 °C;

± 1,0 v при изменении атмосферного давления на каждый 1 кПа

Номинальный диапазон напряжения питания постоянным током, В

Габаритные размеры датчиков, мм:

от 5 до 15

- диаметр - высота

от 80 до 600

от 30 до 185

Масса датчика, кг

от 0,3 до 45

Диапазон рабочих температур, °C:

- для датчиков, изготавливаемых фирмой “Vishay Tedea-Huntleigh International Ltd and Vishay Technology Ltd.”, Израиль:

- для модификаций ASC,CSP,CSP-M, 220, RLC

- для модификаций С2Р1, С2Р2, 792, 092

-для датчиков, изготавливаемых фирмой

‘Vishay Celtron (TIANJIN) Ltd’, КНР

от минус 50 до плюс 40

от минус 40 до плюс 40

от минус 10 до плюс 40

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

1 Датчик с кабелем

-1 шт.

-1 экз.

2 Руководство по эксплуатации

Поверка

Поверка датчиков производится в соответствии с Методикой поверки МИ 2720-2002 «Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Методика поверки».

Основное поверочное оборудование: гири класса точности Mi ГОСТ 7328-2001, массозадающие установки с пределом допускаемой погрешности не более 0,5 предела допускаемой погрешности датчика.

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

ГОСТ 30129 «Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования», техническая документация фирмы.

Заключение

Тип датчиков весоизмерительных тензорезисторных Compression утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации, согласно государственной поверочной схеме.

Развернуть полное описание