Назначение
Датчики весоизмерительные тензорезисторные B, Р (далее - датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый нормированный электрический измерительный сигнал.
Описание
Конструктивно датчики относятся к датчикам консольного типа и состоят из упругого элемента, тензорезисторов, соединенных по мостовой схеме, присоединительных элементов и устройств термокомпенсации и нормирования. Место наклейки тензорезисторов и расположения элементов термокомпенсации и нормирования загерметизированы.
Принцип действия датчиков основан на преобразовании воздействующего на него усилия в деформацию упругого элемента и преобразовании этой деформации с помощью тензорезисторов в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный этому усилию.
Вид нагрузки датчиков В - сдвиговая деформация, вид нагрузки датчиков Р -деформация изгиба, исполнение из алюминия.
Общий вид датчиков представлен на рисунке 1.
B6
B7
B8
P1
P9
Рис.1 Общий вид датчиков
Датчики типа В имеют следующее обозначение:
ВХ Х - ХХ ХХ
| класс точности С2/С3______________________
_________максимальная нагрузка, т/кг________________ А - исполнение из конструкционной стали
_____________S - исполнение из нержавеющей стали_____ обозначение модификации датчика В6/В7/В8
Датчики типа Р имеют следующее обозначение:
РХ - ХХ ХХ
|класс точности С3 _____________максимальная нагрузка, кг______________ обозначение модификации датчика P1/P9
Модификации и исполнения датчиков отличаются конструкцией упругого элемента, числом поверочных интервалов, максимальной нагрузкой, габаритными размерами, массой.
Технические характеристики
Таблица 1 Основные характеристики датчика типа В
| Класс точности в соответствии с ГОСТ Р 8.726-2010 | C |
| Число поверочных интервалов (n) | 2000; 3000 |
| Доля от пределов допускаемой погрешности весов (pLC) | 0,7 |
| Номинальный относительный выходной сигнал, мВ/В | B6: 2,0 ± 0,002 B7: 3,0 ± 0,003 B8: 2,0 ± 0,002 |
| Минимальный поверочный интервал датчика (vmin) | В6: Emax/8000 В7: Emax/10000 B8: Emax/10000 |
| Минимальная статическая нагрузка (Emin), кг | 0 |
| Входное сопротивление, Ом | 400±20 |
| Выходное сопротивление, Ом | 352±3 |
| Напряжение питания, В | от 10 до 15 |
| Предел безопасной нагрузки (Elim), % от Emax | 150 |
| Предельные значения температуры, °С | от -10 до +40 |
| Обозначение по влажности | СН |
| Среднее время наработки на отказ | 20000 ч |
| Кабель B6: диаметр: 5 мм (0,3^7,5 т); 6 мм (10^25 т) длина: 2,6 м (0,3^2 т); 3,5 м (3т); 5,2 м (5^7,5 т); 7 м (10т); 12 м (15^25т) В7: диаметр: 5 мм (0,25^5 т); 6 мм (7,5^10 т) длина: 3 м (0,25^2,5 т); 4,2 м (3^5т); 5 м (7,5^10т) В8: диаметр: 5 мм длина: 3 м |
Габаритные размеры и масса датчиков приведены в таблице 2
Таблица 2
| Обозначение | Максимальная нагрузка (Emax) | Габаритные размеры, мм, не более | Масса, кг, не более |
| длина | высота |
| B6 | 0,3; 0,5; 1; 2; 3 т | 203 | 43 | 2,1 |
| 5; 7,5 т | 235 | 52 | 4,9 |
| 10 т | 279 | 67 | 8,7 |
| 15; 20; 25т | 318 | 83 | 27,5 |
| B7 | 0,25; 0,3; 0,5; 0,75; 1; 1,5; 2; 2,5 т | 130 | 32 | 1,2 |
| 3; 5 т | 172 | 38 | 2,4 |
| 7,5; 10 т | 226 | 51 | 3,7 |
| B8 | 5; 10; 20; 30; 40; 50; 75; 100; 150; 200; 250; 300, 500 кг | 120 | 045 | 1,3 |
Таблица 3 Основные характеристики датчика типа Р
| Класс точности в соответствии с ГОСТ Р 8.726-2010 | C |
| Число поверочных интервалов (n) | 3000 |
| Доля от пределов допускаемой погрешности весов (pLC) | 0,7 |
| Номинальный относительный выходной сигнал, мВ/В | 2,0 ± 0,2 |
| Минимальный поверочный интервал датчика (vmin) | Р1: Emax/10000 Р9: Emax/15000 |
| Минимальная статическая нагрузка (Emin), кг | 0 |
| Входное сопротивление, Ом | 404±15 |
| Выходное сопротивление, Ом | 350±3 |
| Напряжение питания, В | от 10 до 15 |
| Предел безопасной нагрузки (Elim), % от Emax | 150 |
| Предельные значения температуры, °С | от -10 до +40 |
| Обозначение по влажности | SH |
| Кабель | диаметр: 5 мм длина: 2 м |
| Среднее время наработки на отказ | 20000 ч |
Габаритные размеры и масса датчиков приведены в таблице 4
Таблица 4
| Обозначение | Максимальная нагрузка (Emax) | Габаритные размеры, мм, не более | Масса, кг, не более |
| длина | высота |
| Р1 | 5; 6, 8, 10, 15, 20, 30 кг | 130 | 23 | 0,8 |
| 50, 100, 150, 200 кг | 150 | 38 | 1,5 |
| P9 | 15; 30; 50 кг | 150 | 40 | 1,5 |
| 100; 150; 200; 300; 500; 800; 1000 кг | 174 | 64 | 4,8 |
Пределы допускаемой погрешности датчиков В, Р приведены в таблице 5
Таблица 5
| Нагрузка, m | Пределы допускаемой погрешности (mpe) |
| 0 < m < 500 v | pLC -0,5 v |
| 500 v < m < 2000 v | pLC -1,0 v |
| 2000 v < m < 10000 v | pLC -1,5 v |
Знак утверждения типа
наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку, расположенную на датчике, и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Комплектность
— датчик в упаковочной таре (пенопластовый профиль, картонная коробка) - 1 шт.
— руководство по эксплуатации (МА.427370.ВР.РЭ) - 1 экз.
Поверка
осуществляется по Приложению В «Методика поверки» ГОСТ Р 8.726-2010.
Основные средства поверки - рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 5 = 0,01%; прибор для измерения выходного сигнала датчика (вольтметр-калибратор класса точности 0,005), гири класса точности М1 и М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009.
Сведения о методиках (методах) измерений изложены в ГОСТ Р 8.726-2010 «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.726-2010 «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний»;
2 ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы»;
3 ГОСТ Р 8.663-2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы»;
4 Техническая документация фирмы-изготовителя «Deasar Sensors Ou», Эстония.
Рекомендации к применению
осуществление торговли и товарообменных операций
