Датчики весоизмерительные сжатия RC3

Основные
Тип RC3
Год регистрации 2012
Дата протокола Приказ 559 п. 46 от 17.08.2012
Класс СИ 28.01
Номер сертификата 47701
Срок действия сертификата 17.08.2017
Страна-производитель  Германия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Датчики весоизмерительные сжатия RC3 (далее - датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый нормированный электрический измерительный сигнал.

Описание

Принцип действия датчиков основан на преобразовании упругой деформации датчика, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал.

Датчик состоит из упругого элемента и тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по мостовой электрической схеме.

Модификации датчиков отличаются максимальной нагрузкой, пределами допускаемой погрешности, габаритными размерами и массой.

Рис.1. Общий вид датчика

Рис. 2 - Маркировка датчика

Маркировка датчиков производится на фирменной наклейке, на которой нанесено: - торговая марка изготовителя;

- модель весоизмерительного датчика;

- серийный номер;

- класс точности по ГОСТ Р 8.726-2010;

- максимальная нагрузка Emax.

Технические характеристики

1. Класс точности по ГОСТ Р 8.726-2010

2. Доля от пределов допускаемой погрешности весов, pLC

3. Пределы допускаемых погрешностей датчиков указаны в таблице 1.

Таблица 1

Нагрузка, кг

Пределы допускаемой погрешности (mpe), кг

от 0 до 500v включ.

± 0,35 v

св. 500v до 2000v включ.

± 0,7 v

св. 2000v

± 1,05 v

4. Обозначение по влажности.................................................................CH

5. Номинальный относительный выходной сигнал, мВ/В........................2 ± 0,1 %

6. Составляющая погрешности связанная со сходимостью, кг, не более..........|mpe|

7. Составляющая погрешности связанная с ползучестью: - за 30 мин, кг, не более...................................................................0,7 mpe

- за время между 20-й и 30-й минутами, кг, не более.............................0,15 mpe

8. Значение входного сопротивления датчиков, Ом................................ 1150 ± 50

9. Значение выходного сопротивления датчиков, Ом............................... 1000 ± 2

10. Максимальное число поверочных интервалов (nmax), максимальная нагрузка (Emax) и минимальный поверочный интервал (vmin) приведены в таблице 2.

Таблица 2

Максимальное число поверочных интервалов nmax

1000

3000

4000

Максимальная нагрузка, Emax, т

7,5; 15; 22,5; 30; 40; 50; 100; 150; 300

7,5; 15; 22,5; 30; 40; 50

7,5; 15; 22,5; 30; 40; 50

Минимальный поверочный интервал Vmin, кг

Emax /5000

Emax /15000

Emax /15000

Невозврат выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке, DR, кг

Emax /2000

Emax /6000

Emax /8000

11. Условия измерений:

- предельные значения температуры, °С.............................. от минус 10 до + 40

- относительная влажность, %.............................................................до

12. Температура эксплуатации и хранения, °С.......................от минус 40 до + 50

13. Габаритные размеры и масса датчиков приведены в таблице 3

Таблица 3

Максимальная нагрузка (Emax), т

Г абаритные размеры, не более, мм

Масса, кг, не более

Длина

Диаметр

7,5; 15; 22,5

89

65

1,5

30

140

81

3,3

40

150

81

3,6

50

178

99

4,5

100

178

141,3

4,7

150

210

165,1

8,5

300

280

165,1

26,5

14. Напряжение питания, В.............................................................от 5 до 15

15. Предел допустимой нагрузки ELjm, % от Emax...........................................200

16. Степень защиты оболочки датчиков по ГОСТ 14254 (МЭК 529-89)... IP68/ 1Р69К

17. Вероятность безотказной работы за 2000 ч.............................................0,9

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на датчик в виде маркировочной наклейки и типографским способом на титульный лист паспорта.

Комплектность

Датчик                                     - 1 шт.

Паспорт                                     - 1 экз.

Поверка

осуществляется в соответствии с приложением В «Методика поверки» ГОСТ Р 8.726-2010.

Основные средства поверки: рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 6 = 0,01 %.

Датчики, применяемые в весах, весодозирующих и весоизмерительных устройствах автономной поверке не подлежат.

Сведения о методиках (методах) измерений изложены в ГОСТ Р 8.726-2010 «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Нормативные документы

1. ГОСТ Р 8.726-2010 Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний.

2. ГОСТ 8.021-2005 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы.

3. Техническая документация фирмы «FLINTEC GmbH», Германия.

Рекомендации к применению

в составе весов и весоизмерительных устройств при осуществлении торговли и товарообменных операций, выполнении государственных учетных операций.

Развернуть полное описание