Назначение
Датчики весоизмерительные SLB215, SLB415, SLB515, SLB615D (далее - датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый (SLB215, SLB415, SLB515) или в цифровой (SLB615D) нормированный электрический измерительный сигнал.
Описание
Принцип действия датчиков основан на преобразовании воздействующего на него усилия в деформацию сдвига упругого элемента и преобразовании этой деформации с помощью тензорезисторов в аналоговый электрический или цифровой электрический сигнал, пропорциональный этому усилию.
Конструктивно датчики относятся к датчикам консольного типа и состоят из упругого элемента, тензорезисторов, соединенных по мостовой схеме, присоединительных элементов и устройств термокомпенсации и нормирования. Место наклейки тензорезисторов и расположения элементов термокомпенсации и нормирования загерметизированы.
Общий вид датчиков приведен на рисунке 1.
SLB515 SLB615D
Рисунок 1 - Общий вид датчиков
Пломбирование датчиков весоизмерительных SLB215, SLB415, SLB515, SLB615D не предусмотрено.
Структура условного обозначения датчиков: SLBXXX(D) - Х ХХ
| | | | класс точности С1/С3/С6/С10 |
| | | максимальная нагрузка, кг/т |
| | обозначение типа |
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Таблица 1 - Метрологические и технические характеристики датчиков
| Характеристика | SLB215 | SLB415 | SLB515 | SLB615D |
| Максимальная нагрузка (Emax), кг | 220; 550; 1100; 2200 | 4400 | 110; 220; 550 1100; 2200; 4400 | 220; 550; 1100; 2200 | 4400 | 220; 550; 1100; 2200 | 4400 |
| Класс точности по ГОСТ 8.631-2013 | С | С | С | С |
| Число поверочных интервалов (n) | 3000 | 1000 | 3000 | 3000 | 1000 | 3000; 6000; 10000 | 3000; 6000 |
| Доля от пределов допускаемой погрешности весов (PLC) | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,8 |
| Номинальный относительный выходной сигнал, мВ/В | 1,0 или 2,0 | 1,0 или 2,0 | 2,0 | - |
| Минимальный поверочный интервал датчика (vmin) | Emax/6000 | Emax/6000 | Emax/8800 | Emax/22000 | Emax/17600 |
| Минимальная статическая нагрузка (Emin), % от Emax | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Входное сопротивление, Ом | 382±4 | 382±4 | 382±4 | - |
| Выходное сопротивление, Ом | 350±1 | 350±1 | 350±1 | - |
| Напряжение питания, В | 5 т 5 | 5 1 5 | 5 т 5 | 10-26 |
| Максимальное напряжение, В | 20 | 20 | 20 | 28 |
| Предел допустимой нагрузки (Elim), % от Emax | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Исполнение | никелированная сталь | никелированная сталь | нержавеющая сталь | нержавеющая сталь |
| Предельные значения температуры, °С | от -10 до +40 |
| Обозначение по влажности | CH |
| Нагрузка, m | Пределы допускаемой погрешности (mpe) |
| 0 < m < 500 v | Plc 0,5 v |
| 500 v < m < 2000 v | Plc 1,0 v |
| 2000 v < m < 10000 v | Plc 1,5 v |
Таблица 3 - Габаритные размеры и масса датчиков
| Обозначение модификации | Максимальная нагрузка CEmaxX кг | Габаритные размеры, мм, не более | Масса, кг, не более |
| длина | ширина | высота |
| L С 2 1 5 5; | 220, 550, 1100 | 135 | 31 | 31 | 1,0 |
| 2200 | 137 | 37 | 37 | 1,4 |
| 4400 | 172 | 43 | 43 | 2,4 |
| SLB415 | 110, 220, 550, 1100 | 135 | 31 | 31 | 1,0 |
| 2200 | 137 | 37 | 37 | 1,4 |
| 4400 | 172 | 43 | 43 | 2,4 |
| SLB615D | 220, 550, 1100 | 135 | 33 | 31 | 1,0 |
| 2200 | 137 | 37 | 37 | 1,3 |
| 4400 | 172 | 43 | 43 | 2,2 |
Знак утверждения типа
наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку, расположенную на датчике, и типографским способом на титульный лист паспорта.
Комплектность
датчик в упаковочной таре - 1 шт. паспорт - 1 экз.
Поверка
осуществляется по Приложению ДА «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013 «Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».
Основные средства поверки - рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 5=0,01 %; прибор для измерения выходного сигнала датчика (вольтметр-калибратор класса точности 0,005), гири класса точности М1 и М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.631-2013 Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний;
ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений
массы;
ГОСТ 8.640-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы; Техническая документация фирмы-изготовителя.
71699-18: Описание типа СИСкачать143.8 Кб
