Датчики весоизмерительные цифровые сжатия PR6204

Назначение

Датчики весоизмерительные цифровые сжатия PR6204 (далее - датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в цифровой нормированный электрический измерительный сигнал.

Описание

Принцип действия датчиков основан на изменении электрического сопротивления тензорезисторов, соединенных в мостовую схему, при их деформации, возникающей в местах наклейки тензорезисторов к упругому элементу датчика, под действием прилагаемой нагрузки. Изменение электрического сопротивления вызывает разбаланс мостовой схемы и появление в диагонали моста электрического сигнала, изменяющегося пропорционально нагрузке. Аналоговый электрический сигнал передается в аналого-цифровой преобразователь для преобразования.

Датчик состоит из упругого элемента, кабеля питания и измерения, тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по мостовой электрической схеме, элементов герметизации и аналого-цифрового преобразователя.

Модификации датчиков отличаются максимальной нагрузкой. Варианты исполнения отличаются габаритными размерами и массой.

Type PR6204/0. F>t D1 Pendeo* Process 12NC 9405 204 011 ВО

C€

s/n 469971

Year 2016

Emax=0.5t Bu-20...28VDC p, - 0.7 Y=5000 Cable=5m

Пломбирование датчиков весоизмерительныхе цифровых сжатия PR6204 не предусмотрено.

Программное обеспечение

В датчиках используется встроенное программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке и передаче измерительной информации. Программное обеспечение не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс, или с помощью других средств после поверки.

Идентификационные данные (признаки) программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные (признаки) программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Electronic load cell

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

1.00.04

Цифровой идентификатор программного обеспечения

-

Примечания:

1 Номер версии программного обеспечения должен быть не ниже номера, указанного в таблице 1.

Идентификация программы: номер версии отображается на индикаторе. В меню индикатора необходимо последовательно выбрать «System information», «Show version». На табло отобразится номер версии программного обеспечения.

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует высокому уровню по Р 50.2.077-2014.

Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

D1

С3

C6

Класс точности по ГОСТ 8.631-2013

D

С

Максимальное число поверочных интервалов, nmax = Етах /п

1000

3000

6000

Максимальная нагрузка, Етах, кг

0,5

1; 2; 3; 5; 10; 12,5; 20; 25; 30; 50; 60

2

3; 5; 10; 12,5; 20; 25; 30; 50; 60

12,5; 20; 25; 30; 50; 60

Минимальная нагрузка, Ет;п, кг

0

Минимальный поверочный интервал,

Vmin, кг

Е

-^max

/2500

Emax /5000

Emax

/10000

E

-^max

/14000

0

ax0

a

bJ§

Доля от пределов допускаемой погрешности весов, pLC

0,7

0,8

Значение поверочного интервала V, кг

Emax / nmax

Невозврат выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке DR, выраженный через поверочный интервал v

Emax /2000

Emax /6000

Emax

/16000

Предельные значения температуры, °С

от - 25 до + 55

от - 10 до + 40

Обозначение по влажности

СН

Таблица 3 - Основные технические характе

ристики

Наименование характеристики

г

Значение

D1

С3 C6

Напряжение питания, В

от 20 до 28

Средний срок службы, лет

10

Вероятность безотказной работы за 2000 ч

0,9

Таблица 4 - Пределы допускаемых погрешностей датчиков различных модификаций

Интервалы измерений

Пределы допускаемой погрешности mpe

до 500v включ.

±0,35v

св. 500v до 2000v включ.

±0,70v

св. 2000v

±1,05v

Таблица 5 - Максимальная нагрузка (Emax), габаритные размеры и масса датчиков

Максимальная нагрузка, Emax, кг

Г абаритные размеры, не более, мм

Масса, кг, не более

Диаметр

Высота

0,5; 1; 2

90

138,5

1,9

3; 5;

2,0

10

2,5

12,5; 20; 25

4,0

30; 50; 60

4,2

Знак утверждения типа

наносится типографским способом на титульный лист паспорта и на фирменную наклейку на корпусе датчика.

Таблица 6 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Датчик весоизмерительный цифровой сжатия с кабелем

PR6204

1 шт

Паспорт

-

1 экз

Поверка

осуществляется в соответствии с приложением ДА «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013. Основные средства поверки:

для датчиков с числом поверочных интервалов nLC <3000 рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 5 = 0,01 %;

для датчиков с числом поверочных интервалов nLC > 3000 ГПЭ единицы силы ГЭТ 32-2011 (£<5 10-6, 9<110-5, Wa<510-6, Wg<6-10 ).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится в паспорт.

Сведения о методах измерений

изложены в ГОСТ 8.631-2013 «ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Нормативные документы

ГОСТ 8.631-2013 ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний.

ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы. Техническая документация фирмы "Sartorius Mechatronics T&H GmbH", Германия.

Развернуть полное описание