Назначение
Датчики весоизмерительные цифровые сжатия PR6204 (далее - датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в цифровой нормированный электрический измерительный сигнал.
Описание
Принцип действия датчиков основан на изменении электрического сопротивления тензорезисторов, соединенных в мостовую схему, при их деформации, возникающей в местах наклейки тензорезисторов к упругому элементу датчика, под действием прилагаемой нагрузки. Изменение электрического сопротивления вызывает разбаланс мостовой схемы и появление в диагонали моста электрического сигнала, изменяющегося пропорционально нагрузке. Аналоговый электрический сигнал передается в аналого-цифровой преобразователь для преобразования.
Датчик состоит из упругого элемента, кабеля питания и измерения, тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по мостовой электрической схеме, элементов герметизации и аналого-цифрового преобразователя.
Модификации датчиков отличаются максимальной нагрузкой. Варианты исполнения отличаются габаритными размерами и массой.
Type PR6204/0. F>t D1 Pendeo* Process 12NC 9405 204 011 ВО
C€
s/n 469971
Year 2016
Emax=0.5t Bu-20...28VDC p, - 0.7 Y=5000 Cable=5m
Пломбирование датчиков весоизмерительныхе цифровых сжатия PR6204 не предусмотрено.
Программное обеспечение
В датчиках используется встроенное программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке и передаче измерительной информации. Программное обеспечение не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс, или с помощью других средств после поверки.
Идентификационные данные (признаки) программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные (признаки) программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) | Значения |
Идентификационное наименование программного обеспечения | Electronic load cell |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | 1.00.04 |
Цифровой идентификатор программного обеспечения | - |
Примечания: 1 Номер версии программного обеспечения должен быть не ниже номера, указанного в таблице 1. |
Идентификация программы: номер версии отображается на индикаторе. В меню индикатора необходимо последовательно выбрать «System information», «Show version». На табло отобразится номер версии программного обеспечения.
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует высокому уровню по Р 50.2.077-2014.
Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
D1 | С3 | C6 |
Класс точности по ГОСТ 8.631-2013 | D | С |
Максимальное число поверочных интервалов, nmax = Етах /п | 1000 | 3000 | 6000 |
Максимальная нагрузка, Етах, кг | 0,5 | 1; 2; 3; 5; 10; 12,5; 20; 25; 30; 50; 60 | 2 | 3; 5; 10; 12,5; 20; 25; 30; 50; 60 | 12,5; 20; 25; 30; 50; 60 |
Минимальная нагрузка, Ет;п, кг | 0 |
Минимальный поверочный интервал, Vmin, кг | Е -^max /2500 | Emax /5000 | Emax /10000 | E -^max /14000 | 0 ax0 a bJ§ |
Доля от пределов допускаемой погрешности весов, pLC | 0,7 | 0,8 |
Значение поверочного интервала V, кг | Emax / nmax |
Невозврат выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке DR, выраженный через поверочный интервал v | Emax /2000 | Emax /6000 | Emax /16000 |
Предельные значения температуры, °С | от - 25 до + 55 | от - 10 до + 40 |
Обозначение по влажности | СН |
Таблица 3 - Основные технические характе | ристики |
Наименование характеристики | г | Значение |
D1 | С3 C6 |
Напряжение питания, В | от 20 до 28 |
Средний срок службы, лет | 10 |
Вероятность безотказной работы за 2000 ч | 0,9 |
Таблица 4 - Пределы допускаемых погрешностей датчиков различных модификаций
Интервалы измерений | Пределы допускаемой погрешности mpe |
до 500v включ. | ±0,35v |
св. 500v до 2000v включ. | ±0,70v |
св. 2000v | ±1,05v |
Таблица 5 - Максимальная нагрузка (Emax), габаритные размеры и масса датчиков
Максимальная нагрузка, Emax, кг | Г абаритные размеры, не более, мм | Масса, кг, не более |
Диаметр | Высота |
0,5; 1; 2 | 90 | 138,5 | 1,9 |
3; 5; | 2,0 |
10 | 2,5 |
12,5; 20; 25 | 4,0 |
30; 50; 60 | 4,2 |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист паспорта и на фирменную наклейку на корпусе датчика.
Таблица 6 - Комплектность средства измерений
Наименование | Обозначение | Количество |
Датчик весоизмерительный цифровой сжатия с кабелем | PR6204 | 1 шт |
Паспорт | - | 1 экз |
Поверка
осуществляется в соответствии с приложением ДА «Методика поверки» ГОСТ 8.631-2013. Основные средства поверки:
для датчиков с числом поверочных интервалов nLC <3000 рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 5 = 0,01 %;
для датчиков с числом поверочных интервалов nLC > 3000 ГПЭ единицы силы ГЭТ 32-2011 (£<5 10-6, 9<110-5, Wa<510-6, Wg<6-10 ).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт.
Сведения о методах измерений
изложены в ГОСТ 8.631-2013 «ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний».
Нормативные документы
ГОСТ 8.631-2013 ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний.
ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы. Техническая документация фирмы "Sartorius Mechatronics T&H GmbH", Германия.