Назначение
Датчики уровня топлива емкостные ITALON (далее - датчики уровня топлива) предназначены для измерения уровня топлива в топливных баках транспортных средств и стационарных топливохранилищах.
Описание
Принцип действия датчиков уровня топлива основан на преобразовании электрической емкости чувствительного элемента, изменяющейся пропорционально уровню топлива, в цифровой сигнал и передачи данных через интерфейс RS-485 внешнему устройству (терминалу системы мониторинга). Выходным сигналом изделия является двенадцатиразрядное двоичное число от 0 до 4095 (в десятичном виде).
Датчики уровня топлива состоят из чувствительного элемента и корпуса в котором размещены: узел питания, узел гальванической развязки, микроконтроллер, преобразователь емкости в частоту и цифровой код, датчик температуры и узел последовательного интерфейса.
Датчики уровня топлива, предназначенны для установки на емкости, к которым не предъявляются требования взрывозащиты оборудования.
Программное обеспечение
Программное обеспечение встраивается в датчики уровня топлива. Метрологически значимая часть программного обеспечения обеспечивает выполнение функции измерения и электрической емкости чувствительного элемента, изменяющейся пропорционально уровню топлива и преобразование этого значения в цифровой код для передачи по интерфейсу RS-485 внешнему устройству (компьютеру или иному компьютерному устройству).
Уровень защиты программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные метрологически значимой части ПО датчиков уровня топлива отображаются на мониторе ПЭВМ при подключении датчиков уровня топлива к ПЭВМ с помощью вспомогательного оборудования и программного обеспечения.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО, встроенного в датчик | IZMER |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО, встроенного в датчик | 01 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора (контрольной суммы) ПО, встроенного в датчик | CRC8 |
| Цифровой идентификатор ПО, встроенного в датчик | 88 |
| Идентификационное наименование ПО | dutconf |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.48.0.0 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора (контрольной суммы) ПО | CRC16 | MD5 |
| Цифровой идентификатор ПО | 7855 | 836AFC95CC62404 83D44B951358D07 0A |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Длины чувствительных элементов датчиков уровня, мм | от 150 до 3000 |
| Диапазон измерений уровня*, мм | от 0 до 3000 |
| Диапазон показаний цифрового кода, соответствующего значению измеряемого уровня | от 0 до 4095 |
| Пределы допускаемой основной приведённой погрешности измерений уровня для датчиков длиной до 300 мм включительно **, % | ±2,0 |
| Пределы допускаемой основной приведённой погрешности измерений уровня для датчиков длиной от 300 до 500 мм включительно**, % | ±1,0 |
| Пределы допускаемой основной приведённой погрешности измерений уровня для датчиков длиной свыше 500 мм **, % | ±0,5 |
| Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерений уровня, при изменении температуры окружающей среды от нормальных условий измерений на каждые 10 С, % | ±0,15 |
| Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерений уровня, при изменении температуры окружающей среды в диапазоне от + 50 до + 85 °С, на каждые 10 °С, % | ±0,25 |
| Нормальные условия измерений: - температура окружающей среды, °С | от +15 до +25 |
| * верхний предел диапазона измерений уровня зависит от длины измерительной части ** в качестве нормирующего значения принята разность между максимальным и минимальным значениями диапазона измерений |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Интерфейс обмена цифровыми данными с внешним устройством | RS-485 |
| Напряжение источника питания постоянного тока, В | от 7 до 40 |
| Диапазон изменения аналогового выходного сигнала, В | от 0 до 20 |
| Диапазон изменения частотного выходного сигнала, Гц (задается при настройке датчика) | от 30 до 2000 или от 30 до 1020 |
| Потребляемая мощность, Вт, не более | 1,2 |
| Ток потребления, мА, не более | 30 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 78x74x(24+L) |
| Масса кг, не более | 2 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, С - относительная влажность, %, не более - атмосферное давление, кПа | от -40 до +85 от 30 до 80 от 84 до 106,7 |
| Срок службы, лет | 8 |
| Примечание - L - длина чувствительного элемента датчика, мм. |
Знак утверждения типа
наносится на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом. Комплектность средства измерений
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Датчик уровня топлива | ITALON | 1 шт. |
| Комплект монтажных элементов | Без обозначения | 1 к-т |
| Инструкция по монтажу, наладке и подключению | GS.01.00.00.000ИМ | 1 экз. |
| Паспорт | GS.01.00.00.000ПС | 1 экз. |
| Методика поверки | 120-20-064-2019 МП | 1 экз.1 |
| Примечание: 1. Допускается поставка методики поверки в количестве 1 экземпляра на партию. |
Поверка
осуществляется по документу 120-20-064-2019 МП «ГСИ. Датчики уровня топлива емкостные ITALON. Методика поверки», утвержденному ФБУ «Ульяновский ЦСМ» и ФБУ «Пензенский ЦСМ» 27.09.2019.
Основные средства поверки:
Рабочий эталон единицы длины 3-го разряда в диапазоне значений от 0 до 50 м (рулетка измерительная металлическая TS50/2, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 22003-01).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) паспорт.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.477-82 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений уровня жидкости
ТУ 29.31.22-003-25246794-2018 Датчики уровня топлива емкостные ITALON. Технические условия
78078-20: Методика поверки 120-20-064-2019 МПСкачать6.1 Мб
