Датчики температуры RTT15, RTT20, RTT30, RTT80

Основные
Тип RTT15, RTT20, RTT30, RTT80
Год регистрации 2013
Дата протокола Приказ 968 п. 10 от 23.08.2013
Срок действия сертификата 23.08.2018
Страна-производитель  США 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C

Назначение

Датчики температуры моделей RTT15, RTT20, RTT30, RTT80 (далее - датчики температуры или датчики) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред путем преобразования сигнала, поступающего с первичного термопреобразователя (далее - сенсора) на измерительный преобразователь (далее - ИП), в унифицированный токовый сигнал 4+20 мА, а также в цифровой сигнал для передачи по протоколам HART, FOUNDATION Fieldbus, PROFIBUS PA, FISCO.

Описание

Принцип действия датчиков основан на преобразовании сигнала сенсора в унифицированный выходной сигнал постоянного тока 4+20 мА с наложенным на него цифровым частотно-модулированным сигналом в стандарте HART, либо в стандартный выходной сигнал с цифровым протоколом FOUNDATION Fieldbus, PROFIBUS PA. Сигнал с сенсора поступает на вход ИП, где преобразуется с помощью аналоговоцифрового преобразователя (АЦП) в дискретный сигнал. Дискретный сигнал обрабатывается с помощью микропроцессорного преобразователя (МП). С выхода МП дискретный сигнал поступает либо на модулятор цифрового протокола FOUNDATION Fieldbus/PROFIBUS PA, либо на цифро-аналоговый преобразователь (ЦАП), где происходит преобразование в унифицированный аналоговый сигнал 4+20 мА. ИП с токовым выходным сигналом 4+20 мА, также содержит частотный модулятор HART-протокола, который накладывается на аналоговый токовый сигнал.

Датчики состоят из сенсора, соединенного с измерительным преобразователем. Сенсор представляет собой измерительную вставку с платиновым чувствительным элементом (ЧЭ) с номинальной статической характеристикой преобразования (НСХ) типа «Pt100» или термопарой в качестве ЧЭ с НСХ типов «К», «N», «J», «Е», «Т», помещенной в защитную арматуру с защитной головкой или иными монтажными приспособлениями для соединения с ИП. Сенсор может быть одиночным или двойным (с двумя ЧЭ в одной измерительной вставке). ИП конструктивно выполнены в корпусе с расположенными на нем клеммами для подключения сенсора и клеммами для вывода выходного сигнала. Питание ИП совмещено с выходным сигналом (осуществляется по двухпроводной схеме). ИП может быть встроенным в соединительную головку сенсора, либо иметь собственный защитный кожух. Для измерения температуры при высоких давлениях и скоростях потока предусмотрены дополнительные защитные гильзы серий T-/W-, конструкция которых зависит от допускаемых параметров измеряемой среды.

По цифровым протоколам HART, FOUNDATION Fieldbus, PROFIBUS PA, FISCO датчик может передавать измеренный сигнал температуры процесса, собственную температуру, различные диагностические и аварийные сигналы, а также конфигурироваться с использованием портативного HART-коммуникатора, либо при помощи персонального компьютера, имеющего соответствующее программное обеспечение и интерфейсы связи. Цифровая индикация в процессе измерений может осуществляться с помощью встроенного 5-разрядного жидкокристаллического дисплея.

Модели датчиков различаются по метрологическим и техническим характеристикам, и по конструктивному исполнению. Сами модели имеют исполнения в зависимости от типа выходного сигнала и сенсора.

Фотография общего вида датчиков приведена на рисунке 1:

Рис.1

Технические характеристики

Типы НСХ сенсоров, рабочий диапазон измерений, пределы допускаемой основной погрешности датчиков в зависимости от типа входного сигнала приведены в таблице 1.

Таблица 1

Тип НСХ

Рабочий диапазон измерений, °С

Пределы допускаемого отклонения сенсора (ТС или ТП) от НСХ, °С

Пределы допускаемой основной погрешности ИП

RTT15

RTT20

RTT30

RTT80

Цифрового сигнала

Цифрового сигнала

ЦАП, % (от интервала измерений)

Цифрового сигнала

ЦАП, % (от интервала измерений)

Цифрового сигнала

ЦАП, % (от интервала измерений)

Pt100

-200...+650

±(0,13 + 0,0017|t|) °С в диапазоне -200 °C <t<+650 °C (для сенсора класса «А»);

±(0,15 + 0,002|t|) °С в диапазоне

-100 °C <t<+450 °C

(для сенсора класса «А» по ГОСТ 6651-2009); ±(0,25 + 0,0042|t|) °С в диапазоне -200 °C <t<+650 °C (для сенсора класса «В»); ±(0,3 + 0,005|t|) °С в диапазоне -196 °C <t<+650 °C

(для сенсора класса «В» по ГОСТ 6651-2009); ±0,26 °С или ±0,25 % (от изм. знач.) в диапазоне -200 °C <t<+480 °C и ±0,5 % (от изм. знач.) в диапазоне +480 °C <t<+650 °C (для сенсора класса «SAMA»)

±0,1 °С или ±0,05 % (от измеряемого значения), берут большее значение

±(0,05 °С +0,01 % (от интервала измерений))

±0,05

±0,1 °С

±0,02

±0,1 °С

±0,03

N

-200.0

±2,2 °С или ±2,0 % (от измеряемого значения, берут большее значение)

±0,5 °С или ±0,05 %

±0,15 °С

±0,5 °С

±0,5 °С

0.+1250

±2,2 °С или ±0,75 %

К

-200.0

±2,2 °С или ±2,0 %

±0,14 °С

±0,25 °С

±0,25 °С

0.+1250

±2,2 °С или ±0,75 %

J

0.+750

±2,2 °С или ±0,75 %

±0,11 °С

E

-200.0

±1,7 °С или ±1,0 %

±0,08 °С

0.+900

±1,7 °С или ±0,5 %

T

-200.0

±1 °С или ±1,5 %

±0,10 °С

0.+350

±1 °С или ±0,75 %

Примечания:

1. Пределы абсолютной погрешности автоматической компенсации температуры свободных (холодных) концов термопар (ДХ): ±0,2 °С

2. Пределы допускаемой основной погрешности датчиков температуры (Д0) с термопреобразователем сопротивления:

Цифровой сигнал: Д0 = ±.^(Д6 )2 + (Д$)2 ; аналоговый сигнал: Д0 = ±.^(Д6 + ДбА1 )2 + (An)2

Пределы допускаемой основной погрешности датчиков температуры (Д0) с преобразователем термоэлектрическим:

Цифровой сигнал: Д0 = ±-^(Д6 + Дб )2 + (Д$)2 ; аналоговый сигнал: Д0 = ±д/(Д6 + Д бА1 + Д Q )2 + (Д N )2 , где: ДС - предел допускаемого отклонения от НСХ сенсора, °С;

ДЦ - предел допускаемой основной погрешности цифрового сигнала, °С;

ДцАп — предел допускаемой основной погрешности ЦАП, °С.

Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды (плюс 25±5 °С) в диапазоне от минус 40 до плюс 85 °С в зависимости от модели ИП и типа входного сигнала приведена в Руководстве по эксплуатации на каждую модель датчика.

Электрическое сопротивление изоляции (при 500 В), не менее, МОм:................500

( при 20 ± 5 °С)

Диаметр монтажной части датчика, мм:....................................................5; 6; 8

Длина монтажной части датчика, мм: .............................................. от 100 до 5000

Датчики температуры во взрывозащищенном исполнении имеют маркировки видов: 0ExiaIICT4...T6, 0ExiaIIC'T5...T6, 0ExiaIIC45.. .Т6Х («искробезопасная электрическая цепь») и 1ExdIICT6, ^xd^'.^..^^ («взрывонепроницаемая оболочка»).

Степень защиты от воздействия воды и пыли (в зависимости от модели и исполнения датчиков) по ГОСТ 14254-96 (МЭК 60529):................................ IP65, IP66, IP67

Средняя наработка до отказа, ч, не менее

Средний срок службы, лет, не менее:

Рабочие условия эксплуатации:

- температура окружающей среды, °С: ...........от минус 40 до плюс 85;

(от минус 20 плюс 85 °С - для датчиков со встроенным индикатором)

- относительная влажность, %, не более:

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульные листы эксплуатационной документации (в правом верхнем углу) типографским способом.

Комплектность

В комплект поставки датчиков температуры входят:

- Датчик температуры - 1 шт. (модель и исполнение - в соответствии с заказом);

- Руководство по эксплуатации (на русском языке) - 1 экз.;

- Методика поверки - 1 экз.

По отдельному заказу могут поставляться: коммуникатор, оборудование FOUNDATION Fieldbus/PROFIBUS PA/FISCO, защитные гильзы, монтажные приспособления.

Поверка

осуществляется по документу МП 54693-13 «Датчики температуры серий RTT15, RTT20, RTT30, RTT80. Методика поверки», согласованному с ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС», июнь 2013 г.

Основные средства поверки:

- термометр цифровой прецизионный DTI-1000, пределы допускаемой абсолютной погрешности: ±0,031 °С в диапазоне температур от минус 50 до плюс 400 °С, ±0,061 °С в диапазоне температур св. плюс 400 до плюс 650 °С;

- эталонные 2, 3-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;

- термостаты жидкостные прецизионные переливного типа серии ТПП-1 моделей ТПП-1.0, ТПП-1.1, ТПП-1.2 с общим диапазоном воспроизводимых температур от минус 80 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,004.0,02) °С;

- калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R с общим диапазоном воспроизводимых температур от минус 48 до плюс 700 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,005.0,02) °С;

- термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С;

- калибратор температуры КТ-3, рабочий диапазон температур от плюс 300 до плюс 1100 °С, пределы допускаемой погрешности воспроизведения заданной температуры: ±(0,2+0,00М),°С;

- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10(М) с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 •U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10’5-R+5-10’4), где R -измеряемое сопротивление, Ом;

- мера электрического сопротивления однозначная типа Р3030, кл.0,001.

Сведения о методах измерений

приведены в соответствующем разделе Руководства по эксплуатации на датчики температуры.

Нормативные документы

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

ГОСТ 30232-94 Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом. Общие технические требования.

ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний

Международный стандарт МЭК 60751:2009   (2008-07). Промышленные

чувствительные элементы термометров сопротивления из платины.

Международный стандарт МЭК 60584-1 Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы.

Международный стандарт МЭК 60584-2 Термопары. Часть 2. Допуски.

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

Техническая документация фирмы-изготовителя.

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.

Развернуть полное описание