Назначение
 Датчики стационарные термокаталитические FP-700 предназначены для измерений до-взрывоопасных концентраций горючих газов и паров горючих жидкостей в смеси с воздухом и передачи измерительной информации внешним устройствам.
Описание
 Датчики стационарные термокаталитические FP-700 являются стационарными одноканальными приборами непрерывного действия.
 Принцип действия - термохимический, основанный на изменении сопротивления каталитически активного чувствительного элемента вследствие экзотермической реакции окисления на нем определяемого компонента кислородом воздуха.
 Конструктивно датчики выполнены одноблочными в стальном нержавеющем корпусе без покрытия. На лицевой стороне датчика располагается окно светодиодного дисплея и органы управления PGM1 и PGM2.
 В комплекте с датчиком может поставляться монтажная коробка (алюминиевая или из нержавеющей стали, крышка сплошная или со стеклянным окном) с установленными модулями расширения (RAM-модуль, HRT-модуль). Соединение датчика с монтажной коробкой осуществляется резьбовым соединением 3/4" NPT. Результаты измерений, а также служебная информация отображается на светодиодном дисплее датчика.
 RAM-модуль позволяет выполнять функции местной сигнализации по трем уровням (два уровня сигнализации ALM1, ALM2 и сигнализация об ошибке FAULT), а также позволяет проводить управление режимами работы датчика посредством магнитного инструмента.
 HART-модуль позволяет удаленно производить конфигурирование и диагностику датчика, считывать результаты измерений и дополнительную служебную информацию.
 Доступ к меню настройки и обслуживания датчика осуществляется бесконтактно через корпус прибора с помощью магнитного инструмента.
 Датчики обеспечивают выходные сигналы:
 - показания встроенного светодиодного дисплея (в % НКПР) и дисплея RAM-модуля (при наличии);
 - унифицированный аналоговый выходной токовый сигнал постоянного тока (4-20) мА;
 - цифровой, RS-485, протокол Modbus™;
 - 3 релейных выхода типа «сухой контакт» (ALM1, ALM2 и FAULT, при наличии RAM-модуля);
 - цифровой HART (при наличии HART-модуля).
 Датчики выпускаются в двух исполнениях, отличающихся диапазоном показаний довзры-воопасной концентрации горючих газов и паров горючих жидкостей: от 0 до 50 % НКПР и от 0 до 100 % НКПР. Идентификация установленного диапазона показаний датчика осуществляется на дисплее при включении электрического питания.
 Способ отбора пробы - диффузионный.
 Датчик обеспечивает выполнение следующих основных функций:
 - непрерывное измерение содержания определяемых компонентов;
 - формирование унифицированного выходного аналогового токового сигнала постоянного тока (4 - 20) мА;
 - формирование выходного цифрового сигнала RS-485, протокол Modbus™;
 - формирование релейных выходных сигналов (при наличии RAM-модуля);
 - формирование цифрового сигнала HART (при наличии HART-модуля).
 Датчики могут применяться в качестве самостоятельных измерительных преобразователей, а также в составе измерительных систем утвержденного типа, допущенных к применению на территории РФ.
 Датчики выполнены во взрывозащищенном исполнении по ГОСТ IEC 60079-1-2011, ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010, вид взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка", маркировка взрывозащиты 1Ex d IIB+H2 T4 Gb.
 Внешний вид датчиков приведен на рисунках 1 и 2. В зависимости от комплектации (например, вид монтажной коробки, защиты от внешних воздействующих факторов, адаптера для подачи ГС и др.) внешний вид может изменяться.
 Рисунок 1 - Датчик стационарный термокаталитический FP-700 (без монтажной коробки)
 Рисунок 2 - Датчик стационарный термокаталитический FP-700 (с монтажной коробкой, магнитным ключом и калибровочной насадкой)
 Программное обеспечение
 Датчики имеют встроенное программное обеспечение (далее - ПО), разработанное изготовителем специально для решения задач измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров в воздухе (соответственно исполнению).
 ПО датчиков обеспечивает следующие основные функции:
 - обработку и передачу измерительной информации от первичного измерительного преобразователя (термокаталитического чувствительного элемента);
 - формирование выходного аналогового сигнала (4 - 20) мА;
 - формирование цифрового выходного сигнала RS485, HART (при наличии HRT-модуля);
 - формирование релейных выходных сигналов (при наличии RAM-модуля).
 - самодиагностику аппаратной части датчика;
 - настройку нулевых показаний и чувствительности датчика.
 ПО датчика реализует следующие расчетные алгоритмы:
 1) вычисление значений довзрывоопасной концентрации определяемого компонента по данным от первичного измерительного преобразователя;
 2) вычисление значений выходного аналогового сигнала и цифрового HART (при наличии HART-модуля);
 3) сравнение текущих результатов измерений с заданными пороговыми уровнями срабатывания сигнализации (при наличии RAM-модуля);
 4) непрерывную самодиагностику аппаратной части датчика.
 ПО датчиков идентифицируется посредством отображения номера версии на дисплее при включении электрического питания или по запросу через меню датчика.
 Ид ентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
 Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
  |   Идентификационные    данные  (признаки)  |   Значение  | 
 |   Идентификационное наименование ПО  |   FP700  |   FP700 50%  | 
 |   Номер версии (идентификационный номер) ПО  |   10.23N  |   12.14M  | 
 |   Цифровой идентификатор ПО  |   D0A747415BA9AD0208F04E59 8F2C5345A0EA665D, алгоритм SHA-1  |   036A83E2, алгоритм CRC32  | 
 |   Другие     идентификационные  данные (если имеются)  |   -  |   -  | 
 |   Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам встроенного ПО (firmware) указанных версий.  | 
 
  Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик датчиков.
 Датчики имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений. Уровень защиты - средний по Р 50.2.077—2014.
 Технические характеристики
 1) Диапазоны измерений, пределы допускаемой основной погрешности для датчиков приведены в таблице 2.
 Таблица 2
  |   Определяемый компонент  |   Диапазон измерений  |   Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР  | 
 |   % НКПР  |   Объемной доли, %  | 
 |   Метан (CH4)  |   От 0 до 50  |   От 0 до 2,2  |   ± 5  | 
 |   Этан (C2H6)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 1,25  |   ± 5  | 
 |   Пропан (C3H8)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 0,85  |   ± 5  | 
 |   Бутан (C4H10)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 0,7  |   ± 5  | 
 |   Изобутан (i-C4H10)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 0,65  |   ± 5  | 
 |   Пентан (C5H12)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 0,7  |   ± 5  | 
 |   Циклопентан (C5H10)  |   От 0 до 50  |   От 0 до 0,7 %  |   ± 5  | 
 |   Гексан (C6H14)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 0,5  |   ± 5  | 
 |   Циклогексан (C6H12)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 0,6  |   ± 5  | 
 
   |   Определяемый компонент  |   Диапазон измерений  |   Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР  | 
 |   % НКПР  |   Объемной доли, %  | 
 |   Бензол (C6H6)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 0,6  |   ± 5  | 
 |   Толуол (C6H5CH3)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 0,55  |   ± 5  | 
 |   Гептан (C7H16)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 0,55  |   ± 5  | 
 |   Октан (C8H18)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 0,4  |   ± 5  | 
 |   Нонан (C9H20)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 0,35  |   ± 5  | 
 |   Декан (C10H22)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 0,35  |   ± 5  | 
 |   Этилен (C2H4)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 1,15  |   ± 5  | 
 |   Пропилен (C3H6)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 1,0  |   ± 5  | 
 |   Этиленоксид (CH2CH2O)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 1,3  |   ± 5  | 
 |   Водород (H2)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 2,0  |   ± 5  | 
 |   Аммиак (NH3)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 7,5  |   ± 5  | 
 |   Метанол (CH3OH)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 2,75  |   ± 5  | 
 |   Этанол (C2H5OH)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 1,55  |   ± 5  | 
 |   Ацетон ((СНз)2СО)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 1,25  |   ± 5  | 
 |   Этилацетат (CH3COOC2H5)  |   От 0 до 50  |   от 0 до 1,1  |   ± 5  | 
 |   Винилхлорид (C2H3C1)  |   От 0 до 50  |   От 0 до 1,8  |   ± 5  | 
 |   Примечания:  1) Диапазон показаний от 0 до 50 % НКПР или от 0 до 100 % НКПР, в зависимости от исполнения датчика.  2) Значения НКПР горючих газов и паров горючих жидкостей указаны в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002.  3) Ввиду того, что датчики обладают чувствительностью к широкой номенклатуре органических веществ помимо указанных, пределы допускаемой основной погрешности датчиков нормированы только для смесей, содержащих только один горючий компонент.  | 
 
  2) Пределы допускаемой вариации показаний датчика, в долях от
 пределов допускаемой основной абсолютной погрешности                                  0,5
 3) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния
 изменения температуры окружающей среды в пределах рабочий условий на
 каждые 10 0С, в долях от пределов допускаемой основной погрешности
 4) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния
 изменения относительной влажности окружающей среды в диапазоне от 60 до 10 % и от 60 до 100 % в долях от пределов допускаемой основной погрешности
 5) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения атмосферного давления в пределах рабочий условий на каждые 3,3 кПа, в долях от пределов допускаемой основной погрешности
 6) Предел допускаемого времени установления показаний T0,9, с
 7) Время прогрева, мин, не более
 8) Напряжение питания постоянного тока, В                                  от 11 до 30
 9) Потребляемый ток (без учета RAM и HART модулей), мА, не более:
 - при включении электрического питания
 - в рабочем режиме
 10) Габаритные размеры датчика (без монтажной коробки), не более, мм:
 - длина
 - диаметр
 Лист № 6
 Всего листов 7
 11) Масса датчика (без монтажной коробки), не более, кг                               1,2
 12) Срок службы термохимического сенсора, не менее, лет                              3
 13) Средняя наработка на отказ, ч                                                  24 000
 Условия эксплуатации
 - диапазон температуры окружающей и анализируемой сред, oC          от минус 50 до 75
 - диапазон относительной влажности окружающей среды, % от 10 до 100, без конденсации
 - диапазон атмосферного давления, кПа                                       от 70 до 120
 - скорость воздушного потока, м/с                                                от 0 до 6
 Знак утверждения типа
 Знак утверждения типа наносится на лицевую сторону корпуса датчика методом наклейки и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.
 Комплектность
 Комплект поставки датчиков приведен в таблице 3.
 Таблица 3
  |   Наименование  |   Количество, шт.  | 
 |   Датчик горючих газов FP-700  |   1  | 
 |   Калибровочный адаптер  |   1  | 
 |   Магнит для настройки датчика  |   1  | 
 |   Руководство по эксплуатации  |   1  | 
 |   Паспорт  |   1  | 
 |   Методика поверки МП-242-1801-2014  |   1  | 
 
  Поверка
 осуществляется по документу МП-242-1801-2014 «Датчики стационарные термокаталитические FP-700. Методика поверки», разработанному и утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» «16» июля 2014 г.
 Основные средства поверки:
 - поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки Б по ТУ 6-21-5-85 в баллоне под давлением;
 - стандартные образцы состава газовые смеси (далее ГС) состава метан - воздух (ГСО 10257-2013), этан - воздух (ГСО 10244-2013), пропан - воздух (ГСО 10263-2013), н-бутан - воздух (ГСО 10246-2013), изобутан - воздух (ГСО 10333-2013), н-пентан - воздух (ГСО 10364-2013), циклопентан - воздух (ГСО 9246-2008), гексан - воздух (ГСО 10335-2013), бензол - воздух (ГСО 10366-2013), этилен - воздух (ГСО 9853-2011), пропилен - воздух (ГСО 10250-2013), оксид этилена - воздух (ГСО 10159-2012), водород - воздух (ГСО 10325-2013), аммиак - воздух (ГСО 103272013), винилхлорид - воздух (ГСО 9255-2008), выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92 в баллонах под давлением;
 - рабочий эталон 1-го разряда генератор газовых смесей ГГС по ШДЕК.418313.900 ТУ в комплекте со стандартными образцами газовых смесей в баллонах под давлением, выпускаемыми по ТУ 6-16-2956-92;
 - рабочий эталон 1-го разряда комплекс ГГП-1, диапазон воспроизводимых довзрывоопас-ных концентраций целевых компонентов от 5 до 50 % НКПР, пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведения содержания определяемого компонента от ±10 % до 5 %;
 - рабочий эталон 1-го разряда комплекс динамический газосмесительный ДГК-В, диапазон воспроизводимых довзрывоопасных концентраций целевых компонентов от 5 до 50 % НКПР, пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведения содержания определяемого компонента от ±10 % до 5 %.
 Сведения о методах измерений
 Методика измерений приведена в документе «Датчики стационарные термокаталитические FP-700. Руководство по эксплуатации».
 Нормативные документы
 1 ГОСТ Р 52350.29.1-2010 Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов.
 2 ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
 3 ГОСТ 8.578-2008 ГСИ Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
 4 Техническая документация изготовителя "DETCON, Inc.", США.
 Рекомендации к применению
 при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.