Назначение
Датчики сило- и весоизмерительные тензорезисторные серий М, Н, Т и С предназначены для преобразования воздействующей на датчик силы или веса измеряемой массы в нормированный электрический сигнал.
Датчики весоизмерительные, выпускаемые по ГОСТ 30129, применяются в весах, весовых дозаторах и других весовых устройствах. Датчики силоизмерительные, выпускаемые по ГОСТ 28836, применяются в устройствах измерения статических или медленно изменяющихся сил. Датчики могут иметь двойное применение, как в силоизмерительных системах, так и в весах при определении массы методом измерений веса и учета значения местного ускорения свободного падения.
Датчики применяются в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и торговли.
Описание
Принцип действия датчиков основан на преобразовании усилия, действующего на упругий элемент, в его деформацию, и преобразовании этой деформации с помощью тензорезисторов, соединенных с элементами термокомпенсации и нормирования по полной мостовой электрической схеме, в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный этому усилию. Если датчик проградуирован в единицах массы (с учетом значения местного ускорения свободного падения), то он соответствует ГОСТ 30129. Если датчик проградуирован единицах силы, то он соответствует ГОСТ 28836.
Датчики сило- и весоизмерительные тензорезисторные состоят из упругого элемента, тензорезисторов, соединенных по мостовой схеме, и элементов термокомпенсации и нормирования.
Различные модификации датчиков отличаются наибольшим пределом преобразования, метрологическими характеристиками, габаритными размерами, массой и имеют обозначение Д-Н-К, где:
Д - обозначение серии (М50, М65, М70, М100, МК2, МК, MB, МВ150, Н2, Н4, Т2, Т4, Т24А, Т40А, Т50, Т60А, Т70А, Т100А, Т400А, С2, С2Н и С2А);
Н - наибольший предел преобразования;
К - категория точности по ГОСТ 28836 для датчиков силоизмерительных или класс точности по ГОСТ 30129 для весоизмерительных.
Упругий элемент у модификаций М50, М65, М70, М100, МК2, МК, MB, МВ150, Т70А и Т100А выполнен в виде цилиндра, у Н2, Н4, Т2, Т4, Т24А, Т40А, Т50, Т60А и Т400А - параллелограмма, а у датчиков С2, С2Н и С2А он имеет «8»-образную форму.
Датчики имеют уровень и вид взрывозащиты 0ExiaIICT6 X и могут устанавливаться во взрывоопасных зонах
Технические характеристики
1. Наибольшие пределы преобразования (т.е. наибольшие пределы измерений в единицах массы по ГОСТ 30129, номинальные усилия в единицах силы по ГОСТ 28836) и габаритные размеры датчиков приведены в таблице 1.
| Модификации | Наибольший предел измерений по ГОСТ 30129, т (номинальное усилие по ГОСТ 28836, кН) | Габаритные размеры, мм, не более |
| длина | ширина | высота | диаметр |
| Серия М | | |
| М50 | 1 (10); 2 (20); 3 (30); 5 (50) | - | - | 50 | 100 |
| М65 | 2 (20); 3 (30); 5 (50); 10(100) | - | - | 65 | 120 |
| М70П | 10(100); 15 (150); 20 (200); 25 (250); 30 (300) | - | - | 70 | 120 |
| М70К | - | - | 75 | 120 |
| М100 | 30 (300); 50 (500) | - | - | 100 | 160 |
| МК2 | 0,2 (2); 0,25 (2,5); 0,5 (5); 1 (10); 2 (20) | - | - | 65 | 125 |
| МК | 0,5 (5); 1 (10); 2 (20) | - | - | 65 | 125 |
| МВ | 25 (250) | - | - | 115 | 85 |
| 50 (500) | - | - | 145 | 115 |
| 100 (1000) | - | - | 260 | 115 |
| МВ150 | 15 (150); 20 (200); 30 (300); 40 (400); 60 (600) | - | - | 150 | 90 |
| 100(1000) | - | - | 180 | 105 |
| 200 (2000) | - | - | 150 | ПО |
| Серия Н |
| Н2 | 1(Ю) | 180 | 40 | 40 | - |
| 2(20) | 195 | 40 | 45 | - |
| 5(50) | 225 | 50 | 65 | - |
| 10(100) | 280 | 60 | 90 | - |
| 15(150) | 280 | 65 | 90 | - |
| Н4 | 0,25 (2,5); 0,5 (5); 1 (10); 2 (20) | 150 | 30 | 35 | - |
| 5 (50); 10 (100); 15 (150); 20 (200) | 320 | 70 | 95 | - |
| Серия Т | | |
| Т2 | 0,02 (0,2); 0,05 (0,5); 0,1 (1); 0,2 (2) | - | - | 125 | 50 |
| Т4 | 0,3 (3); 0,5 (5); 1 (10) | - | - | 210 | 70 |
| Т50 | 0,1 (1); 0,2 (2); 0,3 (3) | 175 | 45 | 75 | - |
| Т24А | 0,0003 (0,003); 0,0006 (0,006); 0,001 (0,01); 0,0015 (0,015); 0,003 (0,03); 0,006 (0,06); 0,007 (0,07); 0,01 (0,1); 0,015 (0,15); 0,02 (0,2); 0,03 (0,3); 0,05 (0,5); 0,06 (0,6); 0,075 (0,75) | 155 | 35 | 40 | - |
| Т40А | 0,05 (0,5); 0,1 (1); 0,15 (1,5); 0,25 (2,5) | 150 | 55 | 40 | - |
| Т60А | 0,075 (0,75); 0,1 (1); 0,2 (2); 0,3 (3) | 190 | 65 | 65 | - |
| Т70А | 0,015 (0,15); 0,03 (0,3); 0,06 (0,6); 0,1 (1); 0,15 (1,5); 0,3 (3) | - | - | 120 | 80 |
| Т100А | 0,15 (1,5); 0,3 (3); 0,6 (6) | - | - | 160 | 115 |
| Т400А | 0,6 (6); 1 (10); 1,5 (15) | 180 | 80 | 130 | - |
| Серия С | |
| С2 | 0,5 (5); 1 (10); 2 (20) | 95 | 45 | 90 | - |
| 3 (30); 5 (50); 7 (70) | 120 | 60 | 120 | - |
| 10(100) | 140 | 85 | 180 | - |
| 20 (200) | 200 | 74 | 250 | - |
| С2Н | 0,2 (2); 0,5 (5) | 95 | 30 | 75 | - |
| 1 (10); 2 (20) | 120 | 35 | 90 | - |
| 3 (30); 5 (50); 7 (70), | 123 | 50 | 120 | - |
| 10(100); 15(150); 20 (200), | 200 | 74 | 250 | - |
| 30 (300) | 250 | 80 | 300 | - |
| С2А | __________________o,i(i); о,2 (2) | 80 | 40 | 80 | - |
2. Напряжение питания, В............................................................................ от 5 до 12
3. Потребляемая мощность, не более, В А
4. Сопротивление изоляции электрических цепей датчиков при температуре (20±5)°С и относительной влажности от 30 до 80% не менее, МОм
5. Допускаемое воздействие в течение 5 мин перегрузки, % от номинальной нагрузки
6. Степень защиты датчиков по ГОСТ 14254 (МЭК 529-89), не хуже
7. Условия эксплуатации:
• Диапазон рабочих температур, °C:
- для датчиков серии М...................................................... от минус 50 до
- для датчиков серии Н и Т................................................. от минус 30 до
- для датчиков серии С...................................................... от минус 20 до
• относительная влажность при 35°С, %
• атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.).......................... от 84 до 107 (от 630 до 800)
8. Вероятности безотказной работы за 2000 ч
9. Средний срок службы, лет
10. Метрологические характеристики датчиков силоизмерительных тензорезисторных, изготовленных по ГОСТ 28836.
10.1. Рабочий коэффициент передачи (РКП) при номинальной нагрузке, мВ/В:
• для типов С2А, Т70А, Т100АиТ400А
• для типа МВ
• для остальных
10.2. Начальный коэффициент передачи (НКП), % от РКП, не более
10.3. Пределы допускаемых значений систематической составляющей погрешности, нелинейности, гистерезиса, среднего квадратического отклонения (СКО) случайной составляющей, изменения НКП и РКП при изменении температуры на 10°С приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Обозначение | Категория точности | Пределы допускаемых значений составляющих погрешностей, в % от номинального значения РКП |
| систематическая составляющая | нелинейность | гистерезис | СКО | изменение НКП при изменении температуры на 10 °C | изменение РКП при изменении температуры на 10 °C |
| Д-Н-0,02 | 0,02 | ±0,02 | ±0,02 | 0,02 | ±0,010 | ±0,010 | ±0,010 |
| Д-Н-0,03 | 0,03 | ±0,03 | ±0,03 | 0,03 | ±0,015 | ±0,015 | ±0,015 |
| Д-Н-0,04 | 0,04 | ±0,04 | ±0,04 | 0,04 | ±0,020 | ±0,020 | ±0,020 |
| Д-Н-0,05 | 0,05 | ±0,05 | ±0,05 | 0,05 | ±0,025 | ±0,025 | ±0,025 |
| Д-Н-0,06 | 0,06 | ±0,06 | ±0,06 | 0,06 | ±0,030 | ±0,030 | ±0,030 |
| Д-Н-0,1 | 0,10 | ±0,10 | ±0,10 | 0,10 | ±0,050 | ±0,050 | ±0,050 |
| Д-Н-0,15 | 0,15 | ±0,15 | ±0,15 | 0,15 | ±0,075 | ±0,075 | ±0,075 |
| Д-Н-0,2 | 0,20 | ±0,20 | ±0,20 | 0,20 | ±0,100 | ±0,100 | ±0,100 |
| Д-Н-0,25 | 0,25 | ±0,25 | ±0,25 | 0,25 | ±0,125 | ±0,125 | ±0,125 |
| Д-Н-0,3 | 0,30 | ±0,30 | ±0,30 | 0,30 | ±0,150 | ±0,150 | ±0,150 |
| Д-Н-0,4 | 0,40 | ±0,40 | ±0,40 | 0,40 | ±0,200 | ±0,200 | ±0,200 |
11. Метрологические характеристики датчиков весоизмерительных тензорезисторных, изготовленных по ГОСТ 30129.
11.1. Число поверочных интервалов и пределы допускаемой погрешности датчиков в зависимости от диапазонов измерений для датчиков класса точности С приведены в таблице 3.
| Обозначение | Число поверочных интервалов (п) | Пределы допускаемой погрешности по входу при первичной (периодической) поверке в зависимости от диапазона измерения, v |
| от НмПИ до 500 v вкл. | св. 500 до 2000 v вкл. | св.2000 v |
| Д-Н-С0,5 | 500 | ±0,35 (0,70) | - | - |
| Д-Н-С1 | 1000 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | - |
| Д-Н-С1,5 | 1500 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | - |
| Д-Н-С2 | 2000 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | - |
| Д-Н-С2,5 | 2500 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| д-н-сз | 3000 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| Д-Н-С4 | 4000 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| Д-Н-С5 | 5000 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| Д-Н-С6 | 6000 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| Д-Н-С7 | 7000 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| Д-Н-С8 | 8000 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| Д-Н-С9 | 9000 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| д-н-сю | 10000 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
Примечание: Для датчиков весоизмерительных класса точности С6 и выше диапазон рабочих температур от +15 до +30 °C.
11.2. Число поверочных интервалов и пределы допускаемой погрешности датчиков в зависимости от диапазонов измерений для датчиков класса точности D приведены в таблице 4.
| Таблицаz |
| Обозначение | Число поверочных интервалов (п) | Пределы допускаемой погрешности по входу при первичной (периодической) поверке в зависимости от диапазона измерения, v |
| от НмПИ до 50 v вкл. | св. 50 до 200 v вкл. | св. 200 v |
| Д-H-DO,! | 100 | ±0,35 (0,70) | - | - |
| Д-H-DO,2 | 200 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | - |
| Д-H-DO,3 | 300 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| Д-H-DO,4 | 400 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| Д-H-DO, 5 | 500 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| Д-H-DO,6 | 600 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| Д-H-DO,7 | 700 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| Д-H-DO, 8 | 800 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| Д-H-DO,9 | 900 | ±0,35 (0,70) | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
| Д-Н-Р1 | 1000 | ___±0,35 (0,70)__ | ±0,7 (1,4) | ±1,05 (2,10) |
11.3. Размах значений выходного сигнала датчика, приведенный к его входу при трех повторных нагружениях и разгружениях не превышает абсолютного значения пределов допускаемой погрешности.
11.4. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, при постоянной нагрузке, составляющей 90-100 % от номинальной нагрузки в течение 30 мин не более 0,70 значения пределов допускаемой погрешности по пунктам 10.1 и 10.2 и 0,15 - за время между 20-й и 30-й мин нагружения.
11.5. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, ненагруженного датчика после нагружения датчика постоянной нагрузкой, составляющей 90-100 % от номинальной нагрузки в течение 30 мин не превышают ±0,50 v.
11.6. Изменения значения выходного сигнала, приведенного ко входу, ненагруженного датчика при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5 °C не превышают ±0,70 v.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку и типографским на титульный лист паспорта.
Комплектность
| Наименование | Кол-во | Примечание |
| Датчик | 1 | - |
| Паспорт | 1 | - |
| Методика поверки | 1 | По отдельному заказу или один экземпляр на партию датчиков |
| ТаРа_____________ | 1 | - |
Поверка
Датчики, выпускаемые в соответствии с требованиями ГОСТ 30129, поверяются по МИ 2720-2002 «Рекомендация. ГСИ. Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Методика поверки».
Датчики, выпускаемые в соответствии с требованиями ГОСТ 28836, поверяются по МИ 2272-93 «Рекомендация. ГСИ. Датчики силоизмерительные тензорезисторные. Методика поверки».
Датчики классов точности С5 и выше по ГОСТ 30129 калибруются непосредственно на Государственном первичном эталоне единицы силы.
Межповерочный интервал - 1 год.
Нормативные документы
ГОСТ 8.021 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерения массы».
ГОСТ 8.065 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерения силы».
ГОСТ 28836-90 «Датчики силоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования и методы испытаний».
ГОСТ 30129-96 «Датчики весоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования».
ТУ 4273-066-18217119-07 «Датчики сило- и весоизмерительные тензорезисторные серий М, Н, Т и С. Технические условия».
Заключение
Тип датчиков сило- и весоизмерительных тензорезисторных серий М, Н, Т и С утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно Государственным поверочным схемам.
Сертификат соответствия № РОСС RU. ГБ05.В01425 от 27.10.2005 года и Разрешение РРС GO-18557 от 09.11 .2005 года.
