ОПИСАНИЕ ТИПА СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ Датчики горючих и токсичных газов Millennium II, Millennium II Basic Назначение средства измерений
Датчики горючих и токсичных газов Millennium II, Millennium II Basic предназначены для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов, объемной доли оксида углерода, кислорода и сероводорода в воздухе рабочей зоны, а также сигнализации о достижении заданных пороговых значений и передачи измерительной информации внешним устройствам.
Описание
Датчики горючих и токсичных газов Millennium II, Millennium II Basic (далее - датчики) являются стационарными одно- или двухканальными приборами непрерывного действия.
Конструктивно датчики состоят из блока трансмиттера и подключаемого к нему блока сенсора (одного или двух). Сенсор может подключаться как непосредственно в оболочку трансмиттера, так и удаленно (до 600 м) в соединительную коробку. Информационный обмен между блоками сенсора и трансмиттера осуществляется в цифровой форме, интерфейс RS485.
Корпус трансмиттера выполнен из алюминия или нержавеющей стали и состоит из нижней части, винтовой крышки со смотровым окном и блока управления типа TX-M2a-b, расположенного внутри. Блок электроники имеет модульную структуру и может оснащаться дополнительными платами (HART, релейный выход и т.д.) Управление режимами работы датчика осуществляется механическими кнопками блока электроники (при снятой крышке, вне взрывоопасной зоны) или бесконтактно с помощью специального магнитного инструмента. Подключение сенсора и кабельных вводов осуществляется резьбовым соединением %" NPT (3X).
Датчик выпускается в трех основных исполнениях:
1) Millennium II, обозначение M21-b-c - одноканальный с OLED дисплеем;
2) Millennium II, обозначение M22-b-c - двухканальный с OLED дисплеем;
3) Millennium II Basic, обозначение M2B-b-c - одноканальный без дисплея..
Символы “b” в обозначении исполнения указывают на вид выходного сигнала датчика
(A - аналоговый 4-20 мА, R - релейный, S - твердотельное реле, D - цифровой RS485 Modbus™ RTU, H - HART, и их комбинации), символ “c” - материал корпуса (A - алюминий марки 6061, S - нержавеющая сталь марки 316).
В состав датчика входят сенсоры, перечисленные в таблице 1.
Таблица 1
Обозначение сенсора | Определяемый компонент | Принцип измерений |
SC311x-100-ASSY | Горючие газы и пары горючих жидкостей (см. таблицу 4) | Оптический недисперсионный инфракрасный (NDIR) |
SC310x-100-ASSY | Горючие газы и пары горючих жидкостей (см. таблицу 5) | Т ермокаталитический |
ST320x-y-ASSY | Сероводород (H2S) | Электрохимический |
ST341x-y-ASSY | Кислород (O2) | -//- |
ST360x-y-ASSY | Оксид углерода (CO) | -//- |
Примечание - знак «x» в обозначении сенсора указывает на материал корпуса (A - алюминий марки 6061, S - нержавеющая сталь марки 316), знак «у» - на диапазон показаний. |
Датчики могут комплектоваться универсальным набором для установки в газоходы (UDM-001 и UDM-002).
Способ отбора пробы - диффузионный.
Датчики обеспечивают выходные сигналы (в зависимости от модификации):
- показания встроенного светодиодного дисплея (кроме M2B-b-c);
- светодиодная индикация (для M2B-b-c - норма / отказ / порог, для M21-b-c и M22-b-c
- питание / состояние);
- унифицированный аналоговый выходной токовый сигнал постоянного тока (4-20) мА (кроме M2B-R и M2B-D);
- цифровой RS485, протокол Modbus™ RTU (по заказу);
- 4 релейных выхода типа «сухой контакт» (по заказу);
- цифровой HART (по заказу).
Датчик обеспечивает выполнение следующих основных функций (в зависимости от модификации):
- непрерывное измерение содержания определяемых компонентов;
- формирование унифицированного выходного аналогового токового сигнала постоянного тока (4 - 20) мА;
- формирование выходного цифрового сигнала RS-485, протокол Modbus™ RTU;
- формирование релейных выходных сигналов;
- формирование цифрового сигнала HART.
Датчики выполнены во взрывозащищенном исполнении вид взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка", маркировка взрывозащиты:
- трансмиттер M21-b-c, M22-b-c, M2B-b-c 1Ex d TTB+H2 T5 Gb X
- блок управления TX-M2a-b 2Ex nA nC TTC T5 Gc X
- сенсор SC31xy-z-ASYY 1Ex d TTB+H2 T5 Gb X
- сенсор ST3xxy-z-ASYY 1Ex d TTB+H2 T5 Gb X
- коробка распределительная серии JB 1Ex d TTB+H2 T5 Gb X
- коннектор HART-порта типа HPT-001 1Ex d mb [ib] TTB+H2 T5 Gb X Степень защиты от внешних воздействий по ГОСТ 14254-96 не ниже TP64.
Датчики могут применяться в качестве самостоятельных измерительных преобразователей, а также в составе измерительных систем утвержденного типа, допущенных к применению на территории РФ.
Внешний вид датчиков приведен на рисунках 1 - 3.
Программное обеспечение
Датчики имеют встроенное программное обеспечение (далее - ПО), разработанное изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов (соответственно исполнению).
ПО датчиков обеспечивает следующие основные функции (в зависимости от модификации датчика):
- обработку и передачу измерительной информации от первичного измерительного преобразователя;
- формирование выходного аналогового сигнала (4 - 20) мА;
- формирование цифрового выходного сигнала RS485, HART;
- формирование релейных выходных сигналов;
- самодиагностику аппаратной части датчика;
- настройку нулевых показаний и чувствительности датчика.
ПО датчика реализует следующие расчетные алгоритмы:
1) вычисление значений содержания определяемого компонента по данным от первичного измерительного преобразователя;
Лист № 4 Всего листов 10
2) вычисление значений выходного аналогового сигнала и цифрового HART;
3) сравнение текущих результатов измерений с заданными пороговыми уровнями срабатывания сигнализации;
4) непрерывную самодиагностику аппаратной части датчика.
ПО датчиков идентифицируется посредством отображения номера версии на дисплее по запросу через меню датчика (для M21-b-c и M22-b-c) или по наклейке на плате блока управления (для M2B-b-c).
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблицах 2 - 4.
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО для модификации M21-b-c
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | FRM-0120 (для M21-ARDA/S) | FRM-0122 (для M21-AD- A/S) | FRM-0124 (для M21-AR-A/S, M21- ARS A/S) | FRM- 0126 (для M21-A- A/S) | FRM- 0138 (для M21-AH-A/S) | FRM-0139 (для M21-AHRA/S) |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
Цифровой идентификатор ПО | b2a2f4cd ccde9a12 343ea0a0 4d33082f, алгоритм MD5 | f274cd53 ee4755eb 3d185985 37daee36, алгоритм MD5 | 000f849c eb8ee52f 68ea8780 58b7cdea, алгоритм MD5 | b97b75a9 dcf9fd306 1031874e 3d73b3a, алгоритм MD5 | c626a862 1b0fc7ed c70d34a0 d3a197f5, алгоритм MD5 | a8653ed9 0109456a de4079c0 27c385f2, алгоритм MD5 |
Другие идентификационные данные (если имеются) | - | - | - | - | - | - |
Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам встроенного ПО (firmware) указанных версий. |
Таблица 3 - Идентификационные данные ПО для модификации M22-b-c
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | FRM-0117 (для M22-ARD-A/S) | FRM-0121 (для M22-AD-A/S) | FRM-0123 (для M22-AR-A/S, M22-ARS-A/S) | FRM-0125 (для M22-A-A/S) |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
Цифровой идентификатор ПО | 07442363d196 c21fb357aa7fa 278495d, алгоритм MD5 | 5da2c818ce14b 2947bef1918cd ef21be, алгоритм MD5 | 830166026852 7c07d0817c28d 3c45e08, алгоритм MD5 | 338d1585638ec ad9f4dcc01225 c1431e, алгоритм MD5 |
Другие идентификационные | - | - | - | - |
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
данные (если имеются) | |
Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам встроенного ПО (firmware) указанных версий. |
Таблица 4 - Идентификационные данные ПО для модификации M2B-b-c
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | FRM-0141 (для M2B-AH-A/S, M2B-AHR-A/S) | FRM-0142 (для M2B-D-A/S) | FRM-0143 (для M2B-R-A/S) |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
Цифровой идентификатор ПО | fe626425c86681538 2a5f7d6760c5476, алгоритм MD5 | 4604a9bc0bd9db66d 57dc9fda9da22a7, алгоритм MD5 | 2e0ccf7df2f8bf04e29 e550d1c8e31e3, алгоритм MD5 |
Другие идентификационные данные (если имеются) | - | - | - |
Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам встроенного ПО (firmware) указанных версий. |
Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик датчиков.
Датчики имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений. Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077—2014.
Технические характеристики
1) Диапазоны измерений, пределы допускаемой основной погрешности для датчиков приведены в таблицах 5 - 7.
Таблица 5 - Датчики с оптическим сенсором типа SC311x-100-ASSY
Опреде ляемый компонент | Диапазон показаний | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности | основной |
% НКПР | Объемной доли, % | абсолютной, % НКПР | относи тельной, % | приве дённой, % |
метан | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 2,2 | ± 5 | - | - |
(СН4) | % НКПР | св. 50 до 100 | св. 2,2 до 4,4 | - | ± 10 | |
метан | от 0 до 100 | - | от 0 до 50 | - | - | ±5 |
(СН4) | % (об.д.) | | св. 50 до 100 | | ± 10 | - |
этан | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 1,25 | ± 5 | - | - |
(C2H6) | % НКПР | св. 50 до 100 | св. 1,25 до 2,5 | - | ± 10 | |
пропан | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 0,85 | ± 5 | - | - |
(С3Н8) | % НКПР | св. 50 до 100 | св. 0,85 до 1,7 | - | ± 10 | |
н-бутан | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ± 5 | - | - |
(С4Н10) | % НКПР | св. 50 до 100 | св. 0,7 до 1,4 | - | ± 10 | |
Опреде ляемый | Диапазон показаний | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности | основной |
компонент | | % НКПР | Объемной доли, | абсолют- | относи- | приве- |
| | | % | ной, % НКПР | тельной, % | дённой, % |
изобутан | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 0,65 | ± 5 | - | - |
(и-С4Н10) | % НКПР | св. 50 до 100 | св. 0,65 до 1,3 | - | ± 10 | |
пентан | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ± 5 | - | - |
(С5Н12) | % НКПР | св. 50 до 100 | св. 0,7 до 1,4 | - | ± 10 | |
гексан | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 0,5 | ± 5 | - | - |
(С6Н14) | % НКПР | св. 50 до 100 | св. 0,5 до 1,0 | - | ± 10 | |
этилен | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 1,15 | ± 5 | - | - |
(С2Н4) | % НКПР | от 50 до 100 | св. 1,15 до 2,3 | - | ± 10 | |
пропилен | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 1,0 | ± 5 | - | - |
(С3Н6) | % НКПР | от 50 до 100 | св. 1,0 до 2,0 | - | ± 10 | |
бензол | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 0,6 | ± 5 | - | - |
(С6Н6) | % НКПР | св. 50 до 100 | св. 0,6 до 1,2 | - | ± 10 | |
оксид эти- | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 1,3 | ± 5 | - | - |
лена | % НКПР | св. 50 до 100 | св. 1,3 до 2,6 | - | ± 10 | |
(C2H4O) | | | | | | |
изо-пентан | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ± 5 | - | - |
(i-C5H12) | % НКПР | св. 50 до 100 | св. 0,7 до 1,4 | - | ± 10 | |
ацетон | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 1,25 | ± 5 | - | - |
((CH3)2CO) | % НКПР | | | | | |
1,3- бутадиен | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ± 5 | - | - |
(C4H6) | % НКПР | св. 50 до 100 | св. 0,7 до 1,4 | - | ± 10 | |
диметило- | от 0 до 100 | от 0 до 50 | от 0 до 1,35 | ± 5 | - | - |
вый эфир | % НКПР | св. 50 до 100 | св. 1,35 до 2,7 | - | ± 10 | |
((CHs)2O) | | | | | | |
Примечания: | | | | | |
1) Значения НКПР горючих газов и паров горючих жидкостей указаны в соответствии с |
ГОСТ 30852.19-2002. | | | | | |
2) Ввиду того, что датчики обладают чувствительностью к широкой номенклатуре |
органических веществ помимо указанных, пределы допускаемой основной погрешности |
датчиков нормированы только для смесей, | содержащих только один горючий компонент. |
Таблица 6 - Датчики с термокаталитическим сенсором типа SC310x-100-ASSY
Определяемый компонент | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности % НКПР |
% НКПР | Объемной доли, % |
метан (СЩ) | от 0 до 50 | от 0 до 2,2 | ±5 |
этан (С2Н6) | от 0 до 50 | от 0 до 1,25 | ±5 |
этилен (С2Н4) | от 0 до 50 | от 0 до 1,15 | ±5 |
пропан (С3Н8) | от 0 до 50 | от 0 до 0,85 | ±5 |
н-бутан (С4Н10) | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ±5 |
н-пентан (С5Н12) | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ±5 |
гексан (С6Н14) | от 0 до 50 | от 0 до 0,5 | ±5 |
пропилен (С3Н6) | от 0 до 50 | от 0 до 1,0 | ±5 |
бензол (С6Н6) | от 0 до 50 | от 0 до 0,6 | ±5 |
водород (Н2) | от 0 до 50 | от 0 до 2,0 | ±5 |
Определяемый компонент | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности % НКПР |
% НКПР | Объемной доли, % |
метанол (СН3ОН) | от 0 до 50 | от 0 до 2,75 | ±5 |
этанол (С2Н5ОН) | от 0 до 50 | от 0 до 1,55 | ±5 |
толуол (С6Н5-СН3) | от 0 до 50 | от 0 до 0,55 | ±5 |
ацетилен (С2Н2) | от 0 до 50 | от 0 до 1,15 | ±5 |
изобутан (и-С4Н10) | от 0 до 50 | от 0 до 0,65 | ±5 |
изо-пентан (i-C5H12) | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ±5 |
ацетон ((CH3)2CO) | от 0 до 50 | от 0 до 1,25 | ±5 |
1,3-бутадиен (C4H6) | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ±5 |
диметиловый эфир((CHз)2O) | от 0 до 50 | от 0 до 1,35 | ±5 |
винилхлорид (C2H3Cl) | от 0 до 50 | от 0 до 1,8 | ±5 |
аммиак (NH3) | от 0 до 50 | от 0 до 7,5 | ±5 |
Примечания: 1) Диапазоны измерений, в которых нормированы пределы допускаемой основной погрешности, соответствуют диапазону измерений довзрывоопасных концентраций от 0 до 50 % НКПР. 2) Диапазон показаний по всем определяемым компонентам от 0 до 100 % НКПР. 3) Значения НКПР горючих газов и паров горючих жидкостей указаны в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002. 4) Ввиду того, что датчики обладают чувствительностью к широкой номенклатуре органических и неорганических горючих веществ, пределы допускаемой основной погрешности нормированы только для смесей, содержащих только один горючий компонент. |
Таблица 7 - Датчики с сенсорами на токсичные газы и кислород (ST3xxy-z-ASSY)
Опреде ляемый компо нент | Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента | Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента | Пределы допускаемой основной погрешности | Обозна чение сенсора |
абсолютной, объемная доля | относительной, % | приведённой, % |
серово дород (H2S) | от 0 до 20 -1 млн | от 0 до 10 -1 млн | ± 2 млн-1 | - | - | ST320x- 100- ASSY |
св. 10 до 20 -1 млн | - | ± 20 | - |
от 0 до 50 -1 млн | от 0 до 10 -1 млн | ± 2 млн-1 | - | - |
св. 10 до 50 -1 млн | | ± 20 | |
сероводород (H2S) 1) | от 0 до 100 -1 млн | от 0 до 100 -1 млн | - | - | ± 15 | -//- |
кислород (O2) | от 0 до 25 % | от 0 до 25 % | ± 1 % | - | - | ST341x- 25- ASSY |
оксид углерода (СО) 1) | от 0 до 500 -1 млн | от 0 до 100 -1 млн | ± 15 млн-1 | - | - | ST360x- 1000- ASSY |
Св. 100 до 500 млн-1 | - | ± 15 | |
Опреде ляемый компо нент | Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента | Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента | Пределы допускаемой основной погрешности | Обозна чение сенсора |
абсолютной, объемная доля | относительной, % | приведённой, % |
от 0 до 1000 млн-1 | от 0 до 1000 млн-1 | - | - | ± 10 | -77- |
Примечание - 1) - используются для измерения объемной доли определяемого компонента при аварийных ситуациях. |
2) Предел допускаемой вариации выходного сигнала датчика, в долях от предела допускаемой основной погрешности
0,5
0,5
0,2
0,5
0,2
3) Предел допускаемого изменения показаний при непрерывной работе в течение 8 ч, в долях от предела допускаемой основной погрешности
4) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 oC в диапазоне рабочих условий эксплуатации, в долях от предела допускаемой основной погрешности
5) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения относительной влажности окружающей среды
в диапазоне от 60 до 0 % и от 60 до 99 %, в долях от предела допускаемой основной погрешности
6) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения атмосферного давления в пределах рабочих условий
на каждые 3,3 кПа, в долях от предела допускаемой основной погрешности
7) Предел допускаемого времени установления выходного сигнала датчика Т0,9д в зависимости от сенсора приведен в таблице 8.
8) Время прогрева датчика, с, не более
9) Электрическое питание датчиков осуществляется постоянным током напряжением, В
- исполнение с аналоговым/HART выходом
- прочие
10) Потребляемая мощность, Вт, не более
11) Габаритные размеры и масса элементов датчика указаны в таблице 9. Таблица 9
Таблица 8
Обозначение сенсора | Определяемый компонент | Предел допускаемого времени установления выходного сигнала датчика Т0,9д, с |
SC311x-100-ASSY | Горючие газы и пары | 11 |
SC310x-100-ASSY | -//- | 30 |
ST320x-100-ASSY | Сероводород (H2S) | 36 |
ST341x-25-ASSY | Кислород (О2) | 30 |
ST360x-1000-ASSY | Оксид углерода (CO) | 30 |
90
от 18 до 32 от 10,5 до 32 5
Обозначение составной части датчика | Габаритные размеры (включая сенсор), мм, не более | Масса, кг, не более |
Ширина | Высота | Г лубина |
M21-b-A, M22-b-A | 160 | 246 | 152 | 2,4* |
M21-b-S, M22-b-S | 150 | 226 | 152 | 2,6* |
Обозначение составной части датчика | Габаритные размеры (включая сенсор), мм, не более | Масса, кг, не более |
Ширина | Высота | Г лубина |
M2B-b-A | 122 | 229 | 84 | * ,8 0, |
M2B-b-S | 119 | 226 | 81 | 1,6* |
SC310A-100-ASSY, SC311A-100-ASSY, ST3xxA-y-ASSY | 66 | 109 | 66 | 0,4 |
SC310S-100-ASSY, SC311S-100-ASSY ST3xxS-y-ASSY | 66 | 109 | 66 | 1,4 |
Примечание - * Масса блока трансмиттеров указана без учета массы устанавливаемого блока сенсоров. |
12) Средняя наработка на отказ, ч 40000
Рабочие условия эксплуатации датчиков приведены в таблице 10. Таблица 10
Обозначение | Диапазон температуры окружающей и анализируе- »-» О/"ч мой сред, C | Диапазон относительной влажности окружающей среды при температуре 35 oC, % | Диапазон атмосферного давления, кПа |
Трансмиттер M2B-b-c | от минус 55 до плюс 85 | От 0 до 95 | От 80 до 120 |
Трансмиттер M21-b-c, Трансмиттер M22-b-c | от минус 55 до плюс 85 | От 0 до 99 |
SC311x-100-ASSY | от минус 40 до плюс 75 | От 0 до 99 |
SC310x-100-ASSY | от минус 40 до плюс 75 | От 0 до 99 |
ST341x-25-ASSY | от минус 20 до плюс 50 | От 5 до 99 |
ST320x-100-ASSY | от минус 40 до плюс 50 | От 5 до 99 |
ST360x-1000-ASSY | от минус 20 до плюс 50 | От 5 до 99 |
Знак утверждения типа
наносится на лицевую сторону корпуса датчика методом наклейки и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.
Комплектность
Комплект поставки датчиков приведен в таблице 11.
Таблица 11
Наименование | Количество |
Датчик горючих и токсичных газов Millennium TT или Millennium TT Basic (сенсор по заказу) | 1 шт. |
Магнит для настройки датчика | 1 шт. |
Комплект универсальный для установки в газоходы (UDM-001 и UDM-002) | По заказу |
Комплект запасных частей | 1 компл. |
Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
Методика поверки МП-242-1889-2015 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП-242-1889-2015 «Датчики горючих и токсичных газов Millennium TT, Millennium TT Basic. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» «13» января 2015 г.
Основные средства поверки:
- поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки Б по ТУ 6-21-5-85 в баллоне под давлением;
- азот газообразный особой чистоты сорт 2 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением;
- стандартные образцы состава газовые смеси, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92 в баллонах под давлением;
- рабочий эталон 1-го разряда генератор газовых смесей ГГС по ШДЕК.418313.900 ТУ в комплекте со стандартными образцами газовых смесей в баллонах под давлением, выпускаемыми по ТУ 6-16-2956-92 и ТУ 2114-014-20810646-2014;
- рабочий эталон 1-го разряда комплекс ГГП-1, диапазон воспроизводимых довзрывоопасных концентраций целевых компонентов от 5 до 50 % НКПР, пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведения содержания определяемого компонента от ± 10 % до 5 %.
Сведения о методах измерений
Методика измерений приведена в документах «Millennium II. Руководство по эксплуатации» (MAN-076) и «Millennium II Basic. Руководство по эксплуатации» (MAN-082).
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к датчикам горючих и токсичных газов Millennium II, Millennium II Basic
1 ГОСТ 8.578-2008 ГСИ Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
2 ГОСТ Р 52350.29-1-2010 Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов.
3 ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.
4 ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
5 Техническая документация изготовителя "Net Safety Monitoring Inc.", Канада.