Датчики горючих и токсичных газов Millennium II, Millennium II Basic

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 5385
Найдено поверителей 40

Назначение

Датчики горючих и токсичных газов Millennium II, Millennium II Basic предназначены для измерений довзрывоопасных концентраций горючих газов, объемной доли оксида углерода, кислорода и сероводорода в воздухе рабочей зоны, а также сигнализации о достижении заданных пороговых значений и передачи измерительной информации внешним устройствам.

Описание

Датчики горючих и токсичных газов Millennium II, Millennium II Basic (далее - датчики) являются стационарными одно- или двухканальными приборами непрерывного действия.

Конструктивно датчики состоят из блока трансмиттера и подключаемого к нему блока сенсора (одного или двух). Сенсор может подключаться как непосредственно в оболочку трансмиттера, так и удаленно (до 600 м) в соединительную коробку. Информационный обмен между блоками сенсора и трансмиттера осуществляется в цифровой форме, интерфейс RS485.

Корпус трансмиттера выполнен из алюминия или нержавеющей стали и состоит из нижней части, винтовой крышки со смотровым окном и блока управления типа TX-M2a-b, расположенного внутри. Блок электроники имеет модульную структуру и может оснащаться дополнительными платами (HART, релейный выход и т.д.) Управление режимами работы датчика осуществляется механическими кнопками блока электроники (при снятой крышке, вне взрывоопасной зоны) или бесконтактно с помощью специального магнитного инструмента. Подключение сенсора и кабельных вводов осуществляется резьбовым соединением %" NPT (3X). Датчик выпускается в трех основных исполнениях:

1)    Millennium II, обозначение M21-b-c-EM - одноканальный с OLED дисплеем;

2)    Millennium II, обозначение M22-b-c-EM - двухканальный с OLED дисплеем;

3)    Millennium II Basic, обозначение M2B-b-c-EM - одноканальный без дисплея..

Символы “b” в обозначении исполнения указывают на вид выходного сигнала датчика (A - аналоговый 4-20 мА, R - релейный, S - твердотельное реле, D - цифровой RS485 Modbus™ RTU, H - HART, и их комбинации), символ “c” - материал корпуса (A - алюминий марки 6061, S - нержавеющая сталь марки 316).

В состав датчика входят сенсоры, перечисленные в таблице 1.

Таблица 1

Обозначение сенсора

Определяемый компонент

Принцип измерений

SC311x-100-ASSY-EM

Горючие газы и пары горючих жид-костей (см. таблицу 4)

Оптический недисперсионный инфракрасный (NDIR)

SC310x-100-ASSY-EM

Г орючие газы и пары горючих жид-костей (см. таблицу 5)

Т ермокаталитический

ST320x-y-ASSY-EM

Сероводород (H2S)

Электрохимический

ST341x-y-ASSY-EM

Кислород (O2)

Электрохимический

ST360x-y-ASSY-EM

Оксид углерода (CO)

Электрохимический

Примечание - знак «x» в обозначении сенсора указывает на материал корпуса (A -алюминий марки 6061, S - нержавеющая сталь марки 316), знак «у» - на диапазон показаний.

Датчики могут комплектоваться универсальным набором для установки в газоходы (UDM-001 и UDM-002).

Способ отбора пробы - диффузионный.

Датчики обеспечивают выходные сигналы (в зависимости от модификации):

-    показания встроенного светодиодного дисплея (кроме M2B-b-c-EM);

-    светодиодная индикация (для M2B-b-c-EM - норма / отказ / порог, для M21-b-c-EM и M22-b-c-EM

-    питание / состояние);

-    унифицированный аналоговый выходной токовый сигнал постоянного тока (4-20) мА (кроме M2B-R и M2B-D);

-    цифровой RS485, протокол Modbus™ RTU (по заказу);

-    4 релейных выхода типа «сухой контакт» (по заказу);

-    цифровой HART (по заказу).

Датчик обеспечивает выполнение следующих основных функций (в зависимости от модификации):

-    непрерывное измерение содержания определяемых компонентов;

-    формирование унифицированного выходного аналогового токового сигнала постоянного тока (4 - 20) мА;

-    формирование выходного цифрового сигнала RS-485, протокол Modbus™ RTU;

-    формирование релейных выходных сигналов;

-    формирование цифрового сигнала HART.

Датчики выполнены во взрывозащищенном исполнении вид взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка", маркировка взрывозащиты:

-    трансмиттер M21-b-c-EM, M22-b-c-EM, M2B-b-c-EM 1Ex d IIB+H2 T5 Gb X

-    блок управления TX-M2a-b 2Ex nA nC IIC T5 Gc X

-    сенсор SC31xy-z-ASYY-EM 1Ex d IIB+H2 T5 Gb X

-    сенсор ST3xxy-z-ASYY-EM 1Ex d IIB+H2 T5 Gb X

-    коробка распределительная серии JB 1Ex d IIB+H2 T5 Gb X

Степень защиты от внешних воздействий по ГОСТ 14254-96 не ниже IP64.

Датчики могут применяться в качестве самостоятельных измерительных преобразователей, а также в составе измерительных систем утвержденного типа, допущенных к применению на территории РФ. Пломбирование датчиков изготовителем не предусмотрено. Внешний вид датчиков приведен на рисунках 1 - 4.

Программное обеспечение

Датчики имеют встроенное программное обеспечение (далее - ПО), разработанное изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов (соответственно исполнению).

ПО датчиков обеспечивает следующие основные функции (в зависимости от модификации датчика):

-    обработку и передачу измерительной информации от первичного измерительного преобразователя;

-    формирование выходного аналогового сигнала (4 - 20) мА;

-    формирование цифрового выходного сигнала RS485, HART;

-    формирование релейных выходных сигналов;

-    самодиагностику аппаратной части датчика;

-    настройку нулевых показаний и чувствительности датчика.

ПО датчика реализует следующие расчетные алгоритмы:

1)    вычисление значений содержания определяемого компонента по данным от первичного измерительного преобразователя;

2)    вычисление значений выходного аналогового сигнала и цифрового HART;

3)    сравнение текущих результатов измерений с заданными пороговыми уровнями срабатывания сигнализации;

4)    непрерывную самодиагностику аппаратной части датчика.

ПО датчиков идентифицируется посредством отображения номера версии на дисплее по запросу через меню датчика (для M21-b-c-EM и M22-b-c-EM) или по наклейке на плате блока управления (для M2B-b-c-EM).

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблицах 2 - 4.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО для модификации M21-b-c-EM

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

FRM-0120 (для M21-ARD-A/S-EM)

FRM-0122 (для M21-AD-A/S-EM)

FRM-0124 (для M21-AR-A/S-EM, M21-ARS-A/S-EM)

FRM-0126 (для M21-A-A/S-EM)

FRM-0138 (для M21-AH-A/S-EM)

FRM-0139 (для M21-AHR-A/S) -EM

Номер версии (идентификацион ный номер) ПО

2.2

2.2

2.2

2.2

2.2

2.2

Цифровой идентиф икатор ПО

b2a2f4cdc

cde9a1234

3ea0a04d3

3082f

f274cd53e

e4755eb3d

18598537

daee36

000f849ce

b8ee52f68

ea878058b

7cdea

b97b75a9d

cf9fd3061

031874e3d

73b3a

c626a8621

b0fc7edc7

0d34a0d3a

197f5

a8653ed90

109456ade

4079c027c

385f2

Алгоритм

получения

цифрового

идентификатора

MD5

MD5

MD5

MD5

MD5

MD5

Примечание - номер версии П контрольных сумм, указанные (firmware) указанных версий.

О должен быть не ниже указанного в таблице. Значения в таблице, относятся только к файлам встроенного ПО

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО для модификации M22-b-c-EM

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

FRM-0117 (для

M22-ARD-A/S-

EM)

FRM-0121 (для

M22-AD-A/S-

EM)

FRM-0123 (для M22-AR-A/S-EM, M22-ARS-A/S) -EM

FRM-0125 (для

M22-A-A/S-

EM)

Номер версии (идентификацион ный номер) ПО

2.2

2.2

2.2

2.2

Цифровой идентиф икатор ПО

07442363d196c21

fb357aa7fa278495

d

5da2c818ce14b2

947bef1918cdef

21be

8301660268527c0

7d0817c28d3c45e

08

338d1585638ec

ad9f4dcc01225

c1431e

Алгоритм

получения

цифрового

идентификатора

MD5

MD5

MD5

MD5

Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам встроенного ПО (firmware) указанных версий.

Таблица 4 - Идентификационные данные ПО для модификации M2B-b-c-EM

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

FRM-0141 (для M2B-AH-A/S-EM, M2B-AHR-A/S-EM)

FRM-0142 (для M2B-D-A/S-EM)

FRM-0143 (для M2B-R-A/S-EM)

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.0

1.0

1.0

Цифровой идентиф икатор ПО

fe626425c866815382a5

f7d6760c5476

4604a9bc0bd9db66d57d

c9fda9da22a7

2e0ccf7df2f8bf04e29e5

50d1c8e31e3

Алгоритм

получения

цифрового

идентификатора

MD5

MD5

MD5

Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам встроенного ПО (firmware) указанных версий.

Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик датчиков.

Датчики имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений. Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077—2014.

Технические характеристики

Диапазоны измерений, пределы допускаемой основной погрешности для датчиков приведены в таблицах 5 - 7.

Таблица 5 - Датчики с оптическим сенсором типа SC311x-100-ASSY-EM

Определяемый

компонент

Диапазон

показаний

Диапазон измерений

Пределы допускаемой основной погрешности 3)

% НКПР 2)

Объемной доли, %

абсолютной, % НКПР

относи

тельной,

%

приведённой, 1) %

метан

(СН4)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 2,2 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

св. 2,2 до 4,4

-

±10

-

метан

(СН4)

от 0 до 100 % (об. д.)

от 0 до 50 включ.

-

-

±5

св. 50 до 100

-

±10

-

этан

(C2H6)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 1,25 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

св. 1,25 до 2,5

-

±10

-

пропан

(СзН8)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 0,85 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

св. 0,85 до 1,7

-

±10

-

у

1 т

0 £3

w л

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 0,7 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

св. 0,7 до 1,4

-

±10

-

изобутан

(и-С4НШ)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 0,65 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

св. 0,65 до 1,3

-

±10

-

пентан

(С5Н12)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 0,7 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

св. 0,7 до 1,4

-

±10

-

гексан

(С6Н14)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 0,5 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

св. 0,5 до 1,0

-

±10

-

этилен

(С2Н4)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 1,15 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

св. 1,15 до 2,3

-

±10

-

пропилен

(С3Н6)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 1,0 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

о

д

с,

в.,0

с2

-

±10

-

бензол

(С6Н6)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 0,6 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

св. 0,6 до 1,2

-

±10

-

Определяемый

компонент

Диапазон

показаний

Диапазон измерений

Пределы допускаемой основной погрешности 3)

% НКПР 2)

Объемной доли, %

абсолютной, % НКПР

относи

тельной,

%

приведённой, 1) %

оксид этилена (C2H4O)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 1,3 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

о

д

со

в.,6

с2

-

±10

-

изо-пентан

O-C5H12)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 0,7 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

св. 0,7 до 1,4

-

±10

-

Ацетон

((СНз)2СО)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50

от 0 до 1,25

±5

-

-

1,3-бутадиен

(С4Н6)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 0,7 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

св. 0,7 до 1,4

-

±10

-

диметило-вый эфир ((СНз)2О)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50 включ.

от 0 до 1,35 включ.

±5

-

-

св. 50 до 100

св. 1,35 до 2,7

-

±10

-

Сумма

углеводородов

СхНу

(поверочный компонент -метан)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50

±5

Сумма

углеводородов

СхНу

(поверочный компонент -гексан)

от 0 до 100 % НКПР

от 0 до 50

±5

Примечания:

1)    Погрешность приведена к верхнему значению поддиапазона измерений.

2)    Значения НКПР горючих газов и паров горючих жидкостей указаны в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002.

3)    Ввиду того, что датчики обладают чувствительностью к широкой номенклатуре органических веществ помимо указанных, пределы допускаемой основной погрешности датчиков нормированы только для смесей, содержащих только один горючий компонент.

Таблица 6 - Датчики с термокаталитическим сенсором типа SC310x-100-ASSY-EM

Определяемый компонент 2)

Диапазон измерений

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР

% НКПР 1)

Объемной доли, %

метан (СН4)

от 0 до 50

от 0 до 2,2

±5

этан (С2Н6)

от 0 до 50

от 0 до 1,25

±5

этилен (С2Н4)

от 0 до 50

от 0 до 1,15

±5

пропан (С3Н8)

от 0 до 50

от 0 до 0,85

±5

Определяемый компонент 2)

Диапазон измерений

Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР

% НКПР 1)

Объемной доли, %

н-бутан (С4Н10)

от 0 до 50

от 0 до 0,7

±5

н-пентан (С5Н12)

от 0 до 50

от 0 до 0,7

±5

гексан (С6Н14)

от 0 до 50

от 0 до 0,5

±5

пропилен (С3Н6)

от 0 до 50

от 0 до 1,0

±5

бензол (С6Н6)

от 0 до 50

от 0 до 0,6

±5

водород (Н2)

от 0 до 50

от 0 до 2,0

±5

метанол (СН3ОН)

от 0 до 50

от 0 до 2,75

±5

этанол (С2Н5ОН)

от 0 до 50

от 0 до 1,55

±5

толуол (С6Н5-СН3)

от 0 до 50

от 0 до 0,55

±5

ацетилен (С2Н2)

от 0 до 50

от 0 до 1,15

±5

изобутан (и-С4Н10)

от 0 до 50

от 0 до 0,65

±5

изо-пентан (i-C5H12)

от 0 до 50

от 0 до 0,7

±5

ацетон ((CH3)2CO)

от 0 до 50

от 0 до 1,25

±5

1,3-бутадиен (C4H6)

от 0 до 50

от 0 до 0,7

±5

диметиловый

эфир((СНэ)2О)

от 0 до 50

от 0 до 1,35

±5

винилхлорид

(C2H3C1)

от 0 до 50

от 0 до 1,8

±5

аммиак (NH3)

от 0 до 50

от 0 до 7,5

±5

Сумма

углеводородов

СхНу

(поверочный компонент - метан)

от 0 до 50

±5

Сумма

углеводородов

СхНу

(поверочный компонент - гексан)

от 0 до 50

±5

Примечания:

1)    Значения НКПР горючих газов и паров горючих жидкостей указаны в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002.

2)    Ввиду того, что датчики обладают чувствительностью к широкой номенклатуре органических и неорганических горючих веществ, пределы допускаемой основной погрешности нормированы только для смесей, содержащих только один горючий компонент. Диапазон показаний по всем определяемым компонентам от 0 до 100 % НКПР.

Таблица 7 - Датчики с сенсорами на токсичные газы и кислород (ST3xxy-z-ASSY-

Определяемый

компонент

Диапазон

показаний

объемной

доли

Диапазон

измерений

объемной

доли

Пределы допускаемой основной погрешности

Обозна

чение

сенсора

Абсолют

ной

относи

тельной,

%

приведённой, 2) %

сероводород

(H2S)

от 0 до 50 -1

млн

от 0 до 10 млн-1 включ

±2 млн-1

-

св. 10 до 50 -1

млн

-

±20

-

сероводород (H2S) 1)

от 0 до 100 -1

млн

от 0 до 100 -1

млн

±15

ST320x-

100-

ASSY-

EM

кислород

(O2)

от 0 до 25 %

от 0 до 25 %

±1 %

ST341x-

25-ASSY-

EM

оксид углерода (СО) 1)

от 0 до 500 -1

млн

от 0 до 100 млн-1 включ

±15 млн-1

-

ST360x-

1000-

ASSY--

EM

Св. 100 до 500 млн-1

-

±15

-

от 0 до 1000 млн-1

от 0 до 1000 -1

млн

±10

Примечание - 1) - используются для измерения объемной доли определяемого компонента при аварийных ситуациях.

2) погрешность приведена к верхнему значению поддиапазона измерений

Таблица 8

Наименование параметра

Значение

Предел допускаемой вариации выходного сигнала датчика, в долях от предела допускаемой основной погрешности

0,5

Предел допускаемого изменения показаний при непрерывной работе в течение 8 ч, в долях от предела допускаемой основной погрешности

0,5

Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 oC в диапазоне рабочих условий эксплуатации, в долях от предела допускаемой основной погрешности

0,2

Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения относительной влажности окружающей среды в диапазоне от 60 до 0 % и от 60 до 99 %, в долях от предела допускаемой основной погрешности

0,5

Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения атмосферного давления в пределах рабочих условий на каждые 3,3 кПа, в долях от предела допускаемой основной погрешности

0,2

Время прогрева датчика, с, не более

90

Электрическое питание датчиков осуществляется постоянным током напряжением, В

-    исполнение с аналоговым/HART выходом

-    прочие

от 18 до 32 от 10,5 до 32,0

Потребляемая мощность, Вт, не более

5

Средняя наработка на отказ для электрохимических и термокаталитических датчиков, ч

40000

Средняя наработка на отказ для оптических датчиков, ч

60000

Предел допускаемого времени установления выходного сигнала датчика Т0,9д в зависимости от сенсора приведен в таблице 9.

Таблица 9

Обозначение сенсора

Определяемый компонент

Предел допускаемого времени установления выходного сигнала датчика Т0,9д, с

SC311x-100-ASSY-BM

Г орючие газы и пары

11

SC310x-100-ASSY-BM

Г орючие газы и пары

30

ST320x-100-ASSY-BM

Сероводород (H2S)

36

ST341x-25-ASSY-ЕМ

Кислород (О2)

30

ST360x-1000-ASSY-

ЕМ

Оксид углерода (CO)

30

Габаритные размеры и масса элементов датчика указаны в таблице 10.

Таблица 10

Обозначение составной части датчика

Г абаритные размеры (включая сенсор), мм, не бо лее

Масса, кг, не более

Ширина

Высота

Г лубина

M21-b-A, M22-b-A-EM

160

246

152

2,41)

M21-b-S, M22-b-S-EM

150

226

152

2,61)

M2B-b-A-EM

122

229

84

0,81)

M2B-b-S-EM

119

226

81

1,61)

SC310A-100-ASSY-

EM,

SC311A-100-ASSY-

EM,

ST3xxA-y-ASSY-

EM

66

109

66

0,4

SC310S-100-ASSY-

EM,

SC311S-100-ASSY-EM

ST3xxS-y-ASSY-

EM

66

109

66

1,4

Примечание - 1) Масса блока трансмиттеров указана без учета массы устанавливаемого блока сенсоров.

Условия эксплуатации

Рабочие условия эксплуатации датчиков приведены в таблице 11.

Обозначение

Диапазон температуры окружающей и анализируемой

О/'ч

сред, C

Диапазон относительной влажности окружающей среды при температуре +35

oC, %

Диапазон атмосферного давления, кПа

Трансмиттер M2B-b-c-EM

от -60 до +85

От 0 до 95

От 80 до 120

Трансмиттер M21-b-c-EM,

Трансмиттер M22-b-c-EM

от -60 до +85

От 0 до 99

SC311x-100-ASSY-EM

от -60 до +85

От 0 до 99

SC310x-100-ASSY-EM

от -60 до +85

От 0 до 99

ST341x-25-ASSY-EM

от -40 до +85

От 5 до 99

ST320x-100-ASSY-EM

от -40 до +85

От 5 до 99

ST360x-1000-ASSY-

EM

от -40 до +85

От 5 до 99

Знак утверждения типа

наносится на лицевую сторону корпуса датчика методом наклейки и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.

Комплектность

Комплект поставки датчиков приведен в таблице 12.

Таблица 12

Наименование

Количество

Датчик горючих и токсичных газов Millennium II или Millennium IIBasic (сенсор по заказу)

1 шт.

Магнит для настройки датчика

1 шт.

Комплект универсальный для установки в газоходы (UDM-001 и UDM-002)

По заказу

Комплект запасных частей

1 компл.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Методика поверки МП-001-04/2017

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП-001-04/2017 «Датчики горючих и токсичных газов Millennium II, Millennium II Basic. Методика поверки», разработанному и утвержденному ООО "ПРОММАШ ТЕСТ" 12.04.2017 г.

Основные средства поверки:

-    азот газообразный особой чистоты сорт 2 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением;

-    стандартные образцы состава газовые смеси выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92 в баллонах под давлением ГСО №№ 10256-2013, 10243-2013, 10263-2013, 10245-2013, 10332-2013, 10364-2013, 10334-2013, 10247-2013, 10249-2013, 10367-2013, 10383-2013, 10363-2013, 10385-2013, 103882013, 10384-2013, 10257-2013, 10244-2013, 10248-2013, 10263-2013, 10246-2013, 10365-2013, 9766-2011, 10250-2013, 10366-2013, 10325-2013, 10386-2013, 10333-2013, 10365-2013, 103852013, 10389-2013, 10384-2013, 10549-2014, 10327-2013, 10329-2013, 10253-2013, 10260-2013

-    рабочий эталон 1-го разряда генератор газовых смесей ГГС-03-03 (регистрационный номер 65151-15) в комплекте со стандартными образцами газовых смесей в баллонах под давлением

M)

Определяемый

компонент

Диапазон

показаний

объемной

доли

Диапазон

измерений

объемной

доли

Пределы допускаемой основной погрешности

Обозна

чение

сенсора

Абсолют

ной

относи

тельной,

%

приведённой, 2) %

сероводород

(H2S)

от 0 до 20 -1

млн

от 0 до 10 млн-1 включ

±2 млн-1

-

ST320x-

100-

ASSY-

EM

св. 10 до 20 -1

млн

-

±20

-

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационной документации

Нормативные документы

ГОСТ Р 52350.29-1-2010 Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов

ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия

ГОСТ 8.578-2014 ГСИ Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах

Техническая документация изготовителя «Rosemount Inc.», США

Развернуть полное описание