Назначение
Датчики горючих и токсичных газов Millennium II, Millennium II Basic предназначены для измерений довзрывоопасных концентраций горючих газов, объемной доли оксида углерода, кислорода и сероводорода в воздухе рабочей зоны, а также сигнализации о достижении заданных пороговых значений и передачи измерительной информации внешним устройствам.
Описание
Датчики горючих и токсичных газов Millennium II, Millennium II Basic (далее - датчики) являются стационарными одно- или двухканальными приборами непрерывного действия.
Конструктивно датчики состоят из блока трансмиттера и подключаемого к нему блока сенсора (одного или двух). Сенсор может подключаться как непосредственно в оболочку трансмиттера, так и удаленно (до 600 м) в соединительную коробку. Информационный обмен между блоками сенсора и трансмиттера осуществляется в цифровой форме, интерфейс RS485.
Корпус трансмиттера выполнен из алюминия или нержавеющей стали и состоит из нижней части, винтовой крышки со смотровым окном и блока управления типа TX-M2a-b, расположенного внутри. Блок электроники имеет модульную структуру и может оснащаться дополнительными платами (HART, релейный выход и т.д.) Управление режимами работы датчика осуществляется механическими кнопками блока электроники (при снятой крышке, вне взрывоопасной зоны) или бесконтактно с помощью специального магнитного инструмента. Подключение сенсора и кабельных вводов осуществляется резьбовым соединением %" NPT (3X). Датчик выпускается в трех основных исполнениях:
1) Millennium II, обозначение M21-b-c-EM - одноканальный с OLED дисплеем;
2) Millennium II, обозначение M22-b-c-EM - двухканальный с OLED дисплеем;
3) Millennium II Basic, обозначение M2B-b-c-EM - одноканальный без дисплея..
Символы “b” в обозначении исполнения указывают на вид выходного сигнала датчика (A - аналоговый 4-20 мА, R - релейный, S - твердотельное реле, D - цифровой RS485 Modbus™ RTU, H - HART, и их комбинации), символ “c” - материал корпуса (A - алюминий марки 6061, S - нержавеющая сталь марки 316).
В состав датчика входят сенсоры, перечисленные в таблице 1.
Таблица 1
| Обозначение сенсора | Определяемый компонент | Принцип измерений |
| SC311x-100-ASSY-EM | Горючие газы и пары горючих жид-костей (см. таблицу 4) | Оптический недисперсионный инфракрасный (NDIR) |
| SC310x-100-ASSY-EM | Г орючие газы и пары горючих жид-костей (см. таблицу 5) | Т ермокаталитический |
| ST320x-y-ASSY-EM | Сероводород (H2S) | Электрохимический |
| ST341x-y-ASSY-EM | Кислород (O2) | Электрохимический |
| ST360x-y-ASSY-EM | Оксид углерода (CO) | Электрохимический |
| Примечание - знак «x» в обозначении сенсора указывает на материал корпуса (A -алюминий марки 6061, S - нержавеющая сталь марки 316), знак «у» - на диапазон показаний. |
Датчики могут комплектоваться универсальным набором для установки в газоходы (UDM-001 и UDM-002).
Способ отбора пробы - диффузионный.
Датчики обеспечивают выходные сигналы (в зависимости от модификации):
- показания встроенного светодиодного дисплея (кроме M2B-b-c-EM);
- светодиодная индикация (для M2B-b-c-EM - норма / отказ / порог, для M21-b-c-EM и M22-b-c-EM
- питание / состояние);
- унифицированный аналоговый выходной токовый сигнал постоянного тока (4-20) мА (кроме M2B-R и M2B-D);
- цифровой RS485, протокол Modbus™ RTU (по заказу);
- 4 релейных выхода типа «сухой контакт» (по заказу);
- цифровой HART (по заказу).
Датчик обеспечивает выполнение следующих основных функций (в зависимости от модификации):
- непрерывное измерение содержания определяемых компонентов;
- формирование унифицированного выходного аналогового токового сигнала постоянного тока (4 - 20) мА;
- формирование выходного цифрового сигнала RS-485, протокол Modbus™ RTU;
- формирование релейных выходных сигналов;
- формирование цифрового сигнала HART.
Датчики выполнены во взрывозащищенном исполнении вид взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка", маркировка взрывозащиты:
- трансмиттер M21-b-c-EM, M22-b-c-EM, M2B-b-c-EM 1Ex d IIB+H2 T5 Gb X
- блок управления TX-M2a-b 2Ex nA nC IIC T5 Gc X
- сенсор SC31xy-z-ASYY-EM 1Ex d IIB+H2 T5 Gb X
- сенсор ST3xxy-z-ASYY-EM 1Ex d IIB+H2 T5 Gb X
- коробка распределительная серии JB 1Ex d IIB+H2 T5 Gb X
Степень защиты от внешних воздействий по ГОСТ 14254-96 не ниже IP64.
Датчики могут применяться в качестве самостоятельных измерительных преобразователей, а также в составе измерительных систем утвержденного типа, допущенных к применению на территории РФ. Пломбирование датчиков изготовителем не предусмотрено. Внешний вид датчиков приведен на рисунках 1 - 4.
Программное обеспечение
Датчики имеют встроенное программное обеспечение (далее - ПО), разработанное изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов (соответственно исполнению).
ПО датчиков обеспечивает следующие основные функции (в зависимости от модификации датчика):
- обработку и передачу измерительной информации от первичного измерительного преобразователя;
- формирование выходного аналогового сигнала (4 - 20) мА;
- формирование цифрового выходного сигнала RS485, HART;
- формирование релейных выходных сигналов;
- самодиагностику аппаратной части датчика;
- настройку нулевых показаний и чувствительности датчика.
ПО датчика реализует следующие расчетные алгоритмы:
1) вычисление значений содержания определяемого компонента по данным от первичного измерительного преобразователя;
2) вычисление значений выходного аналогового сигнала и цифрового HART;
3) сравнение текущих результатов измерений с заданными пороговыми уровнями срабатывания сигнализации;
4) непрерывную самодиагностику аппаратной части датчика.
ПО датчиков идентифицируется посредством отображения номера версии на дисплее по запросу через меню датчика (для M21-b-c-EM и M22-b-c-EM) или по наклейке на плате блока управления (для M2B-b-c-EM).
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблицах 2 - 4.
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО для модификации M21-b-c-EM
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | FRM-0120 (для M21-ARD-A/S-EM) | FRM-0122 (для M21-AD-A/S-EM) | FRM-0124 (для M21-AR-A/S-EM, M21-ARS-A/S-EM) | FRM-0126 (для M21-A-A/S-EM) | FRM-0138 (для M21-AH-A/S-EM) | FRM-0139 (для M21-AHR-A/S) -EM |
| Номер версии (идентификацион ный номер) ПО | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Цифровой идентиф икатор ПО | b2a2f4cdc cde9a1234 3ea0a04d3 3082f | f274cd53e e4755eb3d 18598537 daee36 | 000f849ce b8ee52f68 ea878058b 7cdea | b97b75a9d cf9fd3061 031874e3d 73b3a | c626a8621 b0fc7edc7 0d34a0d3a 197f5 | a8653ed90 109456ade 4079c027c 385f2 |
| Алгоритм получения цифрового идентификатора | MD5 | MD5 | MD5 | MD5 | MD5 | MD5 |
| Примечание - номер версии П контрольных сумм, указанные (firmware) указанных версий. | О должен быть не ниже указанного в таблице. Значения в таблице, относятся только к файлам встроенного ПО |
Таблица 3 - Идентификационные данные ПО для модификации M22-b-c-EM
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | FRM-0117 (для M22-ARD-A/S- EM) | FRM-0121 (для M22-AD-A/S- EM) | FRM-0123 (для M22-AR-A/S-EM, M22-ARS-A/S) -EM | FRM-0125 (для M22-A-A/S- EM) |
| Номер версии (идентификацион ный номер) ПО | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Цифровой идентиф икатор ПО | 07442363d196c21 fb357aa7fa278495 d | 5da2c818ce14b2 947bef1918cdef 21be | 8301660268527c0 7d0817c28d3c45e 08 | 338d1585638ec ad9f4dcc01225 c1431e |
| Алгоритм получения цифрового идентификатора | MD5 | MD5 | MD5 | MD5 |
| Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам встроенного ПО (firmware) указанных версий. |
Таблица 4 - Идентификационные данные ПО для модификации M2B-b-c-EM
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | FRM-0141 (для M2B-AH-A/S-EM, M2B-AHR-A/S-EM) | FRM-0142 (для M2B-D-A/S-EM) | FRM-0143 (для M2B-R-A/S-EM) |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| Цифровой идентиф икатор ПО | fe626425c866815382a5 f7d6760c5476 | 4604a9bc0bd9db66d57d c9fda9da22a7 | 2e0ccf7df2f8bf04e29e5 50d1c8e31e3 |
| Алгоритм получения цифрового идентификатора | MD5 | MD5 | MD5 |
| Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам встроенного ПО (firmware) указанных версий. |
Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик датчиков.
Датчики имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений. Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077—2014.
Технические характеристики
Диапазоны измерений, пределы допускаемой основной погрешности для датчиков приведены в таблицах 5 - 7.
Таблица 5 - Датчики с оптическим сенсором типа SC311x-100-ASSY-EM
| Определяемый компонент | Диапазон показаний | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной погрешности 3) |
| % НКПР 2) | Объемной доли, % |
| абсолютной, % НКПР | относи тельной, % | приведённой, 1) % |
| метан (СН4) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 2,2 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | св. 2,2 до 4,4 | - | ±10 | - |
| метан (СН4) | от 0 до 100 % (об. д.) | | от 0 до 50 включ. | - | - | ±5 |
| св. 50 до 100 | - | ±10 | - |
| этан (C2H6) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 1,25 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | св. 1,25 до 2,5 | - | ±10 | - |
| пропан (СзН8) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 0,85 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | св. 0,85 до 1,7 | - | ±10 | - |
| у 1 т 0 £3 w л | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 0,7 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | св. 0,7 до 1,4 | - | ±10 | - |
| изобутан (и-С4НШ) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 0,65 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | св. 0,65 до 1,3 | - | ±10 | - |
| пентан (С5Н12) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 0,7 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | св. 0,7 до 1,4 | - | ±10 | - |
| гексан (С6Н14) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 0,5 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | св. 0,5 до 1,0 | - | ±10 | - |
| этилен (С2Н4) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 1,15 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | св. 1,15 до 2,3 | - | ±10 | - |
| пропилен (С3Н6) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 1,0 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | о д с, в.,0 с2 | - | ±10 | - |
| бензол (С6Н6) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 0,6 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | св. 0,6 до 1,2 | - | ±10 | - |
| Определяемый компонент | Диапазон показаний | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной погрешности 3) |
| % НКПР 2) | Объемной доли, % |
| абсолютной, % НКПР | относи тельной, % | приведённой, 1) % |
| оксид этилена (C2H4O) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 1,3 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | о д со в.,6 с2 | - | ±10 | - |
| изо-пентан O-C5H12) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 0,7 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | св. 0,7 до 1,4 | - | ±10 | - |
| Ацетон ((СНз)2СО) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 | от 0 до 1,25 | ±5 | - | - |
| 1,3-бутадиен (С4Н6) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 0,7 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | св. 0,7 до 1,4 | - | ±10 | - |
| диметило-вый эфир ((СНз)2О) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 включ. | от 0 до 1,35 включ. | ±5 | - | - |
| св. 50 до 100 | св. 1,35 до 2,7 | - | ±10 | - |
| Сумма углеводородов СхНу (поверочный компонент -метан) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 | | ±5 | | |
| Сумма углеводородов СхНу (поверочный компонент -гексан) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 | | ±5 | | |
| Примечания: 1) Погрешность приведена к верхнему значению поддиапазона измерений. 2) Значения НКПР горючих газов и паров горючих жидкостей указаны в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002. 3) Ввиду того, что датчики обладают чувствительностью к широкой номенклатуре органических веществ помимо указанных, пределы допускаемой основной погрешности датчиков нормированы только для смесей, содержащих только один горючий компонент. |
Таблица 6 - Датчики с термокаталитическим сенсором типа SC310x-100-ASSY-EM
| Определяемый компонент 2) | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР |
| % НКПР 1) | Объемной доли, % |
| метан (СН4) | от 0 до 50 | от 0 до 2,2 | ±5 |
| этан (С2Н6) | от 0 до 50 | от 0 до 1,25 | ±5 |
| этилен (С2Н4) | от 0 до 50 | от 0 до 1,15 | ±5 |
| пропан (С3Н8) | от 0 до 50 | от 0 до 0,85 | ±5 |
| Определяемый компонент 2) | Диапазон измерений | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, % НКПР |
| % НКПР 1) | Объемной доли, % |
| н-бутан (С4Н10) | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ±5 |
| н-пентан (С5Н12) | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ±5 |
| гексан (С6Н14) | от 0 до 50 | от 0 до 0,5 | ±5 |
| пропилен (С3Н6) | от 0 до 50 | от 0 до 1,0 | ±5 |
| бензол (С6Н6) | от 0 до 50 | от 0 до 0,6 | ±5 |
| водород (Н2) | от 0 до 50 | от 0 до 2,0 | ±5 |
| метанол (СН3ОН) | от 0 до 50 | от 0 до 2,75 | ±5 |
| этанол (С2Н5ОН) | от 0 до 50 | от 0 до 1,55 | ±5 |
| толуол (С6Н5-СН3) | от 0 до 50 | от 0 до 0,55 | ±5 |
| ацетилен (С2Н2) | от 0 до 50 | от 0 до 1,15 | ±5 |
| изобутан (и-С4Н10) | от 0 до 50 | от 0 до 0,65 | ±5 |
| изо-пентан (i-C5H12) | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ±5 |
| ацетон ((CH3)2CO) | от 0 до 50 | от 0 до 1,25 | ±5 |
| 1,3-бутадиен (C4H6) | от 0 до 50 | от 0 до 0,7 | ±5 |
| диметиловый эфир((СНэ)2О) | от 0 до 50 | от 0 до 1,35 | ±5 |
| винилхлорид (C2H3C1) | от 0 до 50 | от 0 до 1,8 | ±5 |
| аммиак (NH3) | от 0 до 50 | от 0 до 7,5 | ±5 |
| Сумма углеводородов СхНу (поверочный компонент - метан) | от 0 до 50 | | ±5 |
| Сумма углеводородов СхНу (поверочный компонент - гексан) | от 0 до 50 | | ±5 |
| Примечания: 1) Значения НКПР горючих газов и паров горючих жидкостей указаны в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002. 2) Ввиду того, что датчики обладают чувствительностью к широкой номенклатуре органических и неорганических горючих веществ, пределы допускаемой основной погрешности нормированы только для смесей, содержащих только один горючий компонент. Диапазон показаний по всем определяемым компонентам от 0 до 100 % НКПР. |
Таблица 7 - Датчики с сенсорами на токсичные газы и кислород (ST3xxy-z-ASSY-
| Определяемый компонент | Диапазон показаний объемной доли | Диапазон измерений объемной доли | Пределы допускаемой основной погрешности | Обозна чение сенсора |
| Абсолют ной | относи тельной, % | приведённой, 2) % |
| сероводород (H2S) | от 0 до 50 -1 млн | от 0 до 10 млн-1 включ | ±2 млн-1 | | - |
| св. 10 до 50 -1 млн | - | ±20 | - |
| сероводород (H2S) 1) | от 0 до 100 -1 млн | от 0 до 100 -1 млн | | | ±15 | ST320x- 100- ASSY- EM |
| кислород (O2) | от 0 до 25 % | от 0 до 25 % | ±1 % | | | ST341x- 25-ASSY- EM |
| оксид углерода (СО) 1) | от 0 до 500 -1 млн | от 0 до 100 млн-1 включ | ±15 млн-1 | | - | ST360x- 1000- ASSY-- EM |
| Св. 100 до 500 млн-1 | - | ±15 | - |
| от 0 до 1000 млн-1 | от 0 до 1000 -1 млн | | | ±10 |
| Примечание - 1) - используются для измерения объемной доли определяемого компонента при аварийных ситуациях. 2) погрешность приведена к верхнему значению поддиапазона измерений |
Таблица 8
| Наименование параметра | Значение |
| Предел допускаемой вариации выходного сигнала датчика, в долях от предела допускаемой основной погрешности | 0,5 |
| Предел допускаемого изменения показаний при непрерывной работе в течение 8 ч, в долях от предела допускаемой основной погрешности | 0,5 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 oC в диапазоне рабочих условий эксплуатации, в долях от предела допускаемой основной погрешности | 0,2 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения относительной влажности окружающей среды в диапазоне от 60 до 0 % и от 60 до 99 %, в долях от предела допускаемой основной погрешности | 0,5 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения атмосферного давления в пределах рабочих условий на каждые 3,3 кПа, в долях от предела допускаемой основной погрешности | 0,2 |
| Время прогрева датчика, с, не более | 90 |
| Электрическое питание датчиков осуществляется постоянным током напряжением, В - исполнение с аналоговым/HART выходом - прочие | от 18 до 32 от 10,5 до 32,0 |
| Потребляемая мощность, Вт, не более | 5 |
| Средняя наработка на отказ для электрохимических и термокаталитических датчиков, ч | 40000 |
| Средняя наработка на отказ для оптических датчиков, ч | 60000 |
Предел допускаемого времени установления выходного сигнала датчика Т0,9д в зависимости от сенсора приведен в таблице 9.
Таблица 9
| Обозначение сенсора | Определяемый компонент | Предел допускаемого времени установления выходного сигнала датчика Т0,9д, с |
| SC311x-100-ASSY-BM | Г орючие газы и пары | 11 |
| SC310x-100-ASSY-BM | Г орючие газы и пары | 30 |
| ST320x-100-ASSY-BM | Сероводород (H2S) | 36 |
| ST341x-25-ASSY-ЕМ | Кислород (О2) | 30 |
| ST360x-1000-ASSY- ЕМ | Оксид углерода (CO) | 30 |
Габаритные размеры и масса элементов датчика указаны в таблице 10.
Таблица 10
| Обозначение составной части датчика | Г абаритные размеры (включая сенсор), мм, не бо лее | Масса, кг, не более |
| Ширина | Высота | Г лубина |
| M21-b-A, M22-b-A-EM | 160 | 246 | 152 | 2,41) |
| M21-b-S, M22-b-S-EM | 150 | 226 | 152 | 2,61) |
| M2B-b-A-EM | 122 | 229 | 84 | 0,81) |
| M2B-b-S-EM | 119 | 226 | 81 | 1,61) |
| SC310A-100-ASSY- EM, SC311A-100-ASSY- EM, ST3xxA-y-ASSY- EM | 66 | 109 | 66 | 0,4 |
| SC310S-100-ASSY- EM, SC311S-100-ASSY-EM ST3xxS-y-ASSY- EM | 66 | 109 | 66 | 1,4 |
| Примечание - 1) Масса блока трансмиттеров указана без учета массы устанавливаемого блока сенсоров. |
Условия эксплуатации
Рабочие условия эксплуатации датчиков приведены в таблице 11.
| Обозначение | Диапазон температуры окружающей и анализируемой О/'ч сред, C | Диапазон относительной влажности окружающей среды при температуре +35 oC, % | Диапазон атмосферного давления, кПа |
| Трансмиттер M2B-b-c-EM | от -60 до +85 | От 0 до 95 | От 80 до 120 |
| Трансмиттер M21-b-c-EM, Трансмиттер M22-b-c-EM | от -60 до +85 | От 0 до 99 | |
| SC311x-100-ASSY-EM | от -60 до +85 | От 0 до 99 | |
| SC310x-100-ASSY-EM | от -60 до +85 | От 0 до 99 | |
| ST341x-25-ASSY-EM | от -40 до +85 | От 5 до 99 | |
| ST320x-100-ASSY-EM | от -40 до +85 | От 5 до 99 | |
| ST360x-1000-ASSY- EM | от -40 до +85 | От 5 до 99 | |
Знак утверждения типа
наносится на лицевую сторону корпуса датчика методом наклейки и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским методом.
Комплектность
Комплект поставки датчиков приведен в таблице 12.
Таблица 12
| Наименование | Количество |
| Датчик горючих и токсичных газов Millennium II или Millennium IIBasic (сенсор по заказу) | 1 шт. |
| Магнит для настройки датчика | 1 шт. |
| Комплект универсальный для установки в газоходы (UDM-001 и UDM-002) | По заказу |
| Комплект запасных частей | 1 компл. |
| Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| Методика поверки МП-001-04/2017 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП-001-04/2017 «Датчики горючих и токсичных газов Millennium II, Millennium II Basic. Методика поверки», разработанному и утвержденному ООО "ПРОММАШ ТЕСТ" 12.04.2017 г.
Основные средства поверки:
- азот газообразный особой чистоты сорт 2 по ГОСТ 9293-74 в баллоне под давлением;
- стандартные образцы состава газовые смеси выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92 в баллонах под давлением ГСО №№ 10256-2013, 10243-2013, 10263-2013, 10245-2013, 10332-2013, 10364-2013, 10334-2013, 10247-2013, 10249-2013, 10367-2013, 10383-2013, 10363-2013, 10385-2013, 103882013, 10384-2013, 10257-2013, 10244-2013, 10248-2013, 10263-2013, 10246-2013, 10365-2013, 9766-2011, 10250-2013, 10366-2013, 10325-2013, 10386-2013, 10333-2013, 10365-2013, 103852013, 10389-2013, 10384-2013, 10549-2014, 10327-2013, 10329-2013, 10253-2013, 10260-2013
- рабочий эталон 1-го разряда генератор газовых смесей ГГС-03-03 (регистрационный номер 65151-15) в комплекте со стандартными образцами газовых смесей в баллонах под давлением
M)
| Определяемый компонент | Диапазон показаний объемной доли | Диапазон измерений объемной доли | Пределы допускаемой основной погрешности | Обозна чение сенсора |
| Абсолют ной | относи тельной, % | приведённой, 2) % |
| сероводород (H2S) | от 0 до 20 -1 млн | от 0 до 10 млн-1 включ | ±2 млн-1 | | - | ST320x- 100- ASSY- EM |
| св. 10 до 20 -1 млн | - | ±20 | - |
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационной документации
Нормативные документы
ГОСТ Р 52350.29-1-2010 Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов
ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ГОСТ 8.578-2014 ГСИ Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах
Техническая документация изготовителя «Rosemount Inc.», США
67710-17: Методика поверки МП-001-04/2017Скачать8.7 Мб