Датчики давления микропроцессорные СЕНСОР-М

Основные
Тип
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год

Назначение

Датчики давления микропроцессорные СЕНСОР-M (далее по тексту - датчики) предназначены для непрерывного преобразования измеряемой величины (избыточного давления, разрежения или разности давлений) в унифицированный выходной сигнал.

Описание

Датчики давления микропроцессорные состоят из пустотелого цилиндрического корпуса, нижняя часть которого заканчивается штуцером для присоединения к месту отбора давления (модели 10, 11, 12), торцевой мембраной (модель 13), модулем разности давлений (модели 25, 26). Внутри корпуса находится тензометрический датчик с встроенным термодатчиком и плата с элементами электрической схемы. К верхней части корпуса любой конструктивной модели может быть прикреплён четырёхконтактный разъём для подключения внешних цепей (исполнение без индикатора), кабель с воздушным каналом (исполнение Г), съёмный индикатор (исполнение И) или встроенный индикатор (исполнение И1). Точность измерения индикатора не нормируется. Под воздействием давления измеряемой среды изменяется сопротивление тензодатчика, что, в свою очередь, приводит к изменению выходного сигнала прямо пропорционально измеряемому давлению. На плате установлен микропроцессор, который получает информацию о текущей температуре от термодатчика и давлении от тензодатчика. Используя данные о температуре и давлении, микропроцессор вычисляет значение поправки для компенсации нелинейности и погрешности от воздействия температуры. Датчики могут изготавливаться взрывозащищённого исполнения с видом взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь i» (исполнение Ех, Н), маркировка взрывозащиты 0ЕхiaIICT6 Х.

Защита от несанкционированного доступа - пломбировка производится в пластиковой крышке корпуса датчика при её установке.

Технические характеристики

Основные метрологические и технические характеристики датчиков приведены в таблицах 1-2.

Таблица 1 - Метрологические характеристики

Верхний предел измерений Pmax

Диапазон

изменения

выходного

сигнала

Пределы допускаемой основной погрешности преобразования, % диапазона изменения выходного сигнала

Конструк

тивная

модель

Код

чувствительного

элемента

минимум

максимум

Допустимая перегрузка, не более

10

1

0,25 кПа

1,0 кПа

10 кПа

±1,0

2

0,4 кПа

1,6 кПа

10 кПа

±0,5

3

100 кПа

250 кПа

400 кПа

11

4

250 кПа

600 кПа

1 МПа

±0,5

5

1,0 МПа

2,5 МПа

4 МПа

0-5 мА,

±1,0

6

4 МПа

10 МПа

15 МПа

5-0 мА,

0

-100 кПа

150 кПа

4-20 мА,

1

1,6 кПа

6 кПа

10 кПа

0-10 В,

2

6 кПа

25 кПа

50 кПа

10-0 В

3

25 кПа

100 кПа

150 кПа

(для датчиков

12

4

160 кПа

600 кПа

1 МПа

с

5

0,6 МПа

2,5 МПа

3 МПа

индикатором:

6

2,5 МПа

10 МПа

15 МПа

исполнения И, И1)

7

10 МПа

40 МПа

50 МПа

±0,25

8

25 МПа

60 МПа

110 МПа

±0,5

3

25 кПа

100 кПа

150 кПа

13

4

160 кПа

600 кПа

1 МПа

4-20 мА

5

0,6 МПа

2,5 МПа

3 МПа

0,4-2 В (для исполнения

6

2,5 МПа

10 МПа

15 МПа

3

10 кПа

40 кПа

60 кПа

25

4

25 кПа

100 кПа

150 кПа

без

5

160 кПа

600 кПа

1 МПа

индикатора)

1

0,4 кПа

1,6 кПа

160 кПа

±0,25

26

2

1,6 кПа

6,3 кПа

160 кПа

±0,15

±0,25

3

10 кПа

40 кПа

160 кПа

4

40 кПа

160 кПа

600 кПа

Примечания:

1    Нижний предел измерения равен нулю.

2    Датчики конструктивных моделей 25, 26 являются датчиками разности давлений.

3 Датчики конструктивных моделей 10, 11 и 12 с кодами чувствительного элемента 1, 2, 3, 4 могут

быть настроены на диапазоны измерений от минус Pmax /2 до плюс Pmax /2.

Таблица 2 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Напряжение питания, В

-    для датчиков с выходным сигналом 0,4-2 В

-    для других сигналов

от 3,2 до 5,6

Umin до 36

Рабочие условия эксплуатации:

-    температура окружающей среды**, °С

-    Относительная влажность окружающего воздуха (при температуре 35 °C), %, не более

от +5 °С до +50 °С; от -30 до +80 °С; от - 40 °С до + 80 °С (только для датчиков модели 11 и 12 с кодом чувствительного элемента 7 и 8).

95

Масса, кг, не более Конструктивная модель: 10, 11, 12, 13

25

26

0,25

0,4

4

Дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающего воздуха, %, не более

±0,1

(±0,15 - для модели 10)

Степень защиты от внешних воздействий

IP68 для исполнения Г, IP65 для других исполнений по ГОСТ 14254-96.

Средний срок службы, лет, не менее

12

* - при этом для датчиков с выходным сигналом 4-20 мА Umin = 13,5 + 20-Ян, где Ян -сопротивление нагрузки, кОм.

Для датчиков с выходными сигналами 0-5 мА, 5-0 мА; 0-10 В, 10-0 В, Umin = 20 В.

** - в соответствии с заказом

Знак утверждения типа

наносится на специальную табличку методом лазерной печати, а также на титульный лист руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.

Комплектность

Комплект поставки датчика соответствует указанному в таблице 3.

Таблица 3

Обозначение

Кол-во

Примечание

Датчик СЕНСОР-М

1

Паспорт

1

Руководство по эксплуатации

1

На 10 датчиков

Индикатор И ЛУЯШ.406230.001-ИН

1

Для датчиков со съёмным индикатором (исполнение И)

Комплект монтажных частей ЛУЯШ.406230.001-КЧ

1

По требованию заказчика для исполнения К

Поверка

осуществляется по документам:

- при первичной поверке на территории Республики Беларусь - осуществляется по документу СТБ 8069-2017 Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. «Преобразователи давления измерительные. Методика поверки».

- при периодической поверке на территории Российской Федерации - осуществляется по документу МИ 1997-89 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки».

Основные средства поверки:

Манометр грузопоршневой МП 6; МП 60; МП 600 второго разряда ГОСТ 8291-83 (Регистрационный № 52189-16).

Образцовый микроманометр МКМ-4 первого разряда, класс точности 0,01 ГОСТ 8.096-82 (Регистрационный № 3950-73).

Автоматизированный задатчик избыточного давления "Воздух-2.5 (Регистрационный № 10610-00).

Цифровой вольтметр Щ1516, ТУ25-04.2787-75. Класс точности 0,015 (Регистрационный № 4969-75).

Катушка электрического сопротивления измерительная Р331 - 100 Ом, класс точности

0.01 (Регистрационный № 1162-58).

Допускается применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится в свидетельство о поверке и (или) в паспорт средства измерений.

Сведения о методах измерений

приведены в технической документации изготовителя.

Нормативные технические документы, устанавливающие требования к датчикам давления микропроцессорным СЕНСОР-М

ГОСТ Р 8.802-2012 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа ГОСТ 22520-85 «Датчики давления, разрежения и разности давлений с электрическими аналоговыми выходными сигналами ГСП. Общие технические условия»

ГОСТ Р 52931-2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия»

МИ 1997-89 ««ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки»

Развернуть полное описание