Назначение
Датчики давления микропроцессорные СЕНСОР-M (далее по тексту - датчики) предназначены для непрерывного преобразования измеряемой величины (избыточного давления, разрежения или разности давлений) в унифицированный выходной сигнал.
Описание
Датчики давления микропроцессорные состоят из пустотелого цилиндрического корпуса, нижняя часть которого заканчивается штуцером для присоединения к месту отбора давления (модели 10, 11, 12), торцевой мембраной (модель 13), модулем разности давлений (модели 25, 26). Внутри корпуса находится тензометрический датчик с встроенным термодатчиком и плата с элементами электрической схемы. К верхней части корпуса любой конструктивной модели может быть прикреплён четырёхконтактный разъём для подключения внешних цепей (исполнение без индикатора), кабель с воздушным каналом (исполнение Г), съёмный индикатор (исполнение И) или встроенный индикатор (исполнение И1). Точность измерения индикатора не нормируется. Под воздействием давления измеряемой среды изменяется сопротивление тензодатчика, что, в свою очередь, приводит к изменению выходного сигнала прямо пропорционально измеряемому давлению. На плате установлен микропроцессор, который получает информацию о текущей температуре от термодатчика и давлении от тензодатчика. Используя данные о температуре и давлении, микропроцессор вычисляет значение поправки для компенсации нелинейности и погрешности от воздействия температуры. Датчики могут изготавливаться взрывозащищённого исполнения с видом взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь i» (исполнение Ех, Н), маркировка взрывозащиты 0ЕхiaIICT6 Х.
Защита от несанкционированного доступа - пломбировка производится в пластиковой крышке корпуса датчика при её установке.
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики датчиков приведены в таблицах 1-2.
Таблица 1 - Метрологические характеристики
| | | Верхний предел измерений Pmax | | Диапазон изменения выходного сигнала | Пределы допускаемой основной погрешности преобразования, % диапазона изменения выходного сигнала |
| Конструк тивная модель | Код чувствительного элемента | минимум | максимум | Допустимая перегрузка, не более |
| 10 | 1 | 0,25 кПа | 1,0 кПа | 10 кПа | | ±1,0 |
| 2 | 0,4 кПа | 1,6 кПа | 10 кПа | | ±0,5 |
| | 3 | 100 кПа | 250 кПа | 400 кПа | | |
| 11 | 4 | 250 кПа | 600 кПа | 1 МПа | | ±0,5 |
| 5 | 1,0 МПа | 2,5 МПа | 4 МПа | 0-5 мА, | ±1,0 |
| | 6 | 4 МПа | 10 МПа | 15 МПа | 5-0 мА, | |
| | 0 | -100 кПа | | 150 кПа | 4-20 мА, | |
| | 1 | 1,6 кПа | 6 кПа | 10 кПа | 0-10 В, | |
| | 2 | 6 кПа | 25 кПа | 50 кПа | 10-0 В | |
| | 3 | 25 кПа | 100 кПа | 150 кПа | (для датчиков | |
| 12 | 4 | 160 кПа | 600 кПа | 1 МПа | с | |
| | 5 | 0,6 МПа | 2,5 МПа | 3 МПа | индикатором: | |
| | 6 | 2,5 МПа | 10 МПа | 15 МПа | исполнения И, И1) | |
| | 7 | 10 МПа | 40 МПа | 50 МПа | ±0,25 |
| | 8 | 25 МПа | 60 МПа | 110 МПа | | ±0,5 |
| | 3 | 25 кПа | 100 кПа | 150 кПа | | |
| 13 | 4 | 160 кПа | 600 кПа | 1 МПа | 4-20 мА | |
| 5 | 0,6 МПа | 2,5 МПа | 3 МПа | 0,4-2 В (для исполнения | |
| | 6 | 2,5 МПа | 10 МПа | 15 МПа | |
| | 3 | 10 кПа | 40 кПа | 60 кПа | |
| 25 | 4 | 25 кПа | 100 кПа | 150 кПа | без | |
| | 5 | 160 кПа | 600 кПа | 1 МПа | индикатора) | |
| | 1 | 0,4 кПа | 1,6 кПа | 160 кПа | | ±0,25 |
| 26 | 2 | 1,6 кПа | 6,3 кПа | 160 кПа | | ±0,15 ±0,25 |
| 3 | 10 кПа | 40 кПа | 160 кПа | |
| | 4 | 40 кПа | 160 кПа | 600 кПа | |
| Примечания: 1 Нижний предел измерения равен нулю. 2 Датчики конструктивных моделей 25, 26 являются датчиками разности давлений. |
| 3 Датчики конструктивных моделей 10, 11 и 12 с кодами чувствительного элемента 1, 2, 3, 4 могут |
| быть настроены на диапазоны измерений от минус Pmax /2 до плюс Pmax /2. | |
Таблица 2 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Напряжение питания, В - для датчиков с выходным сигналом 0,4-2 В - для других сигналов | от 3,2 до 5,6 Umin до 36 |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающей среды**, °С - Относительная влажность окружающего воздуха (при температуре 35 °C), %, не более | от +5 °С до +50 °С; от -30 до +80 °С; от - 40 °С до + 80 °С (только для датчиков модели 11 и 12 с кодом чувствительного элемента 7 и 8). 95 |
| Масса, кг, не более Конструктивная модель: 10, 11, 12, 13 25 26 | 0,25 0,4 4 |
| Дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающего воздуха, %, не более | ±0,1 (±0,15 - для модели 10) |
| Степень защиты от внешних воздействий | IP68 для исполнения Г, IP65 для других исполнений по ГОСТ 14254-96. |
| Средний срок службы, лет, не менее | 12 |
| * - при этом для датчиков с выходным сигналом 4-20 мА Umin = 13,5 + 20-Ян, где Ян -сопротивление нагрузки, кОм. Для датчиков с выходными сигналами 0-5 мА, 5-0 мА; 0-10 В, 10-0 В, Umin = 20 В. ** - в соответствии с заказом |
Знак утверждения типа
наносится на специальную табличку методом лазерной печати, а также на титульный лист руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.
Комплектность
Комплект поставки датчика соответствует указанному в таблице 3.
Таблица 3
| Обозначение | Кол-во | Примечание |
| Датчик СЕНСОР-М | 1 | |
| Паспорт | 1 | |
| Руководство по эксплуатации | 1 | На 10 датчиков |
| Индикатор И ЛУЯШ.406230.001-ИН | 1 | Для датчиков со съёмным индикатором (исполнение И) |
| Комплект монтажных частей ЛУЯШ.406230.001-КЧ | 1 | По требованию заказчика для исполнения К |
Поверка
осуществляется по документам:
- при первичной поверке на территории Республики Беларусь - осуществляется по документу СТБ 8069-2017 Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. «Преобразователи давления измерительные. Методика поверки».
- при периодической поверке на территории Российской Федерации - осуществляется по документу МИ 1997-89 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки».
Основные средства поверки:
Манометр грузопоршневой МП 6; МП 60; МП 600 второго разряда ГОСТ 8291-83 (Регистрационный № 52189-16).
Образцовый микроманометр МКМ-4 первого разряда, класс точности 0,01 ГОСТ 8.096-82 (Регистрационный № 3950-73).
Автоматизированный задатчик избыточного давления "Воздух-2.5 (Регистрационный № 10610-00).
Цифровой вольтметр Щ1516, ТУ25-04.2787-75. Класс точности 0,015 (Регистрационный № 4969-75).
Катушка электрического сопротивления измерительная Р331 - 100 Ом, класс точности
0.01 (Регистрационный № 1162-58).
Допускается применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится в свидетельство о поверке и (или) в паспорт средства измерений.
Сведения о методах измерений
приведены в технической документации изготовителя.
Нормативные технические документы, устанавливающие требования к датчикам давления микропроцессорным СЕНСОР-М
ГОСТ Р 8.802-2012 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа ГОСТ 22520-85 «Датчики давления, разрежения и разности давлений с электрическими аналоговыми выходными сигналами ГСП. Общие технические условия»
ГОСТ Р 52931-2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия»
МИ 1997-89 ««ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки»
55636-19: Методика поверкиСкачать53.9 Кб
