Назначение
Датчики давления 2051 С, 2051L (далее по тексту «датчики») предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами на предприятиях газовой, металлургической, химической, пищевой и других отраслей промышленности. Датчики обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра -давления избыточного, разности давлений, а также уровня нейтральных и агрессивных газообразных, жидких сред и пара в аналоговый выходной сигнал постоянного тока или постоянного напряжения и/или в цифровой выходной сигнал в стандарте протокола HART, или цифровой сигнал на базе интерфейса FOUNDATION fieldbus.
Датчики разности давлений могут использоваться для преобразования значений уровня жидкости, плотности жидкости, расхода жидкости, газа или пара в аналоговый выходной сигнал или в цифровой сигнал.
Датчики предназначены для работы во взрывобезопасных и взрывоопасных условиях. Взрывозащищенные датчики имеют виды взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» или «взрывонепроницаемая оболочка».
Описание
Измерительный механизм датчиков основан на принципе работы дифференциального конденсатора. Основой механизма является емкостная измерительная ячейка, состоящая из двух разделительных мембран и одной измерительной мембраны, которая установлена между двумя неподвижными пластинами конденсатора. Изменение давления, воздействующего на измерительную мембрану, вызывает изменение положения измерительной мембраны, что приводит к появлению разности емкостей, преобразуемой в цифровой код, пропорциональный приложенному давлению.
Микропроцессор датчика корректирует цифровой код в зависимости от индивидуальных особенностей емкостной ячейки, а также в зависимости от температуры окружающей или измеряемой среды.
Откорректированный цифровой код передается на цифровое индикаторное устройство (для визуализации результатов), а также на устройство, формирующее стандартный аналоговый и/или цифровой выходной сигнал.
Технические характеристики
Верхние пределы измерений или диапазоны измерений датчиков, кПа:
- избыточного давления от 0,12 до 13790
- разности давлений от 0,12 до 13790
- гидростатического давления от 0,62 до 2070
Рабочее избыточное (статическое) давление до 31,03 МПа
Датчики являются многопредельными. Интерфейс датчиков обеспечивает возможность перестройки пределов измерений потребителем.
Пределы допускаемой основной погрешности в % от диапазона измерений:
±0,065; ±0,075; ±0,1 в пределах перенастройки датчиков от 1:1 до10:1.
Дополнительная погрешность от влияния статического давления, % на 6,9 МПа:
- для нуля - от ±0,1 до ±0,5;
- для диапазона - от ±0,1 до ±0,4
Диапазон рабочих температур от минус 40 до ±85°С.
Дополнительная погрешность, от изменения температуры окружающей среды, % на 28 °C, от ±(0,025% Ртах ± 0,125% Рв) до ±(0,2% Ртах + 0, 5% Рв) (Ртах- максимальный верхний предел измерений, Рв - верхний предел (диапазон) измерений, на который настроен датчик).
Выходные сигналы в зависимости от исполнения датчика:
- аналоговый сигнал постоянного тока 4...20 мА, совмещенный с цифровым выходным сигналом на базе протокола HART;
- аналоговый сигнал постоянного напряжения 1...5 В, совмещенный с цифровым выходным сигналом на базе протокола HART;
- цифровой сигнал на базе интерфейса FOUNDATION fieldbus.
Электрическое питание датчиков с аналоговым выходным сигналом осуществляется от источника постоянного тока напряжением, указанным в таблице, там же указаны предельные значения нагрузочных сопротивлении:
| Выходной сигнал, | 4...20 мА | 1...5В |
| Напряжение питания, В | 10,5...42,4 | 9...28 |
| Сопротивление нагрузки, кОм | 0...1,387 | >100 |
Электрическое питание датчиков с цифровым выходным сигналом на базе интерфейса FOUNDATION fieldbus осуществляется от источника постоянного тока напряжением 9...32 В.
Габаритные размеры, мм, от 98x111x179 до 98x202x235 в зависимости от модели (без дополнительных устройств).
Масса датчиков, кг, от 2,7 до 12,5 в зависимости от модели (без дополнительных устройств).
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на табличку, прикрепленную к датчику и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
В комплект поставки входят:
- датчик (исполнение по заказу);
- руководство по эксплуатации;
- паспорт;
- принадлежности по заказу.
Поверка
Поверка датчиков производится по методике поверки «Рекомендация. Датчики давления
2051 .Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП « ВНИИМС» 15. 12. 2008г.
При поверке датчиков могут быть использованы следующие основные эталоны:
Калибратор-контроллер давления РРС.
Пределы измеряемого давления: от 1,5 кПа до ЮМПа.
Пределы допускаемой основной погрешности: ±0,008% от измеряемого давления.
Вольтметр универсальный В7-54\3.
Пределы измеряемого напряжения, В 200
Пределы допускаемой основной погрешности: ±0,0015%.
Мера электрического сопротивления однозначная МС3006.
Сопротивление от Юм до ЮОкОм. Класс точности 0,001.
Мультиметр HP Agilent 34401А.
Пределы допускаемой погрешности ±0,006%.
Межповерочный интервал датчиков - 2 года.
Нормативные документы
Техническая документация фирмы "Rosemount, Inc.", США.
Заключение
Тип датчиков давления 2051 С, 2051L утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.
На датчики давления 2051 С, 2051L имеются сертификаты соответствия:
- РОСС US.ME65.B01474 от 25.11.2008г., выданный Органом по сертификации средств измерений "Сомет" АНО "Поток-Тест" РОСС. RU.0001.il МЕ65;
- РОСС US.FB05.B02485 от 03.12.2008г., выданный Органом по сертификации НАНИО «Центр по сертификации взрывозащищенного и рудничного электрооборудования» РОСС RU.0001.11ГБ05.
