Назначение
Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500 (далее - бруски), предназначены для измерения прямолинейности рабочих поверхностей средств измерений.
Описание
Бруски контрольные имеют форму прямоугольного параллелепипеда, изготавливаются из цельного бруска металла с одной рабочей поверхностью.
Рабочая поверхность бруска представляет собой обработанную методом точной доводки плоскость с нормированными значениями плоскостности.
Дополнительные узкие вспомогательные плоскости бруска дают возможность избежать боковых завалов на центральной рабочей поверхности изделия. Это позволяет видеть реальную картину плоскостности и прямолинейности в поперечном и продольном направлениях во время поверки и работы с изделием и придает брускам дополнительную жесткость.
На боковые поверхности бруска нанесены риски, отмечающие точки наименьшего прогиба.
Принцип работы с бруском состоит в том, что на рабочую поверхность накладывают ребром проверяемую поверхность, например: лекальную линейку, затем по световой щели определяют характер соприкосновения линейки с рабочей поверхностью бруска. Числовое значение просвета получают, сравнивая его с так называемым образцом просвета.
Образец светового просвета является комплексом самостоятельных средств измерений.
При достаточно сильном свете, расположенном сзади щели, или с использованием лупы с пятикратным увеличением можно определить щель до 1 - 2 мкм.
Также прямолинейность может определяться сравнением поверхностей при помощи индикаторной головки с приспособлением.
Рис. 1
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблице 1. Таблица 1
| Наименование параметра | Значение |
| БК-150 | БК-250 | БК-350 | БК-500 |
| Длина рабочей поверхности, мм | 150 | 250 | 350 | 500 |
| Ширина рабочей поверхности, мм | 15 | 15 | 15 | 20 |
| Отклонение от плоскостности рабочей поверхности, мкм, не более | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 1,0 |
| Изменение отклонений от плоскостности рабочей поверхности в течение года, мкм, не более | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,5 |
| Масса в упаковке, кг, не более | 2,1 | 4,5 | 6,5 | 9,4 |
| Масса без упаковки, кг, не более | 1,8 | 4,0 | 5,5 | 8,0 |
| Габаритные размеры бруска без упаковки, мм: длина высота ширина | 150 40 40 | 250 60 40 | 350 60 40 | 500 60 40 |
| Габаритные размеры бруска в упаковке, мм, не более: длина высота ширина | 190 80 75 | 290 100 75 | 390 100 75 | 540 100 75 |
| Шероховатость рабочей поверхности Ra, мкм, не более | 0,040 |
| Твердость рабочей поверхности HR.C,, не ниже | 62 |
| Перпендикулярность боковых поверхностей к рабочей | степень точности 12 по ГОСТ 24643-81 |
| Количество рабочих поверхностей | 1 |
| Условия эксплуатации: - относительная влажность, %, не более - диапазон рабочих температур, С | 80 20 ±5 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится механическим способом на металлическую маркировочную табличку, расположенную на торце бруска и печатным способом на титульный лист паспорта.
Комплектность
Комплектность брусков приведена в таблице 2.
Таблица 2
| № п/п | Наименование | Кол-во | Примечание |
| 1 | Брусок контрольный БК | 1 | БКЭ.081696.001 |
| 2 | Укладочный ящик (футляр) | 1 | БКЭ.081696.002 |
| 3 | Эксплуатационная документация | 1 | Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500. Паспорт БКЭ.081696.001ПС |
Поверка
осуществляется в соответствии с ГОСТ 8.345-79 «ГСИ Бруски контрольные. Методы и средства поверки»
Основные средства поверки - пластины плоские стеклянные ПИ 100 класса точности 1 ТУ3-3.2123-88.
Сведения о методах измерений
Методы и методики измерений изложены в разделе 10 «Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500. Паспорт БКЭ. 081696.001ПС».
Нормативные документы
ГОСТ 22601-77 «Бруски контрольные. Технические условия».
Рекомендации к применению
Выполнение работ и (или) оказание услуг по обеспечению единства измерений.
