Назначение
Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500 (далее - БК) предназначены для измерения отклонений от прямолинейности рабочих поверхностей лекальных линеек и лекальных угольников.
Описание
БК выполнены из цельного бруска металла с двумя рабочими поверхностями и имеют в сечении прямоугольную форму. Рабочая поверхность БК представляет собой обработанную методом точной доводки плоскость с нормированными значениями плоскостности.
На боковые поверхности БК нанесены риски, отмечающие точки наименьшего прогиба, на которые БК устанавливается на поверочной плите перед началом работы.
Принцип работы с БК состоит в том, что на рабочую поверхность накладывают ребром проверяемую поверхность, например: стеклянную пластину, затем по световой щели определяют характер соприкосновения пластины с рабочей поверхностью БК. Числовое значение просвета получают, сравнивая его с так называемым образцом просвета. Образец светового просвета является комплексом самостоятельных средств измерений, под которым подразумевают плоскую стеклянную пластину, набора притираемых к пластине плоскопараллельных концевых мер длины и накладываемой на притертые концевые меры длины лекальные линейки. Так же прямолинейность может определяться сравнением поверхностей при помощи приспособления с индикаторной головки. В зависимости от длины рабочих поверхностей БК разделяется на модификации БК-150, БК-250, БК-350, БК-500.
Внешний вид БК представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Брусок контрольный
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики представлены в таблице 1
Таблица 1
Наименование параметра | БК-150 | БК-250 | БК-350 | БК-500 |
Длина рабочей поверхности, мм | 150 | 250 | 350 | 500 |
Ширина рабочей поверхности, мм | 15 | 15 | 15 | 20 |
Отклонение от плоскостности рабочих поверхностей, мкм, не более | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 1,0 |
Изменение отклонений от плоскостности рабочих поверхностей в течение года, мкм, не более | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,5 |
Масса без упаковки, кг, не более | 1,0 | 2,0 | 2,5 | 4,5 |
Габаритные размеры бруска без упаковки, мм: длина ширина высота | 150 15 40 | 250 15 60 | 350 15 60 | 500 20 60 |
Количество рабочих поверхностей | 2 |
Намагниченность, А/м | 0 |
Шероховатость рабочей поверхности, Ra, мкм, не более | 0,040 |
Допуск перпендикулярности боковых поверхностей к рабочим поверхностям | 12 степень точности по ГОСТ 24643-81 |
Твердость рабочей поверхности, HRQ,, не ниже | 62 |
Условия эксплуатации: относительная влажность, %, не более диапазон рабочих температур, °С | 80 20±5 |
Знак утверждения типа
наносится механическим способом на металлическую поверхность, расположенную на боковой поверхности бруска и типографским способом на титульный лист паспорта.
Комплектность
Наименование | Количество |
Брусок контрольный | 1 |
Укладочный ящик (футляр) | 1 |
Паспорт | 1 |
Поверка
проводится в соответствии с ГОСТ 8.345-79 «ГСИ Бруски контрольные. Методы и средства поверки»
Основные средства поверки:_
Наименование и тип средства поверки | Основные характеристики |
Профилометр | Тип 1 ,степень точности 2 по ГОСТ 19300-86 |
Стеклянная пластина | Диаметр 100 мм, 1 класса, 5 ± 0,075 по ГОСТ 2923-75 |
Частицы низкоуглеродистой стали | Массой до 0,1 г |
Набор щупов | 0,02-0,5 мм (17 шт) по ГОСТ 8925-68 |
Сведения о методах измерений
для брусков контрольных БК-150, БК-250, БК-350, БК-500 изложены в разделе 10 «Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500.Паспорт БКЭ.081696.001.ПС»
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к брускам контрольным БК-150, БК-250, БК-350, БК-500
ГОСТ 22601-77 «Бруски контрольные. Технические условия».
Рекомендации к применению
выполнение работ по оценке соответствия продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.