Назначение
Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500 предназначены для измерений отклонений от прямолинейности рабочих поверхностей лекальных линеек и лекальных угольников.
Описание
Принцип действия бруска контрольного состоит в том, что на рабочую поверхность накладывают ребром проверяемую поверхность, например: лекальную линейку, затем по световой щели определяют характер соприкосновения рабочей поверхности лекальной линейки с рабочей поверхностью бруска контрольного. Числовое значение просвета получают, сравнивая его с «образцом просвета». Для получения «образца просвета» к рабочей поверхности плоской стеклянной пластины притирают параллельно друг к другу плоскопараллельные концевые меры длины, разность номинальных длин которых равна контролируемому размеру. Две одинаковые концевые меры большей длины притирают по краям, а концевые меры меньшей длины между ними. Тогда при наложении ребра лекальной линейки на концевые меры длины в направлении параллельном их короткому ребру получают соответствующие «образцы просвета».
Бруски контрольные выполнены из цельного бруска металла с одной или двумя рабочими поверхностями и имеют в сечении прямоугольную форму. Рабочая поверхность бруска контрольного представляет собой обработанную методом точной доводки плоскость с нормированными значениями плоскостности.
На боковые поверхности бруска контрольного нанесены риски, отмечающие точки наименьшего прогиба, на которые брусок контрольный устанавливается на поверочной плите перед началом работы.
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Рисунок 2 - Обозначение основных размеров брусков контрольных
Таблица 1 - Основные метрологические и технические характеристики
| Наименование параметра | БК-150 | БК-250 | БК-350 | БК-500 |
| Длина бруска L, мм | 150 | 250 | 350 | 500 |
| Ширина бруска В, мм | 15 | 15 | 15 | 20 |
| Высота бруска Н, мм | 40 | 60 | 60 | 60 |
| Допуск плоскостности*, мкм, не более | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 1,0 |
| Изменение отклонения от плоскостности рабочих поверхностей вследствие нестабильности материала в течение года, мкм, не более | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,5 |
| Шероховатость Ra рабочих поверхностей по ГОСТ 2789-73, мкм, не более | 0,04 |
| Допуск перпендикулярности боковых поверхностей к рабочим поверхностям | 12 степень точности по ГОСТ 24643-81 |
| Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота | 310 15 40 | 410 15 60 | 510 15 60 | 660 20 60 |
| Масса, кг, не более | 1,3 | 2,3 | 2,8 | 4,8 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, %, не более | От +15 до +25 80 |
| Средний срок службы, лет | 3 |
Примечание: *- отклонение от плоскостности рабочих поверхностей контрольных брусков определяют при установке контрольного бруска на две опоры, расположенные в точках наименьшего прогиба брусков
Знак утверждения типа
наносится на наружную поверхность укладочного ящика (футляра) брусков контрольных методом наклейки и на титульный лист паспорта типографским методом.
Комплектность
Таблица 2 - Комплектность средств измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Брусок контрольный | - | 1 шт. |
| Укладочный ящик (футляр) | - | 1 шт. |
| Паспорт | БК.01.001.ПС | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.345-79 «ГСИ. Бруски контрольные. Методы и средства поверки».
Основные средства поверки:
- плоские стеклянные пластины диаметрами 60 и 100 мм с отклонением от плоскостности не более 0,03 мкм;
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы, устанавливающие требования к брускам контрольным БК-150, БК-250, БК-350, БК-500
ГОСТ 22601-77 «Бруски контрольные. Технические условия».
66666-17: Описание типа СИСкачать101.0 Кб
