Назначение
 Аппаратура «ЭП-1000» предназначена для измерения СКЗ (среднеквадратического значения) виброскорости вертикальной, поперечной и осевой составляющих вибрации опор подшипников; относительного виброперемещения (боя) вала; осевых смещений или относительных удлинений вращающихся валов; тепловых расширений турбин и положений запорных и регулирующих органов; частоты вращения вала и контроля механического состояния турбоагрегатов, турбокомпрессоров, центробежных насосов и другого энергетического оборудования общего применения, защиты от критических состояний параметров вращающихся агрегатов электростанций.
Описание
 Принцип действия аппаратуры основан на преобразовании измеряемой величины в пропорциональный ей электрический сигнал с последующей обработкой.
 Пьезоэлектрические и вихретоковые датчики преобразуют механические параметры вращающегося агрегата в электрические сигналы, которые нормирующими преобразователями приводятся к уровню 0...10 В. Далее эти сигналы поступают на входы блоков контроля в которых осуществляется аналого-цифровое преобразование и дальнейшая обработка измерительной информации. Результаты измерения выводятся на цифровое табло блока контроля, а также выносных блоков индикации, сравниваются с заданными пороговыми значениями (уставками), и при их превышении формируются сигналы для внешней системы сигнализации и защиты. Кроме того, блоки контроля формируют унифицированный токовый сигнал, пропорциональный измеряемому параметру. Аппаратура имеет цифровой интерфейс для передачи по запросу измеренных и рассчитанных параметров на персональный компьютер, в АСУ ТП блока станции для вибродиагностики и мониторинга.
 В состав аппаратуры входят:
 - датчики и преобразователи;
 - блоки контроля;
 - выносные индикаторы;
 - монтажные принадлежности.
 Назначение и тип блоков контроля, преобразователей и датчиков указаны в таблице 1.
 Таблица 1.
  |   Назначение  |   Блок контроля  |   Преобразователь  |   Датчик  | 
 |   Измерение и контроль СКЗ виброскорости опор подшипников  |   П-1120 (3 канала)  |   П-1120  (3 канала)  |   П-1120  | 
 |   Измерение и контроль размаха относительного виброперемещения вала  |   П-1119 (4 канала)  |   П-1109 (2 канала),  |   П-1109  | 
 |   Измерение и контроль искривления вала  |   П-1119 (4 канала), П-1106 (1 канал)  |   П-1106  |   П-1106  | 
 |   Измерение и контроль частоты вращения ротора  |   П-1115  |   П-1115  |   П-1115  | 
 |   Измерение и контроль осевого сдвига  |   П-1117 (4 канала), П-1107 (1 канал)  |   П-1107  |   П-1107  | 
 
   |   Измерение и контроль относительного расширения  |   П-1117 (2 канала), П-1108 (1 канал)  |   П-1108, П1108А  |   П-1108,  П1108А  | 
 |   Измерение и контроль тепловых расширений или хода сервомоторов  |   П-1117 (4 канала), П-1116 (1 канал)  |   П-1116  |   П-1116  | 
 
  Аппаратура выпускается в виде отдельных блоков, содержащих один, два, три или
 четыре измерительных канала (рисунок 2), либо в виде измерительного комплекса - блоки контроля устанавливаются в шкафы «Евромеханика» (рисунок 1).
 Рисунок 2 - Блоки контроля
 Рисунок 1 - Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов ЭП-1000
 Блоки контроля представляют собой закрытый корпус. На лицевой панели расположены цифровые или графические индикаторы и органы управления прибора, закрытые крышкой (лючком). На задней панели расположены разъемы для присоединения к внешним цепям и пломбируемые винты крепления боковой крышки (Рисунок 3).
 Технические требования к пломбирование ГОСТ 18680-73 Пломбировать замазкой уплатштельной У-20 ТУ 38-105357-85
 Рисунок 3 - Задняя панель блока контроля. Пломбировка прибора
 Рисунок 4 - Преобразователи с датчиками.
 Датчики устанавливаются непосредственно на объекте контроля, нормирующие преобразователи - в непосредственной близости от объекта контроля на фундаменте или раме турбоагрегата и соединяются посредством кабельных связей с блоками контроля.
 Технические характеристики
 1. Канал измерения СКЗ виброскорости:
 Диапазон измерения СКЗ виброскорости синусоидальной вибрации, мм/с
 Частотный диапазон измерения, Гц
 - СКЗ виброскорости
 - СКЗ низкочастотной составляющей виброскорости, где - Fоб - оборотная частота
 - СКЗ виброскорости и фазы оборотной составляющей Диапазон измерения фазы синусоидального сигнала, градус
 от 0,2 до 12
 или от 0,5 до 30
 от 10 до 1000
 от 10 до 0.51;об
 от 10 до 160
 от 0 до 359
 Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения СКЗ виброскорости на базовой частоте 45 Гц, %
 (Оё
 2,5 + 0,25l     -1
 L о ,
 4 + о4 °- - 1] _ Ч о JJ
 - по цифровому прибору
 - по унифицированному сигналу
 где - Хк - верхний предел диапазона измерения СКЗ виброскорости; Х - измеренное значение СКЗ виброскорости.
  |   Пределы неравномерности АЧХ в рабочем диапазоне частот, дБ  Пределы относительной погрешности срабатывания сигнализации в рабочем диапазоне измерения, %  Относительный коэффициент поперечного преобразования датчика, %,  Уровень собственных шумов ниже минимального значения диапазона измерения, дБ,  Пределы дополнительной относительной погрешности измерения СКЗ виброскорости, % от воздействия:  |   от +0,5 до минус 1,0  ± 1,0  от 0 до 2  не менее 8  | 
 |   температуры относительной влажности  Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения фазы входного сигнала, градус  |   ± 4  ± 1,5  ± 4  | 
 
  2. Канал измерения относительного виброперемещения:
  |   Диапазоны измерения размаха виброперемещения, мкм  |   от 10 до 250  или от 25 до 500  | 
 |   Частотный диапазон измерения, Гц размаха относительного виброперемещения  двойной амплитуды низкочастотной составляющей виброперемещения  |   от 0,05 до 500  от 5 до 0,5Fo6  | 
 
  двойной амплитуды и фазы оборотной составляющей виброперемещения от 0,05 до 160
  |   Диапазон измерения фазы синусоидального сигнала, градус Пределы допускаемой основной приведенной погрешности  |   от 0 до 359  | 
 
  измерения относительного виброперемещения на базовой частоте 45 Гц :
  |   по цифровому прибору и унифицированному сигналу, % Пределы неравномерности АЧХ в рабочем диапазоне частот, % Пределы относительной погрешности срабатывания сигнализации в рабочем диапазоне измерения, %  Пределы дополнительной относительной погрешности измерения виброперемещения, %, от воздействия:  |   ± 3  ± 3  ± 1  | 
 |   температуры  относительной влажности  Рабочий диапазон зазора, мм  Диапазон измерения зазора, мм  Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения зазора, мм  Пределы допускаемой абсолютной погрешности  измерения фазы входного сигнала, градус  |   ± 3  ± 3  от 0,5 до 2 от 0 до 2,5  ± 0,2  ± 4  | 
 
  3. Канал измерения частоты вращения: Диапазон измерения частоты вращения при дискретности измерения 1 об/мин, об/мин
 от 1 до 4000
 или от 1 до 10000
 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения частоты вращения, об/мин
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности унифицированного сигнала, %
 Пределы основной абсолютной погрешности срабатывания
 сигнализации в рабочем диапазоне измерения, об/ мин
 Пределы дополнительной абсолютной погрешности измерения, об/мин, от воздействия:
 - температуры                                                      ±
 - относительной влажности                                        ±
 Пределы дополнительной погрешности унифицированного сигнала, %, от воздействия:
 - температуры                                                      ±
 - относительной влажности                                        ±
 Рабочий диапазон зазора, мм                                         от 0,5 до 2,0
 4. Канал измерения осевого сдвига:
 Диапазон измерения осевого сдвига, мм                              1 - 0 - 1
 или 2 - 0 - 2
 или 2,5-0 -2,5
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения
 смещения по цифровому прибору и унифицированному сигналу, %
 Пределы относительной погрешности срабатывания
 сигнализации в рабочем диапазоне измерения, %,
 Пределы дополнительной относительной погрешности измерения, %, от воздействия:
 - температуры
 - относительной влажности
 5. Канал измерения относительного расширения:
 Диапазон измерения относительного расширения, мм                 5 - 0 - 5
 или 10 - 0 - 10
 или 20 - 0 - 20
 Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения, %:
 - при зазоре от 1,0 до 2,0 мм
 - при зазоре от 0,5 до 1,0 мм
 Пределы относительной погрешности срабатывания
 сигнализации в рабочем диапазоне измерения, %
 Пределы дополнительной относительной погрешности измерения, %, от воздействия:
 - температуры
 - относительной влажности
 Диапазон измерения зазора, мм                                      от 0 до 2,5
 Рабочий диапазон зазора, мм                                         от 0,5 до 2
 Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерения зазора, мм                                                ± 0,25
 6. Канал измерения абсолютного расширения:
 Диапазон измерения абсолютного расширения, мм                   от 0 до 30
 или от 0 до 50
 или от 0 до 60
 или от 0 до 80
 или от 0 до 100
 или от 0 до 160
 или от 0 до 240
 или от 0 до 360
  |   Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерения по цифровому прибору и унифицированному сигналу, %  Пределы относительной погрешности срабатывания сигнализации в рабочем диапазоне измерения, %, Пределы дополнительной относительной погрешности измерения, %, - от воздействия: температуры - относительной влажности  |   ± 2  ± 1  ± 2,5  ± 2,5  | 
 
  7. Общие требования к аппаратуре:
 Электрическое сопротивление изоляции в нормальных климатических условиях:
  |   - блоков контроля в цепях питания и сигнализации, МОм, не менее  - датчиков, МОм, не менее  Изоляция блоков контроля должна выдерживать в течение одной минуты действие испытательного напряжения  - в цепях питания, кВ  - в цепях сигнализации, кВ  |   20  40  1,5  0,5  | 
 
  Унифицированный выходной сигнал постоянного тока, мА, при нагрузке:
  |   - не более 2 кОм  - не более 500 Ом  Время установления рабочего режима, мин  |   от 0 до 5  от 4 до 20 5  | 
 
  Параметры питания от сети переменного тока: напряжение, В          220±22
 Потребляемая мощность на один измерительный канал, В^А, не более 10 Пределы дополнительной относительной погрешности, вызванной изменением напряжения питания от 187 В до 242 В, %      ± 0,5
 Рабочий диапазон температуры окружающей среды, °С
 - для блоков контроля                                         от +5 до +50
 - для преобразователей                                        от +5 до +70
 - для датчиков                                                от +5 до +100
 По электромагнитной совместимости аппаратура соответствует требованиям ГОСТ Р 51318.14.1-2006 для ТС класса А, группы исп.1 Пределы дополнительной погрешности, вызванной воздействием магнитного поля с частотой 50 Гц и
 - напряженностью 400 А/ м на датчики и преобразователи , %
 - напряженностью 80 А/ м на блоки аппаратуры, %
 Габаритные размеры и масса составных частей не менее значений, указанных в таблице 1. Таблица 1
  |   Наименование и тип узла  |   Размеры, мм  |   Масса, кг  | 
 |   Датчик П-1120  |   30 х 30 х 50  |   1,0  | 
 |   “ - “ П-1115  |   0 12 х 40  |   0,35  | 
 |   “ - “ П-1106, П-1119  |   0 12 х 40  |   0,35  | 
 |   “ - “ П-1107  |   0 16 х 30  |   0,35  | 
 |   “ - “ П-1108  |   20 х 60 х 100  |   0,6  | 
 |   “ - “ П-1116  |   25 х 40 х 60  |   0,6  | 
 |   Преобразователь П-1120  |   25 х 120 х 50  |   0,6  | 
 |   Преобразователи П-1106 ...П-1116  |   105 х 105 х 50  |   0,5  | 
 |   Блоки контроля П-1106.. .П-1120  |   100 х 170 х 200  |   2,5  | 
 |   Выносной индикатор П-1115  |   160 х 110 х 80  |   0,5  | 
 
  Наработка на отказ (То) при вероятности безотказной работы 0,9 ч, не менее, Средний срок службы, лет
 7,5 • 104
 Знак утверждения типа
 Наносится на лицевые панели модулей и верхние крышки преобразователей фотохимическим методом, обеспечивающим четкость и сохранность в течение срока службы; на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
 В комплект поставки аппаратуры входят:
 - датчики;
 - преобразователи;
 - блоки контроля;
 - выносные блоки индикации;
 - вспомогательные узлы;
 - руководство по эксплуатации 1.1000 РЭ;
 - формуляр                  1.1000 ФО.
 Количество датчиков, модулей и блоков определяется заказчиком в зависимости от типа турбины, количества точек контроля, логики сигнализации.
Поверка
 осуществляется по Разделу 4 «Поверка». «Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов “ЭП-1000”. Руководство по эксплуатации. 1.1000 РЭ», утвержденному ГЦИ СИ ФГУ «Ростовский ЦСМ» 21 апреля 2011 г.
 Перечень основного оборудования, необходимого для поверки аппаратуры «ЭП-1000» :
 - Виброкалибровочный стенд с лазерным интерферометром МВС-85 частотный диапазон от 10 до 1000 Гц, виброскорость от 0 до 100 мм/с, виброперемещение от 1 до 1000 мкм, основная погрешность измерения вибрации: по лазерному интерферометру ±0,1 % ,по стенду 2 %.
 - Генератор сигналов низкочастотный прецизионный ГЗ-122 частотный диапазон от 10-3 Гц до 106Гц, погрешность ±0,003 %.
 - Штатив с микрометрическим глубиномером ГМ 100, диапазон смещения от 0 до 10 мм, погрешность ±0,01.
 - Стенд с индикаторами часового типа ИЧ-10, ИЧ-50, диапазон смещения от 0 до 100 мм, погрешность ±0,01.
 - Мультиметр цифровой APPA 107N частотный диапазон от 40Гц до 1000Гц , напряжение постоянного тока от 20 мВ до 1000В , погрешность ±0,06 %; напряжение переменного тока от 20 мВ до 750 В, погрешность ±0,07 %; сила постоянного тока от 20 мА до 10 А, погрешность ±0,02 %.
Сведения о методах измерений
 Сведения о методах измерений изложены в разделе 4. «Поверка» «Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов “ЭП-1000”. Руководство по эксплуатации. 1.1000 РЭ».
Нормативные документы
 1.1000 РЭ «Аппаратура контроля механических параметров турбоагрегатов “ЭП-1000”. Руководство по эксплуатации» Раздел 4 «Поверка», утвержден ГЦИ СИ ФГУ «Ростовский ЦСМ» 21 апреля 2011 г.
 ТУ 4277-001-68774138-11.
 Рекомендации к применению
 Применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.