Назначение
Анализаторы газовые инфракрасные IR400, IR202 (далее - анализаторы) предназначены для измерений объемной доли кислорода (O2), оксида углерода (CO), метана (CH4), диоксида углерода (С02), оксид азота (NO) и диоксида серы (SO2) в технологических газовых средах и выбросах предприятий.
Описание
Принцип действия анализаторов газовых инфракрасных IR400, IR202 - оптический, основанный на поглощении молекулами определяемого вещества инфракрасного излучения (ИК) в области спектра, характерной для данного вещества. В газоанализаторе используется оптический модуль, состоящий из источника инфракрасного излучения, проточной кюветы и детектора. Инфракрасное излучение, прошедшее через проточную кювету, поглощается в передней камере детектора. Сигнал детектора зависит от содержания определяемого компонента в пробе газа. Принцип измерений объемной доли кислорода - парамагнитный (встроенный сенсор) или электрохимический (внешний циркониевый датчик - опция).
Анализаторы газовые инфракрасные выполнены в едином блоке в металлическом корпусе, внутри которого находится газовая схема, измерительный блок, датчик O2 и блок системы питания. На лицевой панели газоанализатора расположен жидкокристаллический дисплей и органы управления; на задней панели - штуцера для подачи анализируемой пробы, газа сравнения, а также клеммы для электрических подключений (питание, выходные сигналы и др.).
Анализаторы газовых инфракрасных выпускаются в двух моделях: IR400 и IR202.
В анализаторах газовых инфракрасных IR400 реализована возможность одновременных измерений пяти компонентов, включая O2 В анализаторах - IR202 (рисунок 2) до 4-х компонентов, включая O2. Способ отбора пробы - принудительный, за счет внешнего побудителя расхода или избыточного давления в точке отбора пробы. Анализаторы газовые инфракрасные IR202 выпускаются в следующих модификациях: IR202-A, IR202-C, IR202-D, которые отличаются внешним исполнением корпуса для установки на стол или в стойку, а также перечнем настраиваемых диапазонов измерений (таблица 2).
Общий вид анализаторов газовых инфракрасных IR400, IR202 приведен на рисунках 1 и 2. Пломбирование анализаторов не предусмотрено.
Программное обеспечение
Сбор и хранение данных и параметры калибровки осуществляется во встроенном ПО анализатора. Встроенное программное обеспечение не имеет средств программирования или изменения метрологически значимых функций, доступных пользователю. Анализаторы имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений, реализованную изготовителем на этапе производства.
Уровень защиты «высокий» по Р.50.2.077-2014 (конструкция СИ исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию).
Влияние программного обеспечения газоанализаторов учтено при нормировании метрологических характеристик.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение для моделей |
| IR202 | IR400 |
| Идентификационное наименование ПО | TQ500935 | TK7P6753 |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | не ниже 1.01 | не ниже 4.00Е |
| Цифровой идентификатор ПО | - | - |
Технические характеристики
Метрологические характеристики анализаторов газовых инфракрасных IR400, IR202 приведены в таблицах 2 - 3, основные технические характеристики - в таблице 4.
| Определяемый | Диапазон измере | Пределы допускаемой основной погрешности, приве- |
| ний объемной до | денной к верхней границе диапазона, % |
| компонент | ли компонента | IR202-A | IR202-C | IR202-D | IR400 |
| NO | от 0 до 50 млн-1 | - | ±15 | - | ±15 |
| | от 0 до 100 млн-1 | - | ±15 | - | ±15 |
| | от 0 до 200 млн-1 | - | ±10 | ±10 | ±10 |
| | от 0 до 250 млн-1 | - | ±10 | ±10 | ±10 |
| | от 0 до 500 млн-1 | ±10 | ±10 | ±10 | ±10 |
| | от 0 до 1000 млн-1 | ±8 | ±8 | ±8 | ±8 |
| | от 0 до 2000 млн-1 | ±8 | ±8 | ±8 | ±8 |
| | от 0 до 2500 млн-1 | ±8 | ±8 | ±8 | - |
| | от 0 до 5000 млн-1 | ±8 | ±8 | ±8 | ±8 |
| CO | от 0 до 50 млн-1 | - | ±6* | - | ±6* |
| | от 0 до 100 млн-1 | - | ±6* | - | ±6* |
| | от 0 до 200 млн-1 | ±5* | ±5* | ±5* | ±5* |
| | от 0 до 250 млн-1 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| | от 0 до 500 млн-1 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| | от 0 до 1000 млн-1 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| | от 0 до 2000 млн-1 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| | от 0 до 2500 млн-1 | ±5 | ±5 | ±5 | - |
| | от 0 до 5000 млн-1 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| | от 0 до 1,00 % | ±2,5 | - | ±2,5 | ±2,5 |
| | от 0 до 2,00 % | ±2,5 | - | ±2,5 | ±2,5 |
| | от 0 до 3,00 % | ±2,5 | - | ±2,5 | ±2,5 |
| | от 0 до 5,0 % | ±2,5 | - | ±2,5 | ±2,5 |
| | от 0 до 10,0 % | ±2,5 | - | ±2,5 | ±2,5 |
| | от 0 до 20 % | ±1,5 | - | ±1,5 | ±1,5 |
| | от 0 до 25 % | ±1,5 | - | ±1,5 | - |
| | от 0 до 40 % | - | - | - | ±1,5 |
| | от 0 до 50 % | ±1,5 | - | ±1,5 | ±1,5 |
| | от 0 до 70 % | - | - | - | ±1,5 |
| | от 0 до 100 % | ±1,5 | - | ±1,5 | ±1,5 |
| CO2 | от 0 до 20 млн-1 | - | - | - | ±18 |
| | от 0 до 50 млн-1 | - | ±10 | - | ±10 |
| | от 0 до 100 млн-1 | - | ±10 | ±10 | ±10 |
| Определяемый | Диапазон измере | Пределы допускаемой основной погрешности, приве- |
| ний объемной до | денной к верхней границе диапазона, % |
| компонент | ли компонента | IR202-A | IR202-C | IR202-D | IR400 |
| CO2 | от 0 до 200 млн-1 | - | ±10 | ±10 | ±10 |
| | от 0 до 250 млн-1 | - | ±10 | ±10 | ±10 |
| | от 0 до 500 млн-1 | ±8 | ±8 | ±8 | ±8 |
| | от 0 до 1000 млн-1 | ±8 | ±8 | ±8 | ±8 |
| | от 0 до 2000 млн-1 | ±6 | ±6 | ±6 | ±6 |
| | от 0 до 2500 млн-1 | ±6 | ±6 | ±6 | - |
| | от 0 до 5000 млн-1 | ±4 | ±4 | ±4 | ±4 |
| | от 0 до 1,00 % | ±4 | - | ±4 | ±4 |
| | от 0 до 2,00 % | ±4 | - | ±4 | ±4 |
| | от 0 до 3,00 % | - | - | - | ±3 |
| | от 0 до 5,0 % | ±3 | - | ±3 | ±3 |
| | от 0 до 10,0 % | ±2 | - | ±2 | ±2 |
| | от 0 до 20 % | ±2 | - | ±2 | ±2 |
| | от 0 до 25 % | ±2 | - | ±2 | - |
| | от 0 до 40 % | - | - | - | ±2 |
| | от 0 до 50 % | ±2 | - | ±2 | ±2 |
| | от 0 до 70 % | - | - | - | ±1,5 |
| | от 0 до 100 % | ±1,5 | - | ±1,5 | ±1,5 |
| CH4 | от 0 до 200 млн-1 | - | - | - | ±6 |
| | от 0 до 250 млн-1 | - | - | - | ±6 |
| | от 0 до 500 млн-1 | - | - | ±6 | ±6 |
| | от 0 до 1000 млн-1 | ±5 | - | ±5 | ±5 |
| | от 0 до 2000 млн-1 | ±5 | - | ±5 | ±5 |
| | от 0 до 5000 млн-1 | ±5 | - | ±5 | ±5 |
| | от 0 до 1,00 % | ±2,5 | - | ±2,5 | ±2,5 |
| | от 0 до 2,00 % | ±2,5 | - | ±2,5 | ±2,5 |
| | от 0 до 3,00 % | ±2,5 | - | ±2,5 | ±2,5 |
| | от 0 до 5,0 % | ±2,5 | - | ±2,5 | ±2,5 |
| | от 0 до 10,0 % | ±2,5 | - | ±2,5 | ±2,5 |
| | от 0 до 20 % | ±2 | - | ±2 | ±2 |
| | от 0 до 25 % | ±2 | - | ±2 | - |
| | от 0 до 40 % | - | - | - | ±2 |
| | от 0 до 50 % | ±2 | - | ±2 | ±2 |
| | от 0 до 70 % | - | - | - | ±2 |
| | от 0 до 100 % | ±2 | - | ±2 | ±2 |
| Определяемый | Диапазон измерений объемной до | Пределы допускаемой основной погрешности, приведенной к верхней границе диапазона, % |
| компонент | ли компонента | IR202-A | IR202-C | IR202-D | IR400 |
| SO2 | от 0 до 50 млн-1 | - | ±10 | - | ±10 |
| | от 0 до 100 млн-1 | - | ±10 | - | ±10 |
| | от 0 до 200 млн-1 | - | ±10 | ±10 | ±10 |
| | от 0 до 250 млн-1 | - | ±10 | ±10 | ±10 |
| | от 0 до 500 млн-1 | ±10 | ±10 | ±10 | ±10 |
| | от 0 до 1000 млн-1 | ±8 | ±8 | ±8 | ±8 |
| | от 0 до 2000 млн-1 | ±8 | ±8 | ±8 | ±8 |
| | от 0 до 2500 млн-1 | ±8 | ±8 | ±8 | - |
| | от 0 до 5000 млн-1 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| | от 0 до 1,00 % | - | - | ±8 | ±8 |
| | от 0 до 2,0 % | - | - | ±8 | ±8 |
| | от 0 до 3,0 % | - | - | - | ±8 |
| | от 0 до 5,0 % | - | - | ±5 | ±5 |
| | от 0 до 10,0 % | - | - | ±5 | ±5 |
| O2 | от 0 до 5,0 % | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| | от 0 до 10,0 % | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 |
| | от 0 до 25 % | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
| | от 0 до 50 % | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 |
| | от 0 до 100 % | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 |
| * При содержании (объемная доля) фоновых примесей: СО2 - не более 10 %, N2O - не более 10 млн-1. |
Таблица 3 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Вариация показаний в долях от основной погрешности | 0,5 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности, приведенной к верхней границе диапазона, % - от изменения температуры окружающей среды на каждые 10 °С - от изменения относительной влажности окружающей среды, на каждые 10 % | ±2 ±1 |
| Предел допускаемого изменения выходного сигнала (показаний) анализатора, приведенного к верхней границе диапазона измерений, за 7 дней непрерывной работы, % | ±2 |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Время выхода на режим, ч, не более | 4,0 |
| Время установления показаний T0,9, с, не более | 60 |
| Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц | 100/240 50/60 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Потребляемая электрическая мощность, Вт, не более: IR400 | 250 |
| IR202 | 100 |
| Габаритные размеры мм, не более: IR400 (без ручек) | |
| - высота | 177 |
| - ширина | 483 |
| - длина | 578 |
| IR202: | |
| Модификация IR202-A | |
| - высота | 177 |
| - ширина | 483 |
| - длина | 480 |
| Модификации IR202-C, IR202-D | |
| - высота | 133 |
| - ширина | 483 |
| - длина | 382 |
| Масса, кг, не более: | |
| IR400 | 23,0 |
| IR202 (IR202-A, IR202-C, IR202-D) | 12,0 |
| Условия эксплуатации: | |
| - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность (без конденсации), при +40 °C, %, не бо | от -5 до +45 |
| лее | 90 % |
| - температура анализируемого газа, °С, не более | 50 |
| - давление анализируемого газа, кПа, не более | 10 |
Комплектность
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Анализатор газовый инфракрасный | IR400/IR202 | 1 шт. |
| Преобразователь NO2/NO | K9350LF | по заказу |
| Внешний циркониевый датчик кислорода | - | по заказу |
| Кабель питания | - | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. |
| Методика поверки | МП 205-08-2018 | 1 экз. |
Знак утверждения типа
наносится на металлический шильдик на корпусе анализатора и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Поверка
осуществляется по документу МП 205-08-2018 «Анализаторы газовые инфракрасные IR400, IR202. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИМС 27 апреля 2018 г.
Основные средства поверки:
- эталон 1-го разряда по ГОСТ 8.578-2014 - генератор газовых смесей ГГС-03-03 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 62151-15);
- ГСО состава газовых смесей - эталоны 1-го разряда по ГОСТ 8.578-2014 -ГСО 10706-2015 NO в азоте, SO2 в азоте, ГСО 10531-2014 О2 в азоте, СО в азоте, СО2 в азоте, СН4 в азоте;
- ГСО состава газовых смесей - эталоны 2-го разряда по ГОСТ 8.578-2014 -ГСО 10532-2014 О2 в азоте, СО в азоте, СО2 в азоте, СН4 в азоте.
- азот особой чистоты в баллоне под давлением по ГОСТ 9293-74
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.578-2014. Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах ГОСТ 13320-81. Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 52931-2008. Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
Техническая документация Yokogawa Electric Corporation, Япония
72135-18: Методика поверки МП 205-08-2018Скачать2.3 Мб