Назначение
Анализаторы динамические механические модификаций DMA25, DMA50, DMA+300, DMA+1000, DMA+2000 (далее анализаторы) предназначены для измерения температуры и линейных приращений различных материалов.
Описание
Принцип действия анализаторов основан на измерении изменений линейных размеров образца, вызванных изменением его температуры и (или) механической статической или динамической нагрузки. Анализаторы представляют собой автоматизированный аппаратный комплекс, внешний вид представлен на рисунках 1 и 2.
Анализаторы состоят из:
- измерительного блока, в состав которого входят устройство измерений температуры и устройство измерений линейных приращений.
- блока сбора данных измерений и системы управления измерительной электроникой и электропитанием;
- гидравлической системы позволяющей с помощью одного или нескольких гидравлических клапанов, создать необходимую механическую нагрузку;
- вспомогательного оборудования (рисунок 3).
Вертикально расположенное устройство изменений температуры, реализующее индуктивный принцип нагрева и охлаждение жидким азотом, предназначено для обеспечения рабочего диапазона температуры исследуемого образца в соответствии с программой измерений. Температура исследуемого образца, может измеряться термометрами сопротивления Pt100. Измерительная система предназначена для измерения и регистрации изменений линейных размеров образца и представляет собой преобразователь смещения LVDT.
Гидравлическая система передает на образец, посредством гидроцилиндра, механические нагрузки, с неограниченным числом шагов деформации и обеспечивает возможность поддержания постоянной нагрузки или режима «быстрой» деформации.
Конструкция анализаторов позволяет проводить исследование образцов в различных средах (инертный газ, воздух и в вакуум) и дополнительно определять параметры деформации, температуру фазовых переходов, силу и частоту динамической нагрузки, а также предусмотрена возможность работы в режимах закаливания и деформации. Пломбирование анализаторов не производится.
Программное обеспечение
Управление процессом измерений и обработка информации в анализаторах осуществляется от персонального компьютера с помощью специального программного обеспечения «DYNATEST». Программным образом осуществляется настройка анализатора, выбор режимов, установка и оптимизация параметров эксперимента, визуализация хода эксперимента, печать и запоминание результатов измерений. Во всех частях программного обеспечения, где требуется ввод или изменение каких-либо параметров, в программе имеются соответствующие методикам установочные значения, принимаемые по умолчанию. Анализаторы используют интерфейс USB для управления и дистанционного диагностирования.
Идентификационные данные программного обеспечения «DYNATEST» приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационные данные (признаки) | Значения |
| 1 | 2 |
| Идентификационное наименование ПО | DYNATEST |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 7.3 |
Уровень защиты программного обеспечения «DYNATEST» от непреднамеренных и преднамеренных изменений «средний», согласно Р 50.2.077-2014. Конструкция СИ исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию.
Таблица 2
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| | DMA+300 | DMA+1000 | DMA+2000 | DMA 25 | DMA 50 |
| Диапазон измерений температуры, °С | От минус 150 до плюс 500 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °С | ±0,3 |
| Диапазон измерений линейных приращений, мм | От минус 0,17 до плюс 0,5 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений линейных приращений, % | ±3 |
| Напряжение питания, В | 220±10 |
| Частота питающего напряжения, Гц | 50/60 |
| Потребляемая мощность, В А, не более | 4000 | 5040 | 7040 | 4000 | 4000 |
| Масса, кг, не более | 292 | 299 | 409 | 40 | 40 |
| Г абаритные размеры, мм, не более Г лубина Ширина Высота | 800 600 1800 | 400 300 1000 |
| Средний срок службы, лет | 15 |
| Средняя наработка на отказ, ч | 11500 |
| Условия эксплуатации: температура окружающего воздуха, °С; относительная влажность воздуха, %; атмосферное давление, кПа. | От + 18 до + 28 От 40 до 80 От 98,3 до 104,3 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на корпус анализатора любым способом, обеспечивающим сохранность знака утверждения типа в течение всего срока службы анализатора.
Комплектность
1 шт. 1 экз. 1 экз.
- анализатор
- руководство по эксплуатации
- методика поверки МП 2416-0032-2016
Поверка
осуществляется по документу МП 2416-0032-2016 «Анализаторы динамические механические модификаций DMA25, DMA50, DMA+300, DMA+1000, DMA+2000. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 21 марта 2016 г.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде голографической наклейки и (или) оттиска поверительного клейма.
Эталоны, применяемые при поверке:
- Рабочие эталоны 2-го разряда - меры ТКЛР твердых тел по ГОСТ 8.018-2007 со значениями ТКЛР от 0,110- 6 до 25,0 10- 6 K- 1 в диапазоне температуры от 90 до 1500 K;
- Эталонный 3-го разряда платиновый термометр сопротивления ЭТС-100, диапазон измерений температуры от минус 195 °С до плюс 600 °С по ГОСТ Р 8.625-2006 (индивидуальная градуировка);
- Система поверки термопреобразователей автоматизированная АСПТ, диапазон измерений от 0 до 300 Ом, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ±(M0-5vR+M0-3) Ом.
Сведения о методах измерений
приведены в документе «Анализаторы динамические механические модификаций DMA25, DMA50, DMA+300, DMA+1000, DMA+2000. Руководство по эксплуатации»
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к анализаторам динамическим механическим модификаций DMA25, DMA50, DMA+300, DMA+1000, DMA+2000
ГОСТ 8.018-2007 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температурного коэффициента линейного расширения твердых тел в диапазоне температуры от 90 до 1800 К»;
Техническая документация изготовителя.
64112-16: Методика поверки МП 2416-0032-2016Скачать2.1 Мб